一种铁素体不锈钢及其冷轧板的制造方法

    公开(公告)号:CN102234740B

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201010153410.1

    申请日:2010-04-22

    摘要: 一种铁素体不锈钢,其按重量百分比计的化学成分为:C:0.008~0.020%,Si:0.80~1.20%,Mn:0.70~1.20%,Mo≤0.70%,Cr:13.0~16.0%,P≤0.03%,S≤0.003%,Nb:[4×(C+N)+0.30]~0.60%,Ti:[6×(C+N)]~0.2%,Al:0.005~0.05%,[0.15+10×(C+N)]≤[Ti+0.5Nb]≤0.50%,N≤0.015%,C+N≤0.030%,Ni≤0.3%。Cu≤0.3%,其余为Fe及不可避免的杂质,杂质总量低于0.05%。由该钢种制造的铁素体不锈钢冷轧板具有优良的高温性能,非常适合在汽车排气系统岐管部件中使用。

    一种高强度低铬铁素体不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102618790A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210082583.8

    申请日:2012-03-26

    IPC分类号: C22C38/28 C22C38/50 C21D8/02

    摘要: 本发明涉及铁素体不锈钢,其按重量百分比计的化学成分为:C:0.006-0.02%,N≤0.015%,Mn:0.25-1.0%,Si:0.25-1.0%,Cr:11.0-14.0%,Ni≤0.3%,Cu≤0.3%,V≤0.1%,Ti:0.10-0.15%,Nb:0.05-0.20%,且0.15%≤Ti+Nb≤0.30%,0.10%≤Ti+V≤0.20%,0.20%≤Ti+V+Nb≤0.40%,P≤0.035%,S≤0.0030%,其余为Fe及不可避免的杂质。其制造包括:经冶炼和连铸得到连铸坯,连铸坯中等轴晶比例不低于60%;将连铸坯加热到1050-1150℃;在1080-900℃的温度区间进行5-7道次粗轧,总的压下率均不低于85%;在980-750℃的温度区间进行5-7道次精轧,总的压下率均不低于85%;卷取温度为500-650℃。得到的3.0-8.0mm厚的热轧不锈钢板,屈服强度为350MPa以上,抗拉强度达到500MPa以上,母材全尺寸冲击功大于200J,母材延伸率大于20%。适合用于汽车车架。

    一种汽车尾气排放系统用铁素体不锈钢

    公开(公告)号:CN101397638A

    公开(公告)日:2009-04-01

    申请号:CN200710046396.3

    申请日:2007-09-25

    发明人: 毕洪运 李鑫

    IPC分类号: C22C38/50

    摘要: 一种汽车尾气排放系统用铁素体不锈钢,其成分质量百分比为:C≤0.02、Si≤1.0、Mn≤1.0、Cr 10.5~12.0、P≤0.03、S≤0.003、Ni≤0.3、6×(C+N)≤Ti≤0.60、Nb 0.15~0.35、N≤0.01、C+N≤0.03、其余为Fe和不可避免杂质。本发明钢采用低碳氮设计路线,铁素体不锈钢中添加Ti和Nb,双稳定不仅提高耐腐蚀性能,提高连铸坯的表面质量,同时双稳定也改善了材料的综合力学性能。可以在已有的生产线中更容易实现冶炼,大大提高冶炼的成功率,并可以有效降低生产成本。经过对本发明钢种成品进行的力学和腐蚀性能检验,各项性能优于单稳定的低铬铁素体不锈钢。

    一种冷连轧生产毛化表面铁素体不锈钢带的方法

    公开(公告)号:CN103372567B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201210126514.2

    申请日:2012-04-26

    IPC分类号: B21B1/28 B21B15/00 B21B45/02

    摘要: 一种冷连轧生产毛化表面铁素体不锈钢带的方法,其包括如下步骤:1)五机架串列式冷连轧,采用五机架串列式冷连轧机组,轧机工作辊辊径为300~500mm,无头轧制;第一至第四机架的轧辊粗糙度在0.5~1.0μm,且依次减小;第五机架的工作辊经毛化和镀铬处理;轧制采用乳化液润滑轧制,乳化液温度50~60℃,乳化液喷射到辊缝处起到冷却和润滑的作用,将冷轧后的带钢温度控制在150℃以下;第一至第四机架的累计压下率大于60%,第五机架的压下率在4~10%,将冷轧带钢的粗糙度控制在0.5~1.0μm之间;2)冷轧后带钢进行退火酸洗处理,在连续卧式燃气炉中加热退火,退火温度800~1000℃,完成带钢的再结晶;退火后先后经过Na2SO4溶液和H2SO4溶液电解酸洗以及硝酸氢氟酸混酸溶液浸泡酸洗,得到最终的成品表面。

    一种冷连轧生产毛化表面铁素体不锈钢带的方法

    公开(公告)号:CN103372567A

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201210126514.2

    申请日:2012-04-26

    IPC分类号: B21B1/28 B21B15/00 B21B45/02

    摘要: 一种冷连轧生产毛化表面铁素体不锈钢带的方法,其包括如下步骤:1)五机架串列式冷连轧,采用五机架串列式冷连轧机组,轧机工作辊辊径为300~500mm,无头轧制;第一至第四机架的轧辊粗糙度在0.5~1.0μm,且依次减小;第五机架的工作辊经毛化和镀铬处理;轧制采用乳化液润滑轧制,乳化液温度50~60℃,乳化液喷射到辊缝处起到冷却和润滑的作用,将冷轧后的带钢温度控制在150℃以下;第一至第四机架的累计压下率大于60%,第五机架的压下率在4~10%,将冷轧带钢的粗糙度控制在0.5~1.0μm之间;2)冷轧后带钢进行退火酸洗处理,在连续卧式燃气炉中加热退火,退火温度800~1000℃,完成带钢的再结晶;退火后先后经过Na2SO4溶液和H2SO4溶液电解酸洗以及硝酸氢氟酸混酸溶液浸泡酸洗,得到最终的成品表面。

    高成形性耐酸性腐蚀汽车用中铬铁素体不锈钢及制造方法

    公开(公告)号:CN101768702B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200810205180.1

    申请日:2008-12-31

    摘要: 高成形性耐酸性腐蚀汽车用中铬铁素体不锈钢,其成分质量百分比为:C≤0.015wt%,0.20wt%≤Si≤0.50wt%、0.20wt%≤Mn≤0.70wt%,Cr:16.0~18.0wt%,P≤0.03wt%,S≤0.002wt%,Ni≤0.3wt%,N≤0.015wt%,C+N≤0.025wt%,Al≤0.06wt%,Cu≤0.2wt%,Zr:0.1~0.3wt%,其余为Fe和不可避免杂质;还添加Nb和Ti中的一种或一种以上作为稳定化元素,添加总量如下:Nb单稳定:0.10wt%≤0.5Nb≤0.20wt%;Ti单稳定:0.20wt%≤8X(C+N)≤Ti≤wt0.30%;Nb,Ti双稳定:10X(C+N)≤0.5Nb+Ti≤15(C+N);Nb/Ti=1.0~1.8;Nb+Ti≤0.40wt%。本发明钢采用Ti,Nb单稳定和Ti+Nb双稳定不同稳定方式,根据不同稳定方式,添加不同含量稳定元素。

    一种铁素体不锈钢及其冷轧板的制造方法

    公开(公告)号:CN102234740A

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN201010153410.1

    申请日:2010-04-22

    摘要: 一种铁素体不锈钢,其按重量百分比计的化学成分为:C:0.008~0.020%,Si:0.80~1.20%,Mn:0.70~1.20%,Mo≤0.70%,Cr:13.0~16.0%,P≤0.03%,S≤0.003%,Nb:[4×(C+N)+0.30]~0.60%,Ti:[6×(C+N)]~0.2%,Al:0.005~0.05%,[0.15+10×(C+N)]≤[Ti+0.5Nb]≤0.50%,N≤0.015%,C+N≤0.030%,Ni≤0.3%。Cu≤0.3%,其余为Fe及不可避免的杂质,杂质总量低于0.05%。由该钢种制造的铁素体不锈钢冷轧板具有优良的高温性能,非常适合在汽车排气系统岐管部件中使用。