通过纠偏辊行程预控冷连轧机生产方式的方法

    公开(公告)号:CN106807762B

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201510899908.5

    申请日:2015-11-30

    IPC分类号: B21B37/68

    摘要: 本发明公开了一种通过纠偏辊行程预控冷连轧机生产方式的方法,包括以下步骤:步骤1,统计待纠偏辊的纠偏值极限;步骤2,选定与待纠偏辊对应的对比辊;步骤3,计算待纠偏辊纠偏值与对比辊纠偏值的对应关系;步骤4,设定纠偏值报警。本发明的通过纠偏辊行程预控冷连轧机生产方式的方法在增加了新的逻辑判定,对进机架前最后一个纠偏辊组纠偏值进行预判及自动处理,解决了目前所存在的人工反应过慢或提前反应误报警过多的问题,提高了劳动生产率并减少了相应损失。

    一种光栅防尘装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107008569A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201610059223.4

    申请日:2016-01-28

    IPC分类号: B03C1/30

    CPC分类号: B03C1/30

    摘要: 本发明公开了一种光栅防尘装置,安装于所述光栅上,该光栅防尘装置包括底座、第一圆柱套管和梯形体套管,所述底座安装于所述光栅上,所述梯形体套管具有第一端部和第二端部,所述第一端部的截面面积大于所述第二端部的截面面积,所述第一圆柱套管的一端连接于所述底座,另一端连接于所述第一端部,所述梯形体套管的四个侧面上均设置有磁铁。采用本发明的光栅防尘装置,结构简单、拆装方便且成本较低。

    高精度拉矫机辊校零装置及其校零方法

    公开(公告)号:CN104924065B

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201410108113.3

    申请日:2014-03-21

    IPC分类号: B23P19/10

    摘要: 本发明是一种高精度拉矫机辊校零装置及其校零方法,校零装置包括:主水平尺、主水平尺与上辊辊面接触精调机构、水平仪、连杆,连杆的水平杆与主水平尺左端可拆卸连接,连杆的垂直杆的下端通过可调节机构连接于下辊的轴承座,水平仪置放于主水平尺上。拉矫机辊校零方法包括:连接固定连杆和螺杆,预紧固定主水平尺和连杆;精调主水平尺水平;取走水平仪并使下辊缓慢上升,直至校零装置主水平尺上的顶盖与上辊辊面接触停止下辊;观察水柱上升变化的刻度,读出数值并确定最终校零值;计算获得一对辊组的校零数据,再把校零数据输入计算机。本发明可实现快速、准确、方便的对辊缝进行校零,提高拉矫机辊的使用寿命和破鳞效果。

    带钢开卷自动纠偏方法及装置

    公开(公告)号:CN106475429A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510545110.0

    申请日:2015-08-31

    IPC分类号: B21B39/14

    摘要: 本发明涉及冷轧轧钢领域,尤其涉及一种带钢自动纠偏方法及装置。一种带钢开卷自动纠偏方法,将侧导板的开度打开至最大;检测钢卷位置得到位置偏差量;当带头通过侧导板时,用侧导板夹紧住带钢并用将带钢推回机组中心位置,实现对带钢的纠偏。一种带钢开卷自动纠偏装置,包括窜动油缸、伺服阀、一对距离传感器、PLC控制器和侧导板,所述伺服阀控制连接窜动油缸,PLC控制器控制连接伺服阀。本发明能在不改变设备整体结构的前提下,将步进梁对中不好,小车上卷中心线偏,带钢浪形,镰刀弯等因素造成的带钢跑偏进行有效控制,消除对后道工序圆盘剪切边及轧机轧制造成的负面影响,使得机组生产稳定顺行,结构简单,安装方便,实用性高。

    一种用于硅钢酸洗线的石墨换热器清洗方法

    公开(公告)号:CN104511455B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201310455229.X

    申请日:2013-09-29

    IPC分类号: B08B9/027

    摘要: 一种用于硅钢酸洗线的石墨换热器清洗方法,包括如下步骤:1)配制浓度为0.1~0.4wt%的氢氟酸,放在1#清洗液罐中;配制浓度为0.8~1.2wt%的氨水,放在2#清洗液罐;配制浓度为10~15wt%的氢氧化钠溶液,加热升温至65~80℃,添加氨基羧酸类金属螯合剂,放在3#清洗液罐;2)断开石墨换热器进、出酸管道,用管道接驳换热器入、出口管道和1#清洗液罐;3)启动清洗泵,氢氟酸进入换热器循环30~60秒;4)用管道接驳换热器和2#清洗液罐;5)启动清洗泵,氨水进入换热器循环10~15分钟;6)用管道接驳换热器和3#清洗液罐;7)启动清洗泵,氢氧化钠进入换热器循环3~5小时。本发明既能彻底去除硅泥、硅酸铁等顽垢,又无需对换热器解体破坏设备完整性,清洗时间短,对环境影响小。

    一种通过酸再生脱硅泥饼制备磁性光催化剂的方法

    公开(公告)号:CN106475098B

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201510546834.7

    申请日:2015-08-31

    IPC分类号: B01J23/745 C02F1/32

    摘要: 本发明公开了一种通过酸再生脱硅泥饼制备磁性光催化剂的方法,其包括如下步骤:将脱硅泥饼分散于乙醇中,再加入聚乙二醇,得到脱硅泥浆;在所述脱硅泥浆中加入钛源,得到钛源与脱硅泥浆的混合物;用氢氟酸和硝酸的混合酸调节所述钛源与脱硅泥浆的混合物的PH值为2~4后,在70~90℃下进行反应,得到无硅磁性光催化剂前驱体;将所述无硅磁性光催化剂前驱体在450~700℃的真空条件下进行煅烧,得到含有TiO2的磁性光催化剂。本发明提供了一种酸再生脱硅泥饼制备磁性光催化剂的方法,制备工艺过程对环境污染小,是一种环境友好绿色工艺过程。

    一种酸洗机组的穿带方法

    公开(公告)号:CN108660467A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201710192222.1

    申请日:2017-03-28

    发明人: 杨建林 宋俊

    IPC分类号: C23G3/02

    CPC分类号: C23G3/026

    摘要: 本发明公开了一种酸洗机组的穿带方法,包括:步骤一,将位于开卷机和第一张力辊组之间的带钢剪断,带钢被剪为前行带钢和后行带钢;步骤二,点动第二张力辊组和卷取机,将前行带钢抽离第一张力辊组、辊系和第二张力辊组并卷于卷取机上;步骤三,利用尼龙纤维带作为引带,将引带的带头依次穿过第一张力辊组、辊系和第二张力辊组,将引带的带尾连接于后行带钢的头部;步骤四,点动第二张力辊组,引带将后行带钢的头部牵引至卷取机旁,然后将引带从后行带钢的带头卸下,最后将后行带钢的头部焊接于前行带钢的尾部,结束穿带。采用本发明的酸洗机组的穿带方法,不仅能够将后行带钢穿过酸洗机组与前行带钢焊接,还能够大大减少人力和穿带时间。

    一种带钢反弯检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN105277452B

    公开(公告)日:2017-10-31

    申请号:CN201410289308.2

    申请日:2014-06-25

    IPC分类号: G01N3/32 G01N3/04

    摘要: 一种带钢反弯检测装置及其检测方法,涉及钢板性能检测技术,解决现有技术不能对带钢实现一定角度的折弯及反弯次数的问题,本方法包含:根据检测带钢厚度选用对应的折弯圆角的折弯块;将试样放入带钢反弯检测装置中;把试样两端拉紧及夹紧;确认试样两端拉紧;对带钢试样完成往复180°的来回折弯一次,此过程中,根据不同带钢检测需要,对两侧的限位块进行高低调整,实现弯曲摆臂>180度或<180度来回折弯;根据不同带钢检测需要,对带钢试样完成往复180°的来回折弯多次。本发明的装置结构简单,方法操作简便、安全,使用的场所不限,可以轻松完成对不同厚度带钢试样进行冲压和机械性能方面的检测,作业人员的工作安全性也得到了保证。

    除硅中和反应的中和药剂氨水添加量的控制方法

    公开(公告)号:CN104512865B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310442906.4

    申请日:2013-09-26

    IPC分类号: C01B7/07 C02F1/66

    摘要: 本发明公开了一种除硅中和反应的中和药剂氨水添加量的控制方法,即为:根据除硅中和反应后废酸的pH值pH2与除硅中和反应的pH目标控制值pH目标之间的关系,对中和药剂氨水的添加量进行反馈控制:当pH2≤pH目标时,中和药剂氨水的添加量Y按照下述模型进行确定:Y=aV废酸/(a-CNH3)当pH2>pH目标时,中和药剂氨水的添加量Y按照下述模型进行确定:Y=本发明的技术方案能够准确地控制投入废酸液的中和药剂的投放量,从而精确控制Fe(OH)3沉淀的产量,保证了除硅效率,并最大程度地降低了铁损值,提高了氧化铁红的产量。

    传动轴齿轮箱侧的润滑油包的密闭性检测方法及装置

    公开(公告)号:CN105444964A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410404093.4

    申请日:2014-08-15

    IPC分类号: G01M3/26

    摘要: 本发明提供了一种传动轴齿轮箱侧的润滑油包的密闭性检测方法,包括如下步骤:在所述传动轴上机前,对所述润滑油包的远离所述齿轮箱的一端的第一法兰的安装部位进行密闭性检测;在所述传动轴上机后,对所述润滑油包的靠近所述齿轮箱的一端的第二法兰的安装部位进行密闭性检测。本发明能够确保齿轮箱一侧的润滑油包的两端的法兰的安装部位的密闭性完好,从而保证在设备运转时润滑油无泄漏,保证了安全生产,避免了设备异常和故障停机。