一种卸卷系统及其卸卷方法

    公开(公告)号:CN109954761B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201711408327.2

    申请日:2017-12-22

    IPC分类号: B21C45/00

    摘要: 本发明公开了一种卸卷系统,用于卸载卷取机卷筒上的钢卷,包括卸卷小车,所述卸卷小车包括移动底座和固定于所述移动底座上的鞍座,所述移动底座能够沿所述卷筒的轴线方向移动,所述鞍座用于承接所述钢卷;所述移动底座的两侧分别设有气缸,当所述气缸的活塞杆伸出时,所述活塞杆能够防止所述钢卷从所述鞍座上掉落。本发明还公开了一种利用上述卸卷系统卸载钢卷的卸卷方法。采用本发明的卸卷系统及其卸卷方法,能够防止容易塌卷的钢卷从鞍座上掉落。

    一种提高带钢剪切宽度精度的方法

    公开(公告)号:CN107662018A

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201610607926.6

    申请日:2016-07-28

    IPC分类号: B23D33/02 B23Q15/22 B23D19/00

    CPC分类号: B23D33/02 B23D19/00 B23Q15/22

    摘要: 一种提高带钢剪切宽度精度的控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:a、采用一套整体调节机构,以提高主夹送辊辊缝的控制精度,b、采用一对稳定剪切的稳定辊,以控制圆盘剪工作区域带钢的张力稳定,c、CPC对中控制系统采用二种控制模式,分别处理正常运行带钢剪切和分包或带钢甩尾对中控制,即,别处理高速运行的带钢对中和穿带时带钢的对中控制。本发明通过主夹送辊、稳定辊确保机组在高速运行时的带钢稳定,从而确保圆盘剪剪切的宽度精度。

    一种带钢在线检测三轴移动机构

    公开(公告)号:CN110895155B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN201911297343.8

    申请日:2019-12-17

    IPC分类号: G01D21/02 G01D11/30

    摘要: 本发明公开了一种带钢在线检测三轴移动机构,包括第一滑动支架、第二滑动支架、第三滑动支架、浪型测量装置以及毛刺测量装置;所述第一滑动支架通过Z轴导轨与一横梁滑动相接;在所述第一滑动支架的底部设有一X轴导轨,所述第二滑动支架与所述X轴导轨滑动相接;在所述第二滑动支架底部设有一Y轴导轨,所述第三滑动支架与所述Y轴导轨滑动相接;所述浪型测量装置与毛刺测量装置安装在所述第三滑动支架的内侧。本发明安装于带钢在线检测设备上,通过本发明带动毛刺测量装置和浪型测量装置在待测带钢的外边缘上、下对称进行在线检测,为产品生产设备状态调整、生产参数设定提供数据依据,提高了带钢生产的成品质量管控环节。

    用于取向硅钢精整防锈蚀的在线除湿喷气系统及其方法

    公开(公告)号:CN110618649A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201810628115.3

    申请日:2018-06-19

    IPC分类号: G05B19/05

    摘要: 本发明公开了一种用于取向硅钢精整防锈蚀的在线除湿喷气系统及其方法,设于精整机组的出口位置,包括机组支架,设于机组支架上的上喷头支架和下喷头支架;所述上喷头支架上连有用以对准带钢上表面吹出除湿气体的上喷头;所述下喷头支架上连有用以对准带钢下表面吹出除湿气体的下喷头;所述上喷头支架上还连有用以控制上喷头开启关闭的上喷头控制阀;所述下喷头支架上还连有用以控制下喷头开启关闭的下喷头控制阀;还包括:数台用以检测精整机组露点温度的露点仪,以及用以控制整个在线除湿喷气系统启动停止的PLC控制系统。本发明能够达到消除取向硅钢在精整机组生产时产生的表面湿气,从而增加取向硅钢成品钢卷的防锈能力。

    一种圆盘剪重合量补偿方法

    公开(公告)号:CN109014392A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201710436983.7

    申请日:2017-06-12

    IPC分类号: B23D35/00

    摘要: 本发明为一种圆盘剪重合量补偿方法,圆盘剪设备中允许安装的最大的剪刀半径是固定的,而圆盘剪设备的控制器中圆盘剪重合量ΔL是按圆盘剪设备中允许安装的最大的剪刀半径rmax的重合量设置的,实际安装的新刀的半径总小于rmax,为此,在圆盘剪设备的控制器中,对不同新刀的圆盘剪半径要进行圆盘剪重合量补偿;在更换圆盘剪时,只需根据更换前后的圆盘剪外径差值对圆盘剪重合量进行补偿,就能提升重合量精度,避免更换圆盘剪后盲目对重合量校零,不仅有效提升圆盘剪剪切质量,还有效降低了设备调整时间及人员劳动强度。

    取向硅钢碎边剪控制方法

    公开(公告)号:CN106475626A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510540133.2

    申请日:2015-08-28

    IPC分类号: B23D33/00

    摘要: 本发明公开了一种取向硅钢碎边剪控制方法,包括:调整碎边剪与圆盘剪之间的相对位置,并设定碎边剪与圆盘剪相对位置的偏移量;分段设定碎边剪与圆盘剪的先导率;计算并控制碎边剪横移马达和编码器,从而调整碎边剪的宽度。本发明的取向硅钢碎边剪控制方法通过控制程序实现碎边剪与圆盘剪相对位置的偏移,并对碎边剪与圆盘剪先导率的优化和碎边导槽进行改进,从而实现圆盘剪剪切废边避开碎边剪刀片的疲劳区域。本发明能够显著提高取向硅钢精整机组,碎边剪刀片的使用寿命,满足了取向硅钢产品在精整机组的实际生产需求。

    一种带钢在线检测设备及其检测方法

    公开(公告)号:CN110895156A

    公开(公告)日:2020-03-20

    申请号:CN201911297387.0

    申请日:2019-12-17

    IPC分类号: G01D21/02 G01D11/30

    摘要: 本发明公开了一种带钢在线检测设备及检测方法,包括一安装架;其特征在于:还包括两三轴移动机构、毛刺测量装置、浪型测量装置、测厚仪以及测量平台;在所述安装架的顶部设有一横梁;所述两三轴移动机构滑动设于所述横梁的两端;所述毛刺测量装置设于所述两三轴移动机构的下方,所述浪型测量装置与所述毛刺测量装置相邻设置;所述测厚仪滑动设于所述安装架的前部;所述测量平台铰接于所述安装架的一侧。本发明实现了带钢的在线精确测量,为产品生产设备状态调整、生产参数设定提供数据依据,为提高带钢质量提供手段,并且提高了带钢生产的成品质量管控环节。

    取向硅钢碎边剪控制方法

    公开(公告)号:CN106475626B

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201510540133.2

    申请日:2015-08-28

    IPC分类号: B23D33/00

    摘要: 本发明公开了一种取向硅钢碎边剪控制方法,包括:调整碎边剪与圆盘剪之间的相对位置,并设定碎边剪与圆盘剪相对位置的偏移量;分段设定碎边剪的先导率;计算并控制碎边剪横移马达和编码器,从而调整碎边剪的宽度。本发明的取向硅钢碎边剪控制方法通过控制程序实现碎边剪与圆盘剪相对位置的偏移,并对碎边剪与圆盘剪先导率的优化和碎边导槽进行改进,从而实现圆盘剪剪切废边避开碎边剪刀片的疲劳区域。本发明能够显著提高取向硅钢精整机组,碎边剪刀片的使用寿命,满足了取向硅钢产品在精整机组的实际生产需求。

    一种取向硅钢错边卷剪切装置及控制方法

    公开(公告)号:CN110744118A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201810820084.1

    申请日:2018-07-24

    IPC分类号: B23D19/00 B23D33/02 B23D36/00

    摘要: 本发明揭示了一种取向硅钢错边卷剪切装置,包括钢卷、入口开卷机、入口制动装置、入口转向辊、入口剪、圆盘剪、外径检测仪、前置光电检测装置、小辊径三辊浮动装置、后置光电检测装置,钢卷安装在入口开卷机上,外径检测仪安装在钢卷的外侧,前置光电检测装置设置在入口制动装置之前,前置光电检测装置安装在入口转向辊与钢卷之间;入口转向辊与入口剪相连接,在入口剪与圆盘剪之间依次安装有小辊径三辊浮动装置、后置光电检测装置。本发明将错边卷在机组开卷、剪切过程中使终保持在机组中心位,在带钢经过剪切区域时,有效消除因错边卷造成的剪切镰刀湾缺陷,提高带钢剪切纵向宽度和不等边切边精度。

    一种圆盘剪重合量补偿方法

    公开(公告)号:CN109014392B

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201710436983.7

    申请日:2017-06-12

    IPC分类号: B23D35/00

    摘要: 本发明为一种圆盘剪重合量补偿方法,圆盘剪设备中允许安装的最大的剪刀半径是固定的,而圆盘剪设备的控制器中圆盘剪重合量ΔL是按圆盘剪设备中允许安装的最大的剪刀半径rmax的重合量设置的,实际安装的新刀的半径总小于rmax,为此,在圆盘剪设备的控制器中,对不同新刀的圆盘剪半径要进行圆盘剪重合量补偿;在更换圆盘剪时,只需根据更换前后的圆盘剪外径差值对圆盘剪重合量进行补偿,就能提升重合量精度,避免更换圆盘剪后盲目对重合量校零,不仅有效提升圆盘剪剪切质量,还有效降低了设备调整时间及人员劳动强度。