一种高表面光泽度的冷轧热镀锌钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN117344225A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202210734816.1

    申请日:2022-06-27

    摘要: 本发明公开了一种高表面光泽度的冷轧热镀锌钢板,其包括钢基板、热镀锌层以及位于钢基板和热镀锌层之间的过渡层:所述过渡层包括锌铁金属间化合物,所述过渡层的平均厚度为热镀锌层厚度的2‑30%;所述热镀锌层中的晶粒呈等轴晶形貌,且平均晶粒尺寸小于热镀锌层厚度的30%;所述钢基板含有Fe和不可避免的杂质,此外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.001‑0.06%,Mn:0.15‑1.5%,P:0.02‑0.07%,Nb:0‑0.03%,Ti 0‑0.03%。相应地,本发明还公开了上述冷轧热镀锌钢板的制造方法,其包括步骤:(1)制得钢基板;(2)连续退火;(3)热浸镀锌。本发明所制备的这种冷轧热镀锌钢板性能优异,其具有高表面反光性、高成形性、低成本等优点。

    一种磁性杂质处理系统
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114100851B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202010875073.0

    申请日:2020-08-27

    IPC分类号: B03C1/28 B03C1/30

    摘要: 本发明公开了一种磁性杂质处理系统,包括磁过滤沉淀水箱、储泥箱、压滤机及地坑;磁过滤沉淀水箱一侧设入水管,另一侧设出水管,内部通过隔舱翻板设置多个隔舱,隔舱翻板的高度比磁过滤沉淀水箱低;每个隔舱上活动设有吸附一级磁性物质的电磁铁组件;电磁铁组件底部与磁过滤沉淀水箱底部设有间隙;储泥箱用于存储一级磁性物质;分离机与储泥箱连接,其上设有排液口和排泥口;压滤机与分离机的排泥口连接,其上设有滤液口;地坑与磁过滤沉淀水箱出水管、分离机排液口及压滤机滤液口连接,用于存储处理后的工作液。该磁性杂质处理系统不仅能有效过滤液体中的磁性物质,实现工作液的循环使用,而且能减少系统损耗,便于处理系统维护。

    一种贝氏体钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN115896608A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202111168628.9

    申请日:2021-09-30

    摘要: 本发明公开了一种贝氏体钢,包括以质量百分比计的化学成分:C:0.10~0.19%,Si:0.05~0.35%,Mn:1.5~2.2%,B:0.001~0.0035%,Al:0.01~0.05%,Cr;0.05~0.40%,Mo:0.05~0.40%,Fe≥90%。通过合理控制钢中C、Si、Mn、B、Al、Cr、Mo等元素的含量使得钢在制备过程中能自发形成具有组织梯度的相,同时也提升了钢的淬透性,从而可以提高贝氏体钢的强度和成形性能。本发明还公开了上述贝氏体钢的制备方法:包括步骤冶炼和铸造;热轧;轧后冷却和卷取;酸洗和冷轧;退火。采用本发明的制备方法可以制得具有厚度方向上组织梯度的贝氏体钢,这种贝氏体钢具有良好的成形能力。

    一种带钢射流除鳞工艺控制方法、控制装置及设备

    公开(公告)号:CN113857271A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202010616635.X

    申请日:2020-06-30

    IPC分类号: B21B45/08 B21B37/00

    摘要: 本发明公开了一种带钢射流除鳞工艺控制方法,包括获得鳞皮残留率、表面粗糙度;根据鳞皮残留率获取第一状态信息;根据表面粗糙度获取第二状态信息;根据第一状态信息和第二状态信息确定控制策略;根据控制策略,调整除鳞工艺参数;本发明通过检测表面鳞皮残留率和表面粗糙度两个指标,并根据指标实际值与预设值的偏差来对除鳞相关工艺参数进行自动调控,从而获得最佳的除鳞表面质量。本发明还提供了一种带钢射流除鳞工艺控制装置和一种带钢射流除鳞设备。

    一种基于特征模具的模组背板零件平面度调试方法

    公开(公告)号:CN103894487A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410118247.3

    申请日:2014-03-27

    IPC分类号: B21D37/10 B21D28/14

    摘要: 一种基于特征模具的模组背板零件平面度调试方法,包括以下步骤:1)确定金属背板零件生产过程中出现的平面度缺陷类型如翘曲、打鼓及缺陷分布区域;2)设计开发平面度特征调试模,调试模的工作面对应上述平面度缺陷区域设计不同形状的加强筋;3)将上述特征调试模安装在压机上,采用包括拉、切、挤或拍的成形工艺对金属背板零件进行平面度调整;4)对金属背板零件平面度尺寸进行测量分析,如存在上述缺陷,按步骤2)、3)再次重复处理,直至金属背板零件平面度符合要求为止。本发明借助离线的冲压设备和特征模具,对模组背板零件的平面度缺陷进行调整,该调试方法可以减少或取代在连续生产线上进行联动调试的工作,提高工作效率。

    一种基于特征模具的模组背板零件平面度调试方法

    公开(公告)号:CN103894487B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410118247.3

    申请日:2014-03-27

    IPC分类号: B21D37/10 B21D28/14

    摘要: 一种基于特征模具的模组背板零件平面度调试方法,包括以下步骤:1)确定模组背板零件生产过程中出现的平面度缺陷类型如翘曲、打鼓及缺陷分布区域;2)设计开发平面度特征调试模,调试模的工作面对应上述平面度缺陷区域设计不同形状的加强筋;3)将上述特征调试模安装在压机上,采用包括拉、切、挤或拍的成形工艺对模组背板零件进行平面度调整;4)对模组背板零件平面度尺寸进行测量分析,如存在上述缺陷,按步骤2)、3)再次重复处理,直至模组背板零件平面度符合要求为止。本发明借助离线的冲压设备和特征模具,对模组背板零件的平面度缺陷进行调整,该调试方法可以减少或取代在连续生产线上进行联动调试的工作,提高工作效率。

    一种磷化性能优异的冷轧高强钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN118685699A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202310292931.2

    申请日:2023-03-23

    摘要: 本发明公开了一种磷化性能优异的冷轧高强钢板,其在距钢板表面0‑1000nm深度范围内的元素质量百分含量‑深度分布曲线上,Mn元素质量百分比峰值Mnp≤10.0%、Si质量百分比峰值Sip≤4.0%,并且Mn元素质量百分比峰值Mnp以及Si元素质量百分比峰值Sip均位于距钢板表面≥50nm的深度位置。相应地,本发明还公开了该冷轧高强钢板的制造方法,该制造方法采用了独特的连续退火工艺。

    一种贝氏体钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN115896608B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202111168628.9

    申请日:2021-09-30

    摘要: 本发明公开了一种贝氏体钢,包括以质量百分比计的化学成分:C:0.10~0.19%,Si:0.05~0.35%,Mn:1.5~2.2%,B:0.001~0.0035%,Al:0.01~0.05%,Cr;0.05~0.40%,Mo:0.05~0.40%,Fe≥90%。通过合理控制钢中C、Si、Mn、B、Al、Cr、Mo等元素的含量使得钢在制备过程中能自发形成具有组织梯度的相,同时也提升了钢的淬透性,从而可以提高贝氏体钢的强度和成形性能。本发明还公开了上述贝氏体钢的制备方法:包括步骤冶炼和铸造;热轧;轧后冷却和卷取;酸洗和冷轧;退火。采用本发明的制备方法可以制得具有厚度方向上组织梯度的贝氏体钢,这种贝氏体钢具有良好的成形能力。