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公开(公告)号：CN1896570A
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200610017878.1
申请日：2006-06-02
申请人： 宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司炼铁厂 , 世林(漯河)冶金设备有限公司
摘要： 一种高炉冷却水自动调节阀及其系统。前者包括阀壳、缸体、活塞、阀杆、弹簧，阀壳分上、下水腔，阀壳内的缸体由活塞或膜片等分隔为上、下密封腔，充入低沸点工作液，阀壳下部设阀腔，二者有通水口，连接活塞等的阀杆伸入阀腔并连接阀板。阀板置于通水口处，可关闭通水口，则应设置初始流量通水孔，保证冷却水有初始流量。该调节阀为温差调节装置与阀门的有机组合机构，不仅使供水冷却自动进行调节和控制，并有效解决了温差调节与阀门工作机构分立状态配套连接所出现的问题和弊端。后者包括前者调节阀、冷却部件、供水环管和集水槽。该系统不需要设置外部动力(如电动、气动或液动)，结构简单，成本低廉，中间环节少，操作使用简便，宜于推广应用。
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公开(公告)号：CN101333570A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200810140847.4
申请日：2008-07-30
申请人： 世林(漯河)冶金设备有限公司
IPC分类号： C21B9/12
摘要： 本发明公开了一种热风阀阀板，其阀板体外层对称表面均采用分层次耐火材料衬里覆盖层，该覆盖层包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层，绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料。该热风阀阀板明显改善了阀板两侧冷却效果，与常规衬里热风阀阀板或CN1769501公开的微水节能热风阀阀板相比，在结构上采用更先进的耐高热材料衬里，提高保温、隔热效果，降低钢结构热负荷，能承受较大热冲击及热波动，频繁启动不致受损，使热风阀整体寿命提高。
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公开(公告)号：CN100416146C
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200510048491.8
申请日：2005-11-04
申请人： 世林(漯河)冶金设备有限公司
摘要： 一种无水热风阀，包括阀体、阀盖和阀板。阀体和阀盖外壳采用钢结构，内表面焊铆固钉，采用分层次耐火料覆盖层，内层依次刷涂耐火泥，粘贴耐火毡，浇注轻质耐火料，表面层浇注重质耐火料，以隔热和耐冲刷。阀板采用定型氮化硅结合碳化硅整体板，上部连接阀杆从阀盖导向孔升降阀板。阀体与阀板密封部位采用定型氮化硅结合碳化硅密封圈，与外壳法兰台阶间设耐热密封垫，可防止热风冲击阀板松动和外壳法兰过热缩短寿命。阀体、阀盖采用分层次覆盖层隔热效果明显，不用水可避免热量损失，风温提高，适应冶炼行业节水、节能的迫切需要。阀板采用特制整体板，阀体与阀板密封处采用特制密封圈，耐热性大幅度提高，有效解决了热风频繁冲刷易损的技术难题。
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公开(公告)号：CN1766379A
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200510048491.8
申请日：2005-11-04
申请人： 世林(漯河)冶金设备有限公司
摘要： 一种热风管道应用的无水节能热风阀，包括阀体、阀盖和阀板。阀板采用定型氮化硅结合碳化硅整体板，上部连接阀杆从阀盖导向孔导向升降阀板。阀体与阀板密封部位采用定型氮化硅结合碳化硅密封圈，与外壳法兰台阶间设耐热密封垫，防止热风冲击阀板松动。阀体和阀盖外壳采用钢结构，内表面焊铆固钉，采用分层次耐火料覆盖层，内层刷涂耐火泥，粘贴耐火粘，浇注轻质耐火料，表面层浇注重质耐火料，以隔热和耐冲刷。该热风阀阀板采用特制整体板，阀体与阀板密封处采用特制密封圈，耐热性大幅度提高，有效解决了热风频繁冲刷易损的技术难题。阀体、阀盖采用分层次覆盖层隔热效果明显，不用水可避免热量损失，风温提高，适应冶炼行业节水、节能的迫切需要。
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公开(公告)号：CN101328520A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200810140853.X
申请日：2008-07-30
申请人： 世林(漯河)冶金设备有限公司
IPC分类号： C21B9/12
摘要： 本发明公开了一种微水节能热风阀阀盖，包括阀盖体与阀盖浮动密封装置，将浮动密封装置外置于阀盖上部，阀盖体钢板焊接件壳体内采用分层次耐火材料衬里覆盖层，该覆盖层包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层，绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料。该阀盖明显改善了冷却效果，与CN1769501公开的微水节能热风阀相比，结构优化，制作简便。浮动密封装置与阀盖体分离，受空气冷却，取消水腔，减少了隐患。在阀盖壳体内采用更先进耐高热材料衬里覆盖层，能承受较大热冲击及热波动，频繁启动不致受损，热风阀整体寿命提高。适应当前钢铁企业节水、节能的迫切需要。
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公开(公告)号：CN101328519A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200810140848.9
申请日：2008-07-30
申请人： 世林(漯河)冶金设备有限公司
IPC分类号： C21B9/12
摘要： 本发明公开了一种热风阀阀盖，包括长法兰、宽、窄立板、顶盖板、支撑筋、托肩和散热筋钢板焊接件。各钢板焊接件内腔表面采用分层次耐火材料衬里覆盖层，该覆盖层包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层，绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料。该阀盖明显改善了其冷却效果，与CN1769501公开的微水节能热风阀阀盖相比，结构优化，制作简便。在阀盖壳体内采用更先进耐高热材料衬里覆盖层，保温、隔热效果明显，钢结构热负荷降低，能承受较大热冲击及热波动，频繁启动不致受损，安全、经济，使热风阀整体寿命提高。适应当前钢铁企业节水、节能的迫切需要。
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公开(公告)号：CN101328519B
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200810140848.9
申请日：2008-07-30
申请人： 世林(漯河)冶金设备有限公司
IPC分类号： C21B9/12
摘要： 本发明公开了一种热风阀阀盖，包括长法兰、宽、窄立板、顶盖板、支撑筋、托肩和散热筋钢板焊接件。各钢板焊接件内腔表面采用分层次耐火材料衬里覆盖层，该覆盖层包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层，绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料。该阀盖明显改善了其冷却效果，与CN1769501公开的微水节能热风阀阀盖相比，结构优化，制作简便。在阀盖壳体内采用更先进耐高热材料衬里覆盖层，保温、隔热效果明显，钢结构热负荷降低，能承受较大热冲击及热波动，频繁启动不致受损，安全、经济，使热风阀整体寿命提高。适应当前钢铁企业节水、节能的迫切需要。
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公开(公告)号：CN101333574A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200810140852.5
申请日：2008-07-30
申请人： 世林(漯河)冶金设备有限公司
IPC分类号： C21B9/12
摘要： 本发明公开了一种微水节能热风阀阀板，其阀板体外层对称表面均采用分层次耐火材料衬里覆盖层，包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层，绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料；阀板体内布设水冷管道，其两侧面外径处设置水冷圈，水冷圈内部布设冷却水道。该阀板明显改善了其两侧冷却效果，与CN1769501公开的微水节能热风阀相比，在结构上采用更先进耐高热材料衬里，加之微水冷却措施，可使热负荷较高的热风主管一侧优先冷却，再冷却另一侧，从而使阀板两侧受热均衡，寿命达到同步，能承受较大热冲击及热波动，频繁启动不致受损，热风阀整体寿命提高。
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公开(公告)号：CN1904083A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200610048564.8
申请日：2006-08-08
申请人： 世林(漯河)冶金设备有限公司
IPC分类号： C21B9/12
摘要： 热风阀非对称式阀体，包括左右内侧板、左右上外侧板、左右管板、内外围板、上下左右法兰及进水管和出水管。上述各板之间有分隔板分隔成相互连通的冷水通道。内侧板、管板外表面及内围板、法兰内壁置有加固用的猫固钉，捣打耐火材料衬里覆盖。该阀体的特点是右管板与右内侧板外侧设置有外水腔，左管板与左内侧板内侧设置有内水腔。本发明将现有阀体对称水腔结构改变为非对称水腔结构，改进非密封侧的冷却结构，克服了现有非密封侧水腔易被热风吹坏的缺陷，密封侧水腔采用整体钢材锻打机加工后焊接成内半椭圆形，外覆盖耐火衬里，解决了因焊缝外露易开裂漏水和变形使阀门密封不严而导致失效的问题。该阀体刚度好，冷却强度大，使用寿命长，有推广应用价值。
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公开(公告)号：CN101333573A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200810140851.0
申请日：2008-07-30
申请人： 世林(漯河)冶金设备有限公司
IPC分类号： C21B9/12
摘要： 本发明公开了一种微水节能热风阀阀体，包括阀本体及左右大法兰，阀本体及左右大法兰壳体内采用分层次耐火材料衬里覆盖层，该覆盖层包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层。绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料。该阀体在结构上采用更先进的耐高热材料衬里，仅在右法兰密封侧的密封面布置水冷管道，使密封面在交变热负荷下不变形，更合理节约用水，与CN1769501公开的微水节能热风阀相比，用水量又减少了50％，更能适应当前钢铁企业节水、节能的迫切需要。并且减少了风温损失，同比可提高风温10～20℃，能承受较大热冲击及热波动，频繁启动不致受损，使用寿命延长。
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