一种冷床自动挑钢装置及其挑钢方法

    公开(公告)号:CN108339855B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN201810027376.X

    申请日:2018-01-11

    IPC分类号: B21B15/00

    摘要: 本发明涉及一种冷床自动挑钢装置及其挑钢方法,属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是:冷床上设有多个对齐辊(1),对齐辊(1)的圆周方向设有多个凹槽,气缸(5)设在对齐辊(1)上的凹槽的下方,冷床的一侧设有阶梯挡板(6),所述阶梯挡板(6)包含前挡板(8)和后挡板(9),前挡板(8)和后挡板(9)之间构成阶梯型。生产时,以冷床平移的次数即动齿条摇动的次数为依据,控制气缸的运动,使尾尺从其它的倍尺中区分出来。本发明的有益效果是:能够在冷床上将尾尺从倍尺中区分出来,在剪切定尺时,既可以将尾尺尾部存在的缺陷剪掉,又不会增加其它倍尺的剪切长度,提高产品的成材率。

    一种冷床自动挑钢装置及其挑钢方法

    公开(公告)号:CN108339855A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201810027376.X

    申请日:2018-01-11

    IPC分类号: B21B15/00

    摘要: 本发明涉及一种冷床自动挑钢装置及其挑钢方法,属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是:冷床上设有多个对齐辊(1),对齐辊(1)的圆周方向设有多个凹槽,气缸(5)设在对齐辊(1)上的凹槽的下方,冷床的一侧设有阶梯挡板(6),所述阶梯挡板(6)包含前挡板(8)和后挡板(9),前挡板(8)和后挡板(9)之间构成阶梯型。生产时,以冷床平移的次数即动齿条摇动的次数为依据,控制气缸的运动,使尾尺从其它的倍尺中区分出来。本发明的有益效果是:能够在冷床上将尾尺从倍尺中区分出来,在剪切定尺时,既可以将尾尺尾部存在的缺陷剪掉,又不会增加其它倍尺的剪切长度,提高产品的成材率。

    一种螺纹钢成品材撞齐装置

    公开(公告)号:CN202368837U

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201120466930.8

    申请日:2011-11-22

    IPC分类号: B65B63/00

    摘要: 本实用新型涉及一种螺纹钢成品材撞齐装置,属于冶金辅助设备领域。技术方案是,一种螺纹钢成品材撞齐装置,组成中包括挡板、滑键齿推杆、气缸、气缸底座,其中挡板与滑键齿推杆垂直固定连接,滑键齿推杆与气缸的缸杆之间固定连接。使用本实用新型能实现钢材的一次性撞齐,操作方便简捷,节约时间,大幅度减轻了辊道和电机的工作压力,使辊道磨损、电机烧损现象大幅度减少,减少了维护修理强度,降低了停机时间,提高了生产效率,提高了成品材质量。

    一种冷床自动挑钢装置
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207770460U

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201820046326.1

    申请日:2018-01-11

    IPC分类号: B21B15/00

    摘要: 本实用新型涉及一种冷床自动挑钢装置,属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是:冷床上设有多个对齐辊(1),对齐辊(1)的圆周方向设有多个凹槽,气缸(5)设在对齐辊(1)上的凹槽的下方,冷床的一侧设有阶梯挡板(6),所述阶梯挡板(6)包含前挡板(8)和后挡板(9),前挡板(8)和后挡板(9)之间构成阶梯型。生产时,以冷床平移的次数即动齿条摇动的次数为依据,控制气缸的运动,使尾尺从其它的倍尺中区分出来。本实用新型的有益效果是:能够在冷床上将尾尺从倍尺中区分出来,在剪切定尺时,既可以将尾尺尾部存在的缺陷剪掉,又不会增加其它倍尺的剪切长度,提高产品的成材率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种防止收集棒材发生交错的接料装置

    公开(公告)号:CN205873238U

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201620849541.6

    申请日:2016-08-08

    IPC分类号: B65G47/34

    摘要: 一种防止收集棒材发生交错的接料装置,属于棒材收集装置技术领域,用于在接料槽中进行接料。技术方案是:液压缸底座位于接料槽的下方,液压缸安装在液压缸底座上,液压缸缸杆与接料手相连接,接料手为垂直的半圆弧形板,半圆弧形板的圆弧顶部与接料槽底部相对,接料手的一端与转动轴相连接,转动轴通过轴承安装在轴承座中,接料手的另一端与液压缸缸杆的前端相连接。本实用新型结构简单、操作方便、易于维护,解决了棒材与棒材之间的交错、打扭等问题,可使棒材在包装前成捆更整齐、有序,其端面更接近整圆,完全杜绝了松捆、散捆的发生,降低了工人的劳动强度,提高了成品棒材的打包质量。