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公开(公告)号：CN111979016A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010765254.8
申请日：2020-08-03
IPC分类号： C10M163/00 , C10N40/25 , C10N30/06
摘要： 本发明涉及一种引擎机油添加剂，包括：石墨烯、螯合硒、螯合铂金、螯合钼；该引擎机油添加剂的使用方法为：将引擎机油添加剂加入基础润滑油后形成改性润滑油，其中，每升改性润滑油中石墨烯的含量为0.03～0.05g、硒离子的含量为0.04～0.06g、铂金离子的含量为0.18～0.24g、钼离子的含量为50～100g。该引擎机油添加剂能有效提升引擎机油使用寿命，保障引擎性能，提升车辆经济效益。
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公开(公告)号：CN109980323A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910326003.7
申请日：2019-04-23
IPC分类号： H01M12/06
摘要： 本发明适用于燃料电池技术领域，提供了一种石墨烯铝空气燃料电池制作方法，该方法包括：对石墨烯浆料进行配比，在完成配比后的所述石墨烯浆料中加入缓冲剂并进行搅拌；在催化支架上涂抹催化剂，并贴上铝锭进行发电；在所述铝锭上引出引线作为燃料电池的阴极，在所述催化支架上引出引线作为所述燃料电池的阳极。本发明无需充电，可回收材料后，增加收入，因用了石墨烯的功能帮助，可达到更好和更稳定的发电，完全是零排放的绿色环保能源。
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公开(公告)号：CN110790265A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911070708.3
申请日：2019-11-05
摘要： 本发明公开一种钾离子石墨烯的镶嵌方法，包括将天然鳞片石墨粉以及钾材料分别放入两个不同的钼船器皿中，并放入真空反应釜中抽真空；采用高周波加热法加热真空反应釜中温度，使所述钾材料中的钾离子升华到所述天然鳞片石墨粉上形成钾离子石墨粉；待所述钾离子石墨粉冷却后，将所述钾离子石墨粉加入基础油中进行油相石墨烯剥离，得到镶嵌钾离子的油相石墨烯。本方案通过将钾离子通过升华到天然鳞片石墨粉上，如同镀膜渗入。渗入完成后，再进入油相石墨烯剥离过程，从而得到镶嵌有钾离子的石墨烯。钾离子石墨烯加入机油中，可以达到润滑效果，能够达到让引擎降温和省油的效果。
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公开(公告)号：CN107181031A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710590760.6
申请日：2017-07-19
CPC分类号： H01P1/2002 , H01P1/212
摘要： 本发明公开了一种硅胶石墨烯液态金属及其制备方法，该硅胶石墨烯液态金属包括以下重量百分比的原料：功能性石墨烯1％～10％，液态金属1～20％，余量为硅胶；该硅胶石墨烯液态金属的制备方法包括：功能性石墨烯与硅胶的混合、液态金属与硅胶的混合、混合A液与混合B液的混合。本发明提出的硅胶石墨烯液态金属，原料配比合理，制备过程简单，制备的硅胶石墨烯液态金属使用方便，降谐波效果好，可以达到60～600db，降低谐波对人身体健康的影响，减少谐波对电子器材的损害，提高产品使用的安全性和健康性，且使用范围广，极具实用性、前瞻性和有效性。
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公开(公告)号：CN110870482A
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201911145078.1
申请日：2019-11-21
IPC分类号： A01N55/02 , A01N59/00 , A01P3/00 , A01P1/00 , C08L101/00 , C08L71/02 , C08L83/04 , C08K9/04 , C08K3/04 , C08K5/00
摘要： 本发明公开一种铂金银离子石墨烯油料的制备方法及应用，其方法包括：将鱗片石墨粉和螯合铂金离子拆层剂混合，并搅拌2.5h-3.5h，以通过螯合铂金离子拆层剂将铂金离子渗透之鱗片石墨粉中，得到初步拆层混合物；再加入基础油中并搅拌混合形成油相石墨原料，使改性亲油拆层剂充分混合于油相石墨原料的石墨层之间形成油相混合物；将非离子基螯合银加入油相混合物中进行渗入反应，形成油相反应物；油相反应物静置反应1-1.5h，形成铂金银离子石墨烯油料。通过制备出石墨烯油料，使塑料、制衣、陶瓷制品具有杀菌能力，同时通过铂金离子的催化作用，提升银离子的殺菌作用，同等杀菌效果下，可减少银离子的投入，减少了生产成本。
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公开(公告)号：CN110127677A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910367028.1
申请日：2019-05-05
IPC分类号： C01B32/19 , C01B32/194
摘要： 本发明公开了水体石墨烯浆料生产方法，将食糖与过碳酸物或过氧化物混合，制备出拆层剂；将天然石墨粉以及拆层剂送入到搅拌机内进行充分混合，然后进行升降温处理；将混合物送入到超声波分散瓶中，进行超声分散，结束后冷却至室温；加入撞击剂，继续搅拌充分混合，得到石墨烯浆料；石墨烯浆料由以下百分含量的原料制备而成，天然石墨粉为70-80％，拆层剂为10-20％，撞击剂为10-20％，通过此发明制得的水体石墨烯浆料的产量较优，同时制备的材料使用了食糖，提高了天然石墨粉的渗透和润湿能力，提高了反应的速度，节省了时间，同时避免了使用强酸、强碱等化学物质，制备材料环保污染，成本低，是一种安全可靠的方法，便于工业化的大批量生产。
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公开(公告)号：CN107266842A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710591189.X
申请日：2017-07-19
IPC分类号： C08L33/12 , C08L75/04 , C08L25/06 , C08L33/08 , C08L83/04 , C08L63/00 , C08L31/04 , C08L33/00 , C08K9/04 , C08K3/04 , H01F38/00 , H01F27/00
CPC分类号： C08L33/12 , C08L25/06 , C08L31/04 , C08L33/00 , C08L33/08 , C08L63/00 , C08L75/04 , C08L83/04 , C08L2203/206 , C08L2205/02 , C08L2205/035 , H01F27/00 , H01F38/00 , C08K9/04 , C08K9/08 , C08K3/04
摘要： 本发明公开了一种多元填充料功能石墨烯一体化滤波IC，包括滤波组件和滤波介质，所述滤波介质包括以下重量百分比的原料：石墨烯材料5～20％、填充材料20～60％、余量为粘合剂。本发明以功能性石墨烯为主要原料，通过和多元化填充材料配合，采用粘合剂对混合后的功能性石墨烯和多元化填充材料混合定形，并将混合定形材料注入滤波组件，进行固化封装制成多元填充料功能石墨烯一体化滤波IC，所得滤波IC具有经济性价比高，灵活性和可靠性好等多样性特点，其综合性能优良适合了市场上的需求，本发明提出的制备方法简单，制备原料简单易得，制备成本低，适合工业化生产，值得推广。
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公开(公告)号：CN107266841A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710590531.4
申请日：2017-07-19
摘要： 本发明公开了一种亚克力功能石墨烯一体化滤波IC及其制备方法，该亚克力功能石墨烯一体化滤波IC包括滤波线圈和滤波介质，所述滤波介质包括以下重量百分比的原料：功能性石墨烯2％～20％，固化剂3％～8％，余量为亚克力；该亚克力功能石墨烯一体化滤波IC的制备方法包括：S1：功能性石墨烯与亚克力的混合；S2：固化剂的加入；S3：滤波介质倒入滤波线圈，再经包封、加热、凝固即得成品。本发明提出的亚克力功能石墨烯一体化滤波IC，制备过程简单，生产成本低，经济性价比高，可以应用在中、低端要求的产品上，且滤波介质的原料配比合理，制备的亚克力功能石墨烯一体化滤波IC外形美观、降谐波效果好，可以达到6～60db。
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公开(公告)号：CN110240812A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910384775.6
申请日：2019-05-09
摘要： 本发明公开一种铁离子石墨烯油料的制备方法及应用，其方法包括：将天然鳞片石墨粉加入基础油中并搅拌混合形成油相石墨原料，在搅拌过程中不断加入膨胀拆层剂；搅拌5h-7h，使膨胀拆层剂充分混合于油相石墨原料的石墨层之间形成油相混合物；将非离子基螯合铁加入油相混合物中进行渗入反应，渗入反应1h后加入撞击剂搅拌均匀形成油相反应物；油相反应物静置反应1-1.5h，形成铁离子石墨烯油料。通过制备出石墨烯油料，相比于干粉状态的石墨烯，能够更加轻松快捷的和塑料粒进行混合分散，缩短封装塑料制品的制备周期，本发明还提出了一种含铁离子的石墨烯油料的制备方法，使石墨烯具有功能性，能够在封装塑料当中起到提高滤波性能的作用。
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公开(公告)号：CN107370470A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201710590781.8
申请日：2017-07-19
IPC分类号： H03H3/007
CPC分类号： H03H3/007
摘要： 本发明公开了一种零线接地式滤波的制造方法，包括以下步骤：S1：将滤波线圈设计为被动式谐波电流旁路通道的结构，LC电容设计为三点式震荡电路的结构；S2：按照S1步骤的设计方案制备滤波线圈和LC电容，再将制备好的滤波线圈和LC电容组装在一起，即完成滤波IC的基本构建；S3：将功能性石墨烯与液态金属置于真空熔炼炉中进行熔炼，混合均匀后，即得滤波介质，再将滤波介质倒入滤波线圈内，再经加热和凝固即得滤波IC；S4：将滤波IC进行包封即得具有零线接地式滤波功能的滤波器。本发明制造出的滤波器采用旁路式和被动式电路结构，无压力问题，使用安全、方便，安装便捷，使用范围广，且降谐波效果好，达到接近零谐波的效果。
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