纤维素酯膜的生产方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1765957A

    公开(公告)日:2006-05-03

    申请号:CN200510109954.7

    申请日:2002-06-17

    摘要: 为了生产一种由前层、中间层和后层构成的纤维素酯膜,将涂料溶液涂在载体上。在前层和后层的至少一层中,棉绒与木纸浆的质量之比(棉绒/木纸浆)在5/95到0/100之间,并且该涂料的溶剂包含大于15重量%的醇类和烃类,醇类和烃类的碳原子数均为1-10。另外,形成前层和后层的溶液的固含量浓度与形成中间层的溶液的固体密度之比小于0.9重量%,并且前层和后层溶液的总厚度大于涂布带的5%。

    溶液制膜方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1353332A

    公开(公告)日:2002-06-12

    申请号:CN00133457.3

    申请日:2000-11-07

    IPC分类号: G03C1/76

    摘要: 一种溶液制膜方法,是用具有流延摸头1、支持体(流延带)2、减压腔3及从流延摸头1流延到支持体2的带状物的溶液制膜装置,调整1).流延摸头1与支持体2的距离h,2).减压腔的吸引力p,3).胶浆粘度η,4).流延摸头1的前端间隙cl,5).流延速度(流延带状物的速度),6).基片的厚度t等,并将带状物长度抑制在3-40mm进行制膜。用该方法,能制造厚度不均小的胶片,而且即使涂布各种功能层,制造不产生涂布不均的胶片。

    薄膜制造方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101318367B

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN200810135823.X

    申请日:2004-09-08

    发明人: 中村敏和

    IPC分类号: B29C41/10 B29C41/36 B29L11/00

    摘要: 一种用于形成塑料膜的薄膜制造方法,包括如下步骤:利用溶液供应管将树脂溶液连续供应给制造模具,溶液供应管包含鹅颈管部分和直管部分,鹅颈管部分连接到制造模具,并且曲率半径为50mm-400mm,直管部分连接到鹅颈管部分,直管部分相对于水平面的角度为0-20度;以及将树脂溶液从所述制造模具的模具唇浇铸到支架上。鹅颈管部分或直管部分装有排气阀,树脂溶液供应步骤包括:在树脂溶液供应的开始时打开所述排气阀;当树脂溶液从排气阀出来时将排气阀关闭到某一程度;以及在空气完全排出之后完全关闭排气阀。因此,从管完全放出空气聚集,从合铸模具模唇排出的塑料织物将不含任何气泡,将防止织物飞溅在模唇上,引起成品薄膜上的条纹。

    能够用于防止条带抖动的成膜方法

    公开(公告)号:CN1192865C

    公开(公告)日:2005-03-16

    申请号:CN01125998.1

    申请日:2001-07-25

    IPC分类号: B29C41/12 B29C41/14 B29K77 B29L7

    CPC分类号: B29C41/26

    摘要: 通过形成释压区向该支架方向拉引条带的同时从流延模头向支架上流延条带来形成薄膜的成膜方法。该释压区被分为一个中部,一个左部和一个右部。这三部分的释压度满足下列公式:0<(PC-PL)×100/|PC|<15;0<(PC-PR)×100/|PC|<15;|PL-PR|×100/|0.5(PL+PR)|<10;其中PC是该中部的释压度,PL是该左部的释压度,且PR是该右部的释压度。通过上述方式获得的薄膜适用于液晶显示仪的极化板保护膜。