双轴拉伸聚酰胺树脂膜的制造方法

    公开(公告)号:CN101327646B

    公开(公告)日:2011-02-02

    申请号:CN200810130788.2

    申请日:2008-07-21

    Inventor: 松井规和

    Abstract: 本发明提供双轴拉伸聚酰胺树脂膜的制造方法,其中,通过使用扩幅机式双轴拉伸机对未拉伸片进行同时双轴拉伸而得到双轴拉伸膜时,使提供到扩幅机之前的未拉伸片的通过全反射FT-IR法测定得到的表面结晶化指数为1.0以下,所述未拉伸片是由经挤出机加热熔融的聚酰胺树脂形成的。为了达到该目的,将经挤出机加热熔融的聚酰胺树脂挤压在15~30℃的冷却鼓上而得到的未拉伸片,浸渍在30~49℃的温水中5秒以上,再浸渍在50~65℃的温水中60~150秒使吸水率为3.0~7.0质量%,然后提供到扩幅机式同时双轴拉伸机中进行同时双轴拉伸。

    树脂薄膜的制造装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102294815A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201110175720.8

    申请日:2011-06-20

    CPC classification number: B29C47/0021 B29C47/8845 B29C47/8875

    Abstract: 本发明涉及树脂薄膜的制造装置。在聚酰胺薄膜等树脂薄膜的气刀制膜法中,不会使单体、低聚物等低分子物附着堆积于气刀装置的狭缝喷嘴前端的裂开面,能够长时间维持稳定的制膜状态。本发明提供一种薄膜制膜装置,使由模具(1)呈片状地熔融挤出并成形而得的树脂(2)沿着旋转冷却辊(3)的表面,从气刀装置(4)对该沿着旋转冷却辊(3)的表面的树脂(2)喷出空气,使该树脂(2)与旋转冷却辊(3)的表面紧密接触,由此进行冷却成形。与气刀装置(4)中的用于喷出空气的狭缝喷嘴(5)并排设置有副喷嘴(6),该副喷嘴(6)能够朝狭缝喷嘴(5)的前端送出空气(8)。

    树脂薄膜的制造装置以及该树脂薄膜的制造方法

    公开(公告)号:CN102294815B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201110175720.8

    申请日:2011-06-20

    CPC classification number: B29C47/0021 B29C47/8845 B29C47/8875

    Abstract: 本发明涉及树脂薄膜的制造装置。在聚酰胺薄膜等树脂薄膜的气刀制膜法中,不会使单体、低聚物等低分子物附着堆积于气刀装置的狭缝喷嘴前端的裂开面,能够长时间维持稳定的制膜状态。本发明提供一种薄膜制膜装置,使由模具(1)呈片状地熔融挤出并成形而得的树脂(2)沿着旋转冷却辊(3)的表面,从气刀装置(4)对该沿着旋转冷却辊(3)的表面的树脂(2)喷出空气,使该树脂(2)与旋转冷却辊(3)的表面紧密接触,由此进行冷却成形。与气刀装置(4)中的用于喷出空气的狭缝喷嘴(5)并排设置有副喷嘴(6),该副喷嘴(6)能够朝狭缝喷嘴(5)的前端送出空气(8)。

    双轴拉伸聚酰胺树脂膜的制造方法

    公开(公告)号:CN101327646A

    公开(公告)日:2008-12-24

    申请号:CN200810130788.2

    申请日:2008-07-21

    Inventor: 松井规和

    Abstract: 本发明提供双轴拉伸聚酰胺树脂膜的制造方法,其中,通过使用扩幅机式双轴拉伸机对未拉伸片进行同时双轴拉伸而得到双轴拉伸膜时,使提供到扩幅机之前的未拉伸片的通过全反射FT-IR法测定得到的表面结晶化指数为1.0以下,所述未拉伸片是由经挤出机加热熔融的聚酰胺树脂形成的。为了达到该目的,将经挤出机加热熔融的聚酰胺树脂挤压在15~30℃的冷却鼓上而得到的未拉伸片,浸渍在30~49℃的温水中5秒以上,再浸渍在50~65℃的温水中60~150秒使吸水率为3.0~7.0质量%,然后提供到扩幅机式同时双轴拉伸机中进行同时双轴拉伸。

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