高温窑炉用窑车台面砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN117923922A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410134017.X

    申请日:2024-01-31

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/622

    摘要: 本发明属于窑车台面砖生产技术领域,具体涉及一种高温窑炉用窑车台面砖及其制备方法。所述的高温窑炉用窑车台面砖,由以下质量分数的原料制成:硬质黏土熟料:45‑60%;硅线石:10‑25%;红柱石:10‑25%;蓝晶石:5‑10%;α‑Al2O3:5‑10%;广西白泥:7‑12%。本台面砖选用硬质粘土熟料做为颗粒料,以广西白泥为结合剂,配方中引入蓝晶石族矿场原料(蓝晶石、红柱石、硅线石)和一定数量的氧化铝微粉,利用蓝品石族原料特有的高温性质,大大改善和提升窑车台面砖的耐高温蠕变性能、抗热震性能、耐压性能和耐磨性能;氧化铝微粉的加入则进一步优化了材料基质的化学成份和组织结构。

    焦炉加煤口热喷涂陶瓷密封釉料的制备及使用方法

    公开(公告)号:CN106277795B

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201610660319.6

    申请日:2016-08-12

    IPC分类号: C03C8/24 C03C8/20 C04B41/86

    摘要: 焦炉加煤口热喷涂陶瓷密封釉料的制备及使用方法,属于耐火材料技术领域。制备方法的特征在于:先按配方配料混料后在950℃~1050℃高温融化,然后水淬得到复合硼酸盐饱和溶剂;再将复合硼酸盐饱和溶剂30~40份、高岭土20~30份、石英粉20~30份、锆英粉10~20份、方解石1~6份、滑石粉1~6份、三聚磷酸钠0.5~1.5份加水研磨2h~4h即得。使用方法的特征在于:采用喷涂的方法,喷涂釉面厚度为0.4mm~1.5mm,控制温度在950℃~1150℃,保温即得。本釉料配合本使用方法不但能够在较低的温度下在砖体工作面形成陶瓷釉层,还能深入的渗入到砖体内部,与砖体结合为一体,釉层形成后永不脱落。

    余热均匀烘干系统
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221223159U

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202322620351.X

    申请日:2023-09-26

    摘要: 本实用新型涉及窑炉余热再利用技术领域,具体为一种余热均匀烘干系统。所述的余热均匀烘干系统,包括耐火砖焙烧窑、烘干箱,烘干箱内部设有均匀分布器和转运车,耐火砖焙烧窑通过一级引风机与均匀分布器相连,均匀分布器上设有一级立风管和横向风管。本系统通过均匀分布器的设置,大大提升了砖坯烘干的一致性,烘干箱内的砖坯同时被均匀烘干,避免了周围砖坯烘干完成,而中间砖坯还未烘干好的问题,大大提升了砖坯烘干的效率。

    耐火砖原材料粉状混炼机

    公开(公告)号:CN219153314U

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202223505673.1

    申请日:2022-12-15

    IPC分类号: B28C5/16 B28C7/04

    摘要: 本实用新型公开了耐火砖原材料粉状混炼机,包括若干个搅拌杆,若干个搅拌杆远离中心任意一侧侧壁贯穿转动连接有旋转轴,若干个旋转轴靠近搅拌杆一端外壁设置有若干个固定机构,若干个固定机构包括搅拌叶,若干个搅拌叶靠近旋转轴一端外壁对称位置贯穿滑动连接有按压块,若干个按压块呈L型设置,若干个按压块靠近旋转轴一端固定连接有凸块,若干个凸块任意两个相对一侧均固定连接有弹簧。本实用新型通过设置了固定机构,将搅拌叶固定在旋转轴上,从动齿轮进行转动的时候可以带动旋转轴进行转动,进而是为了带动搅拌叶进行转动可以实现纵向和横向的搅拌方式,提高搅拌效率,提高生产加工的效率。

    节能窑炉烧嘴结构
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218442284U

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202222888329.9

    申请日:2022-10-31

    IPC分类号: F23D14/48

    摘要: 本实用新型公开了节能窑炉烧嘴结构,涉及工业窑炉技术领域。该节能窑炉烧嘴结构,包括安装盘和烧嘴组件,安装盘的顶部固定安装有空气管,烧嘴组件设于空气管上,烧嘴组件包括碳化硅套管,碳化硅套管用于提高空气管的节能效果,活动限位块用于将空气管与碳化硅套管进行安装处理。该节能窑炉烧嘴结构,能够将碳化硅套管与烧嘴进行拆卸处理,这样在烧嘴产生损坏或者需要将碳化硅套管进行清洁时,能够加工碳化硅套管与空气管进行快速分离,进而便于工作人员对其进行维修和维护,减少工作人员工作的时间以及其工作的劳动强度,并且将碳化硅套管和烧嘴快速维修维护之后能够使碳化硅套管和烧嘴与空气管快速进行安装。

    原料预碾排气装置
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221208301U

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202322930174.5

    申请日:2023-10-31

    IPC分类号: B02C15/14 B02C23/24

    摘要: 本实用新型涉及耐火砖生产技术领域,具体为一种原料预碾排气装置。所述的原料预碾排气装置,包括预碾箱,预碾箱内部设有由驱动电机驱动的碾轮,驱动电机与碾轮之间设有连接杆,连接杆上设有斜向排料装置和耙型松料器,预碾箱上方设有一级缓冲罐。本装置通过斜向排料装置和耙型松料器的设置,对经碾轮处理过的原料进行再次松动,降低原料中大块颗粒的存在,大大降低了原料中的含气量;通过一级缓冲罐和二级缓冲罐的交替使用,将变频风机吸出尾气中的粉尘阻挡在阻料板上,减少了尾气中的粉尘,降低了环境污染。

    一种隧道窑助烧系统
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217715886U

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202221328754.6

    申请日:2022-05-31

    IPC分类号: F27B9/36 F27B9/30 F27B9/12

    摘要: 一种隧道窑助烧系统,属于隧道窑烧成系统技术领域。现有技术中随着硅砖隧道窑等烧成设施越来越大型化,装砖用窑车也随着加宽加长,窑车上的物料堆积量显著增加,存在着窑车上砖坯内部与外围砖坯受热不均匀的问题。本实用新型所述窑车的顶部设置有若干开口,窑车内还设置有补气通道以及进火通道,补气通道和进火通道均与开口相连通,窑车上设置有与补气通道连通的进气口,窑车的侧部设置有与进火通道连通的进火口,隧道窑上设置有风管,风管的出风口与进火口位于同一高度。烧成火焰直接从开口作用于料堆内,避免对向的火焰碰撞后从垂直喷出而对料堆烧成均匀性贡献小,显著提高了烧成均匀性,提高烧制质量。

    耐火砖废料收集装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221493199U

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202322930171.1

    申请日:2023-10-31

    IPC分类号: B07B1/28 B07B1/46

    摘要: 本实用新型涉及耐火砖生产技术领域,具体为耐火砖废料收集装置。所述的耐火砖废料收集装置,包括下料箱,下料箱内部设有传送带,下料箱上设有进料斗,进料斗内设有导料防尘板,传送带上设有一级导料分离板,下料箱下方设有倾斜底板,倾斜底板上设有细颗粒过滤网和大颗粒过滤网。本装置通过一级导料分离板、二级导料分离板和三级导料分离板,循序渐进的将粗料中不同粒径的杂质去除掉,防止了杂质进入耐火砖烧结步骤中,大大提升了耐火砖的合格率。

    一种用于耐火材料生产的压力机

    公开(公告)号:CN218453051U

    公开(公告)日:2023-02-07

    申请号:CN202222828579.3

    申请日:2022-10-26

    IPC分类号: B28B3/00

    摘要: 本实用新型公开了一种用于耐火材料生产的压力机,属于压力机技术领域,包括:底板;导向杆,导向杆设置为四个,四个导向杆均固定连接于底板上;底座,底座固定连接于底板上;安装板,安装板设置于底板上,安装板的上端开设有四个第一滑孔,四个第一滑孔滑动连接于四个导向杆的表面,安装板的上端开设有两个安装孔;压板,压板固定连接于安装板的下端,且压板与底座相匹配,本实用新型通过安装筒对丝杆和丝母起到保护作用,通过两组丝杆和丝母的螺纹配合带动压板移动,从而使得压板两侧可以稳定移动,同时通过导向杆和第二滑孔的滑动配合进一步优化了压板和底座压紧的稳定性,优化了耐火材料在被挤压时的稳定性。

    耐火砖坯料运输装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221758127U

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202322620173.0

    申请日:2023-09-26

    摘要: 本实用新型涉及耐火砖坯料运输技术领域,具体为一种耐火砖坯料运输装置。所述的耐火砖坯料运输装置,包括第一支撑柱、第二支撑柱,第一支撑柱和第二支撑柱之间设有横向支撑梁,横向支撑梁上方设有载料板,载料板上方设有防护网,第一支撑柱的下方设有前转向支撑轮,第二支撑柱的下方设有后支撑轮。本装置通过前转向支撑轮和后支撑轮的设置,解决了砖坯转运不灵活的问题;通过支撑盘的设置,使得在装料过程中,载料板处于稳定的状态。