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公开(公告)号:CN113275422A
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202110541781.5
申请日:2021-05-18
Applicant: 山东中元自动化设备有限公司 , 周敬军
Abstract: 本发明涉及一种汽车空气悬挂Z型导向臂成型机及其成型方法,包括机架,机架上设有耳孔端上压弯总成、耳孔端下压弯总成、成型下模总成、中间平直段压紧总成、小型Z弯成型总成,还包括浮动Z弯成型机构,浮动Z弯成型机构包括Z弯成型压模,Z弯成型压模包括压辊和压块,Z弯成型压模固定有支撑滑轨,支撑滑轨安装有浮动摇摆座,浮动摇摆座安装有驱动油缸一,驱动油缸一另一端连接Z弯成型压模,浮动摇摆座上方转动安装在机架上,浮动摇摆座铰接有浮动油缸。本发明浮动Z弯成型机构的角度浮动和压辊的转动抵消板簧的拉伸力,大大减小成型过程中的拉伸变形,不会出现明显的模具压痕。可以使用220mm缸径的油缸实现正常生产,降低了设备成本和体积。
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公开(公告)号:CN111822523A
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN202010824663.0
申请日:2020-08-17
Applicant: 山东中元自动化设备有限公司 , 周敬军
Abstract: 本发明涉及一种汽车板簧短锥轧机前中频加热炉步进送料装置,包括送料机架,送料机架上沿其宽度方向上固定有不少于两块支撑板,支撑板沿其长度方向上设有多组倾斜设置的L型的支撑槽,每组支撑槽前后对应的支撑面在同一平面上,相邻的支撑板之间设有支撑架,支撑架顶部沿其长度方向设有多组倾斜设置的L型的托板,托板的倾斜角度与支撑槽的倾斜角度相等,支撑架的底部连接有伺服水平步进装置和伺服竖直升降装置。本发明由伺服控制代替了人工,减少了人工成本,提高了板簧加热温度的稳定性及效率。提高了板簧所需加热长度的精度。板簧的一个侧平面与一个底平面始终与步进送料架接触,保证了板簧在运送过程中的位置精度。
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公开(公告)号:CN111687220A
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN202010661267.0
申请日:2020-07-10
Applicant: 山东中元自动化设备有限公司 , 周敬军
Abstract: 本发明涉及一种自动汽车板簧轧机,包括机架,机架上设有轧制机构,轧制机构后端的机架上设有拉拔机构,轧制机构的前端机架上设有修边机构,轧制机构包括龙门框架、下轧辊、上轧辊,拉拔机构包括安装座,机架上部设有支撑座板,支撑座板的中部与安装座转动连接,机架的前端铰接有浮动油缸,支撑座板顶部设有滑轨一,滑轨一连接有滑动座板,支撑座板内固定有拉拔油缸,滑动座板前端设有竖直夹紧机构,竖直夹紧机构的后端设有水平自动对中夹紧机构。本发明利用上下夹紧和水平自动对中夹紧,代替了人工调节,减少了调整时间,提高了调整精度。夹紧机构采用铰接结构,油缸控制升降,避免因板簧弯曲度过大,冷料端无法伸入夹紧机构的问题。
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公开(公告)号:CN119456450A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411636124.9
申请日:2024-11-15
Applicant: 山东中元自动化设备有限公司
Abstract: 本发明涉及板簧生产技术领域,尤其涉及一种板簧的自动分选设备。该设备包括:设备主体,其两对侧分别设置有上料机构和下料机构,设备主体包括工作台,工作台上安装有步进输送机构,步进输送机构的两对侧安装有位置对应的穿销组件;穿销组件,其包括第一销轴组件、板簧安装架和第二销轴组件;板簧定位机构,其设置在设备主体的朝向上料机构的一侧;分选组件,其安装在设备主体上,分选组件包括施压机构、负荷测量机构、位移测量机构和自动喷码机构;液压及电控系统,其与上料机构、板簧定位机构、分选组件和下料机构相连。本发明有效解决了现有技术中板簧分选时拆装销轴的劳动强度大、危险系数高以及安装精度差、调节周期长的技术问题。
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公开(公告)号:CN107282725A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201710649936.0
申请日:2017-08-02
Applicant: 山东中元自动化设备有限公司
CPC classification number: B21D11/10 , B21D11/22 , B21D35/002
Abstract: 本发明涉及一种用于汽车小型板簧两端搓耳一次成型的设备,具体涉及一种全自动搓耳机,包括依次设置的板簧输送链、切头装置、搓耳装置、整形装置和冷却输送装置,板簧输送链两侧均设置有中频炉,冷却输送装置末端设置料框,所述的切头装置、搓耳装置和整形装置的上方设置安装架体,安装架体上安装有与板簧输送链、切头装置和搓耳装置相配合的机器人Ⅰ,安装架体上还安装有与搓耳装置、整形装置和冷却输送装置相配合的机器人Ⅱ。本发明结构设计合理,能够提高工作效率,降低工作人员劳动强度和工作量,能够保证持续不断的生产,降低人工成本,具有较强的实用性。
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公开(公告)号:CN117816866B
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410254222.X
申请日:2024-03-06
Applicant: 山东中元自动化设备有限公司
Abstract: 本发明涉及圆簧碾尖加工技术领域,具体涉及一种圆簧碾尖机,该圆簧碾尖机包括进出料辊道,进出料辊道的一端具有伺服送料机构,进出料辊道的延伸方向上布置有多个自动上下料组件,伺服送料机构包括对中夹紧组件和旋转认角组件;拉拔机构,其布置在进出料辊道上远离伺服送料机构的一端,拉拔机构包括端部定位组件,以及对中夹紧伺服旋转组件;轧机主机,其布置在拉拔机构背向伺服送料机构的一侧,轧机主机包括上轧辊总成和下轧辊总成,上轧辊总成和下轧辊总成之间具有斜楔件;液压站和电控系统,二者位于进出料辊道的旁侧。本发明解决了现有技术中存在的轧制产品对称度超差,人工定角精度低,易出现安全事故,以致生产效率低的技术问题。
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公开(公告)号:CN117816866A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202410254222.X
申请日:2024-03-06
Applicant: 山东中元自动化设备有限公司
Abstract: 本发明涉及圆簧碾尖加工技术领域,具体涉及一种圆簧碾尖机,该圆簧碾尖机包括进出料辊道,进出料辊道的一端具有伺服送料机构,进出料辊道的延伸方向上布置有多个自动上下料组件,伺服送料机构包括对中夹紧组件和旋转认角组件;拉拔机构,其布置在进出料辊道上远离伺服送料机构的一端,拉拔机构包括端部定位组件,以及对中夹紧伺服旋转组件;轧机主机,其布置在拉拔机构背向伺服送料机构的一侧,轧机主机包括上轧辊总成和下轧辊总成,上轧辊总成和下轧辊总成之间具有斜楔件;液压站和电控系统,二者位于进出料辊道的旁侧。本发明解决了现有技术中存在的轧制产品对称度超差,人工定角精度低,易出现安全事故,以致生产效率低的技术问题。
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公开(公告)号:CN212857139U
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN202021347893.4
申请日:2020-07-10
Applicant: 山东中元自动化设备有限公司 , 周敬军
IPC: B21B39/02
Abstract: 本实用新型涉及一种板簧轧机浮动拉拔装置,包括机架,机架的中部固定有安装座,机架上部设有支撑座板,支撑座板的中部与安装座转动连接,机架的前端铰接有浮动油缸,浮动油缸的顶部与支撑座板铰接,支撑座板顶部沿其长度方向设有滑轨一,滑轨一上滑动连接有滑动座板,支撑座板内固定有拉拔油缸,拉拔油缸的活塞杆与滑动座板固定,滑动座板前端设有竖直夹紧机构,竖直夹紧机构的后端设有水平自动对中夹紧机构。本实用新型利用上下夹紧和水平自动对中夹紧,代替了人工调节,减少了调整时间,提高了调整精度。夹紧机构采用铰接结构,油缸控制升降,避免因板簧弯曲度过大,冷料端无法伸入夹紧机构的问题。提高板簧冷端的定位稳定性。
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公开(公告)号:CN212857125U
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN202021347131.4
申请日:2020-07-10
Applicant: 山东中元自动化设备有限公司 , 周敬军
IPC: B21B15/00
Abstract: 本实用新型涉及一种板簧轧机自动修边装置,属于板簧轧机技术领域,包括机架、输送链条、输送电机和修边轮,输送链条后端两侧设有连接板,修边轮转动安装在连接板的上端,连接板的下端铰接有修边油缸,修边油缸铰接在机架上,连接板的中部固定有转轴,转轴下端转动安装在机架上,两侧转轴的上端固定有相互啮合的扇形齿轮。本实用新型使用两个修边油缸,油缸活塞杆的伸出或收回来调整修边轮的间距,实现自动调节,提高调节效率,通过修边轮上的两个扇形齿轮来保证修边轮的位置同步。
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公开(公告)号:CN212551038U
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN202021347132.9
申请日:2020-07-10
Applicant: 山东中元自动化设备有限公司 , 周敬军
Abstract: 本实用新型涉及一种自动汽车板簧轧机,包括机架,机架上设有轧制机构,轧制机构后端的机架上设有拉拔机构,轧制机构的前端机架上设有修边机构,轧制机构包括龙门框架、下轧辊、上轧辊,拉拔机构包括安装座,机架上部设有支撑座板,支撑座板的中部与安装座转动连接,机架的前端铰接有浮动油缸,支撑座板顶部设有滑轨一,滑轨一连接有滑动座板,支撑座板内固定有拉拔油缸,滑动座板前端设有竖直夹紧机构,竖直夹紧机构的后端设有水平自动对中夹紧机构。本实用新型利用上下夹紧和水平自动对中夹紧,代替了人工调节,减少了调整时间,提高了调整精度。夹紧机构采用铰接结构,油缸控制升降,避免因板簧弯曲度过大,冷料端无法伸入夹紧机构的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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