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公开(公告)号：CN117117388B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311377875.9
申请日：2023-10-24
申请人： 山东中卓环保能源科技有限公司 , 山东省科学院新材料研究所
IPC分类号： H01M10/613 , H01M10/627 , H01M10/6556 , H01M10/6568 , H01M10/6563 , H01M10/658
摘要： 本发明涉及新能源储能技术领域，且公开了一种具有循环散热的新能源储能箱，包括储能箱本体，所述储能箱本体的顶部设有遮阳罩，且所述遮阳罩内设有可伸缩的遮阳板，所述遮阳板的一侧设有用于对所述遮阳板的位置进行调节的调节机构，且所述调节机构包括缸筒。本发明通过设置带有散热风扇和储水箱的储能箱本体，可通过散热风扇来对储能箱本体进行散热，也可通过储水箱内的循环泵进行水循环来散热，散热效果较好，为了减少外部环境对储能箱本体的影响，本技术方案还在储能箱本体的顶部设置了遮阳罩，遮阳罩具有隔热的作用，可有效避免太阳
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公开(公告)号：CN117117388A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311377875.9
申请日：2023-10-24
申请人： 山东中卓环保能源科技有限公司 , 山东省科学院新材料研究所
IPC分类号： H01M10/613 , H01M10/627 , H01M10/6556 , H01M10/6568 , H01M10/6563 , H01M10/658
摘要： 本发明涉及新能源储能技术领域，且公开了一种具有循环散热的新能源储能箱，包括储能箱本体，所述储能箱本体的顶部设有遮阳罩，且所述遮阳罩内设有可伸缩的遮阳板，所述遮阳板的一侧设有用于对所述遮阳板的位置进行调节的调节机构，且所述调节机构包括缸筒。本发明通过设置带有散热风扇和储水箱的储能箱本体，可通过散热风扇来对储能箱本体进行散热，也可通过储水箱内的循环泵进行水循环来散热，散热效果较好，为了减少外部环境对储能箱本体的影响，本技术方案还在储能箱本体的顶部设置了遮阳罩，遮阳罩具有隔热的作用，可有效避免太阳对储能箱本体的直射，减少外界环境对储能箱本体温度的影响，为散热设备的工作带来便利。
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公开(公告)号：CN113512673A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110783864.5
申请日：2021-07-12
申请人： 山东省科学院新材料研究所
摘要： 本发明涉及铝合金材料制备技术领域，具体涉及一种Al‑Cu‑Mn‑Sn合金及其热处理工艺。Al‑Cu‑Mn‑Sn合金按重量百分比包括以下成分：Cu 1.5％‑2.5％，Mn 0.1‑0.5％，Sn0.05％‑0.1％，余量为铝及附带的元素。热处理工艺，包括如下步骤：(1)熔炼、铸造得到Al‑Cu‑Mn‑Sn合金锭；(2)将上述合金锭进行固溶处理并淬火冷却至室温；(3)将淬火后的合金在室温下停放一段时间，然后进行人工时效。针对可热处理强化铝合金存在自然时效行为和停放效应而影响部分产品加工和使用性能的问题，本发明通过调整元素含量和比例，提供了一种无自然时效行为和停放效应的Al‑Cu‑Mn‑Sn合金，并通过“保留固溶”的热处理工艺，既节能高效又可使上述Al‑Cu‑Mn‑Sn合金获得更高的强度，得到的合金硬度大于75HBW。
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公开(公告)号：CN109680194B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201910140422.1
申请日：2019-02-22
申请人： 山东省科学院新材料研究所
摘要： 本发明公开了一种Mg‑Zn‑Sn‑Mn合金的高强度挤压型材制备方法，该制备方法由坯料双级固溶处理、坯料高温预时效、低温快速挤压和型材低温时效等工艺组成。本发明Mg‑Zn‑Sn‑Mn合金为由以下质量百分比的元素组成：Zn5.8～6.2％、Sn3.0～3.5％、Mn0.25～0.45％、不可避免杂质≤0.05％，其余为镁。采用本发明的方法制备的Mg‑Zn‑Sn‑Mn镁合金型材，其晶粒尺寸细小——约10～20μm、第二相弥散，因而具有良好的强度和延伸率。本发明制备的Mg‑Zn‑Sn‑Mn合金挤压型材的抗拉强度≥350MPa，屈服强度≥280MPa，延伸率≥12％。此外，该型材的挤压生产效率和成品率高，挤压成本低，因此，本发明的型材制备方法具有良好的应用和推广前景，可在电动客车、轨道交通等低成本民用领域中应用。
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公开(公告)号：CN108866410A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810934268.0
申请日：2018-08-16
申请人： 山东省科学院新材料研究所
摘要： 本发明提供一种高强度和高屈强比Mg‑Al‑Ca‑Y‑Mn系镁合金及其制备方法和应用，属于镁合金制备技术领域，所述高强度和高屈强比Mg‑Al‑Ca‑Y‑Mn系镁合金由以下质量百分含量的组分组成：Al：2.0～6.0％；Ca：1.0～4.0％；Y：0.5～6.0％；Mn：0.002～1.0％；其余为镁和不可避免杂质。本发明制备得到变形镁合金材料综合性能良好，通过挤压变形后获得优良的力学性能，经检测，室温抗拉强度和屈服强度分别达到340和320MPa以上，延伸率大于10％，屈强比达到94％以上，同时制备方法简单，因此具有良好的工业化应用前景和实际应用之价值。
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公开(公告)号：CN117947322A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410209378.6
申请日：2024-02-26
申请人： 山东省科学院新材料研究所
摘要： 本发明属于铝合金材料制备技术领域，具体涉及一种低时效热处理敏感性Al‑Cu‑Mn‑C合金及其制备方法与应用。低时效热处理敏感性Al‑Cu‑Mn‑C合金按重量百分比包括以下组分：石油焦2％～5％，余量为Al‑Cu‑Mn基体材料。本发明采用高速球磨、压制、加工和热处理获得Al‑Cu‑Mn‑C合金。在Al‑Cu‑Mn合金机械合金化过程加入石油焦，能够促进析出相的均匀弥散析出，抑制沉淀相的长大行为与团聚现象，增强沉淀相的弥散强化作用，改善材料塑性，实现高强高韧Al‑Cu‑Mn‑C合金的制备。合金材料时效热处理敏感性低，过程控制友好，容错率高，适合工业化生产，有推广应用前景。
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公开(公告)号：CN117926089A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410209648.3
申请日：2024-02-26
申请人： 山东省科学院新材料研究所
摘要： 本发明提供了一种免固溶处理Al‑Zn‑Mg‑Cu‑C合金及其制备方法与应用，所述石油焦含量为0.1％～5％，其余为铝合金基体，所述Al‑Zn‑Mg‑Cu基体材料按照重量百分比包括以下成分：Zn 4.0％～8.4％，Mg 0.5％～3.3％，Cu 0.3％～2.6％。采用机械球磨、压制和后续加工获得免固溶处理Al‑Zn‑Mg‑Cu‑C合金。通过添加石油焦，增加了具有冶金结合的C/Al相界面数量，提高了原子扩散效率，最终实现机械合金化过程Zn在铝基体中的过饱和固溶，减少了固溶热处理工序，避免了超细铝晶粒的长大，提高了材料的力学性能。本发明工艺流程简单，对设备要求低，具有工业化推广前景。
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公开(公告)号：CN117551903A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311526587.5
申请日：2023-11-15
申请人： 山东省科学院新材料研究所
摘要： 本发明公开了一种超高强铝合金材料及其制备方法和应用。所述超高强铝合金材料包括以下质量百分比的合金原料：Zn：9.1～14.5％，Mg：2.3～4.5％，Cu：1.1～3.1％，Sc：0.4～0.7％；Zr：0.1～0.3％，Ti：0.1～0.3％，Mn：0.1～0.8％，Be：0.05～0.5％，Fe≤0.4％，Si≤0.2％，Al为余量。将合金原料熔炼、精炼及铸造成型后得到铸锭；对所述铸锭依次进行第一次时效处理、多级均匀化热处理、热变形处理、固溶处理和第二次时效处理，即得。通过第一次时效处理在铝合金材料中引入弥散分布的纳米级Al3(Scx,Zr1‑x)次时效相，与第二次时效处理产生的MgZn2主时效相产生显著的协同强化效应，大幅提高了合金性能，其抗拉强度最高超过了850MPa。
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公开(公告)号：CN117363916A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311330406.1
申请日：2023-10-13
申请人： 山东省科学院新材料研究所
摘要： 本发明属于金属基复合材料的制备技术领域，具体涉及一种Ti增强相双模态分布的镁基复合材料及其制备方法。制备方法包括：将钛粉与镁基粉末进行机械合金化，获得混合粉末A；将混合粉末A与钛粉进行混合，得到混合粉末B；将混合粉末B进行成形，得到镁基复合材料；将镁基复合材料进行热处理，获得Ti增强相双模态分布的镁基复合材料。弥散分布于镁晶界处微米/亚微米级Ti相、热处理后在晶内/晶界均匀析出的纳米级Ti相，在Orowan强化、承载强化的作用下，镁基复合材料的强度得到显著提高。本发明材料成本低，制备工艺流程简单，对设备要求低，生产效率高，产品稳定性高，具有良好的工业化前景。
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