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公开(公告)号：CN106288750B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201610724561.5
申请日：2016-08-25
申请人： 山东中烟工业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种烟草制丝燃烧炉燃气流量异常校验控制方法，包括：进行燃烧炉安全信号条件检测与校验；进行火燃信号检测与校验；燃烧炉进入快速升温过程，主燃气电磁阀打开，三连杆调节阀打开；燃气流量信号检测与校验；燃气电磁阀关闭，终止燃烧炉升温过程，输出燃烧炉燃气流量异常报警信号；等待人工复位，进入下一轮点火升温过程。本发明有益效果：可以在当燃烧炉燃气三连杆控制阀连接机构与电气控制不同步或燃气管路供应异常，及时终止燃烧炉升温过程，解决燃烧炉运行存在的较大电气控制安全隐患，为保障制丝产品的加工质量创造了条件。
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公开(公告)号：CN102408016A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110202949.6
申请日：2011-07-20
申请人： 山东中烟工业有限责任公司
IPC分类号： B65G65/32
摘要： 本发明涉及一种烟草制丝对顶柜进柜状态检测方法，包括以下步骤：1)开始，预配柜准备就绪，布料车正向启动，同时带动布料带正向启动；2)检测布料带相序信号是否为真；3)检测柜体上前端限位开关是否感应到行车上的感应板，4)若PLC程序检测柜体上前限位开关感应到行车上的感应板，布料车、布料带反向运行；5)在布料车、布料带反向运行时，PLC同时也对相序继电器反馈信号进行检测；6)在布料车、布料带反向运行时，PLC程序检测柜体上后端限位开关是否感应到行车上的感应板；7)结束。本发明能够有效避免因皮带电机动力电路异常造成行车电机皮带转向故障给生产带来的损失，同时避免了工段生产时需要专人巡检进柜状态带来的额外劳动。
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公开(公告)号：CN114031027B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202111382764.8
申请日：2021-11-22
申请人： 山东中烟工业有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种烟草制丝生产香料管道批量输送的防差错方法和系统，属于烟草制丝技术领域，该一种烟草制丝生产香料管道批量输送的防差错方法包括：S1，分别获得所述存贮罐的实际打料量和所述加料罐的实际接收量；S2，比较所述实际打料量与所述实际接收量之间的重量差值；S3，判断所述重量差值是否小于所述送料管的管损值；其中，若所述重量差值小于所述送料管的管损值，则继续执行清洗和清吹过程；若所述重量差值大于或等于所述送料管的管损值，则执行下一步骤；S4，再执行一次推料以及清洗过程，之后重复运行步骤S1~S3，重复运行一次步骤S1~S3后，若重量差值仍大于或等于所述送料管的管损值，则执行步骤S5；S5，输出报警指令或结束比较所述实际打料量与所述实际接收量之间的重量差值。
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公开(公告)号：CN113928869B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111317992.7
申请日：2021-11-09
申请人： 山东中烟工业有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种烟草制丝生产膨胀烟丝进柜控制方法及其系统，属于烟草制丝技术领域，该一种烟草制丝生产膨胀烟丝进柜控制方法包括：实时检测是否具有膨胀烟丝通过落料器，并输出第一信号或第二信号；获得所述第一信号或所述第二信号判断是否具备风送条件；根据所述第二信号每秒增加一个当量值得到累计值；判断所述累计值是否大于预设重量阈值；其中，若所述累计值小于所述预设重量阈值，则持续保持每秒增加一个所述当量值；若所述累计值大于所述预设重量阈值，则根据当前MES系统下达工单信息发送至贮柜；在基本没有新增设备的情况下，通过改进方法以及系统实现膨胀烟丝进柜流程控制，达到良好的运行效果，并具有较高的推广价值。
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公开(公告)号：CN106839753B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201611262383.5
申请日：2016-12-30
申请人： 山东中烟工业有限责任公司
IPC分类号： F26B25/00
摘要： 本发明涉及一种适用于气流式干燥机进料气锁的导料罩结构，属于烟草设备技术领域。主要包括：进料计量皮带机构，进料计量皮带机构的一侧为出料口；出料口下方为进料气锁，进料气锁与升华管连通；所述出料口的外侧设置有移动导料罩支架；该移动导料罩支架上具有平行支撑部，该平行支撑部上侧安装有滑动机构，滑动机构使导料罩将物料从进料计量皮带机构导向进料气锁。本发明通过对导料罩及密封部分的结构改进，使其可以自行移动，极大的提高了拆卸速度，并缩短了维护时间。
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公开(公告)号：CN104489889B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410657607.7
申请日：2014-11-17
申请人： 山东中烟工业有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种烘丝机筒壁温度在线检测装置及方法。检测装置包括：烘丝机筒壁薄板与设置在烘丝机筒壁薄板外的烘丝机外壁，所述烘丝机筒壁薄板的外侧设有至少一个无线温度传感器；接收所述无线温度传感器信号并安装于烘丝机筒壁外侧的无线温度测温模块；通过无线网络与无线温度测温模块相适配的无线温度记录仪；与所述无线温度记录仪相连接的控制系统；其中，所述控制系统具有显示屏。本发明所提供的检测装置，通过在烘丝机筒壁薄板上设置多个温度传感器，实现了对烘丝机筒壁薄板温度的准确测量，解决了现有技术中间接测量存在误差的弊端。
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公开(公告)号：CN103584271B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310596355.7
申请日：2013-11-21
申请人： 山东中烟工业有限责任公司
IPC分类号： A24B3/12
摘要： 本发明公开了一种预防叶片加料机加料异常的方法，包括利用PLC控制器实现数据采集；将采集到管路压力与管路压力特性曲线中的理论值对比，理论值从表中查询得到；如果管路压力低于或高于理论值，发送警告信息；采集到的加料管路中料液流量与理论流量相比，理论流量从对应表中查询得到；如果流量低于理论值，发送报警信息；将采集到的雾化蒸汽压力与工艺要求相比，如果雾化蒸汽压力低于工艺要求，发送警告信息；生产结束后，统计加料泵平均运行频率，将平均频率与理想区域比较，如果超出理想区域发送警告信息；计算总分数，如果减分超过设定分，发送警告信息。通过该方法，实现了对叶片加料机加料系统的健康监测，从而及时发现系统隐患。
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公开(公告)号：CN104489889A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410657607.7
申请日：2014-11-17
申请人： 山东中烟工业有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种烘丝机筒壁温度在线检测装置及方法。检测装置包括：烘丝机筒壁薄板与设置在烘丝机筒壁薄板外的烘丝机外壁，所述烘丝机筒壁薄板的外侧设有至少一个无线温度传感器；接收所述无线温度传感器信号并安装于烘丝机筒壁外侧的无线温度测温模块；通过无线网络与无线温度测温模块相适配的无线温度记录仪；与所述无线温度记录仪相连接的控制系统；其中，所述控制系统具有显示屏。本发明所提供的检测装置，通过在烘丝机筒壁薄板上设置多个温度传感器，实现了对烘丝机筒壁薄板温度的准确测量，解决了现有技术中间接测量存在误差的弊端。
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公开(公告)号：CN114041620B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202111325015.1
申请日：2021-11-10
申请人： 山东中烟工业有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种应用于烟草制丝加料控制系统的防差错方法，属于烟草制备技术领域，该一种应用于烟草制丝加料控制系统的防差错方法包括以下步骤：S1，料液加料机为料罐加料前，PLC控制器通过称重传感器获得料罐的重量初始值X初，并获得流量计的累计量初始值Y初，S2，PLC控制器控制加料系统通电运行，料罐内的料液通过第一打料泵输送至过滤装置，通过过滤装置将料液中含有的颗粒进行过滤，S3，完成后经过第二打料泵输送至喷嘴阀，并通过喷嘴阀喷入滚筒加料机进行加料；加料以及回料完毕后，通过对管道内残留的料液进行清洗，能够保证管道内的洁净，避免颗粒污染料液。
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公开(公告)号：CN104460488B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201410614038.8
申请日：2014-11-04
申请人： 山东中烟工业有限责任公司
IPC分类号： G05B19/05
摘要： 本发明公开了一种提高加料机过程数据分析精度的方法，包括以下步骤：计算堆栈地址指针；实时查询PLC当前时间获取数据采集时间；将数据采集映像区中的数据循环以堆栈的方式存放到数据块中的数据采集区；一次数据采集过程完成后，将数据采集区中的数据一次性传送到数据缓存区中；将数据缓存区中的数据传送到数据输出区，通知工控机接收数据；工控机将PLC数据块中数据输出区中数据采集到数采变量中；将数据库暂存表中经过编制的数据恢复成原来的结构形式，写入数据库存储表。本发明实现了对加料过程变化的精确监控，使加料过程分析更加细致准确，为优化加料过程和提高加料精度的研究提供了数据支持。
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