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公开(公告)号：CN109828082A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910137079.5
申请日：2019-02-25
申请人： 山东京博石油化工有限公司
IPC分类号： G01N31/16
摘要： 本发明属于化学分析领域，尤其涉及一种脱硫醇碱液中碱性成分的定量检测方法，该方法包括以下步骤：a)将脱硫醇碱液与茜素黄GG-百里香酚蓝指示剂混合，用盐酸滴定至溶液的颜色由绿色变为蓝色；b)将经过步骤a)滴定的溶液与甲醛和酚酞指示剂混合，用盐酸滴定至溶液的颜色由红色变为无色；c)将经过步骤b)滴定的溶液与溴甲酚绿-甲基红混合指示剂混合，用盐酸滴定至溶液的颜色由绿色变为暗红色；d)根据步骤a)～c)每一步滴定所消耗的盐酸量，计算得到所述脱硫醇碱液中各碱性成分的含量。本发明提供的方法采用多种指示剂对脱硫醇碱液进行分步滴定，实现了对脱硫醇碱液中的碱性成分的定量检测，可为操作人员提供最真实有效的数据。
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公开(公告)号：CN109825330A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910243456.3
申请日：2019-03-28
申请人： 山东京博石油化工有限公司
IPC分类号： C10G11/00
摘要： 本发明提供了一种用于催化裂化装置在线切除取热管的方法，包括以下步骤：A)根据热量平衡核算确定需要切除的内取热管的个数；B)控制再生器的床温不大于710℃；C)关闭所述内取热管的进水管道上的下水切断阀，平稳运行20～40min后，打开所述内取热管的排汽管道上的放空阀，所述放空阀出气口的蒸汽量达到50～100Kg/h时，关闭所述内取热管的排汽管道上的汽返切断阀，将需要切除的内取热管进行切除。上述方法可以将需要切除的内取热管进行切除，降低了再生器的取热负荷，满足装置的热量平衡，不用停工即可实现取热管的切除，不会影响到全厂的加工流程和公司效益。
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公开(公告)号：CN110240933B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201910536998.X
申请日：2019-06-20
申请人： 山东京博石油化工有限公司
IPC分类号： C10G53/00
摘要： 本发明提供了一种催化裂化柴油的处理方法，包括以下步骤：a)将柴油与富吸收油混合，得到混合柴油；b)将步骤a)得到的混合柴油进行汽提，分别得到柴油产品和气相组分；c)将步骤b)得到的气相组分进行汽柴油分离，分别得到柴油和汽油产品；所述柴油重复步骤a)过程。与现有技术相比，本发明提供的处理方法不再将富吸收油由分馏塔塔顶输送回分馏塔，而是将其与分馏塔抽出用于生产柴油产品的柴油混合，从而既改善了柴油的性质，有利于柴油产品的生成，又避免温度较低的富吸收油在分馏塔内降低柴油的初馏点，使汽柴油重叠度增加；实现在保证柴油产品合格的前提下，能够降低汽柴油重叠度，进而降低柴汽比，提高高附加值产品的产出。
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公开(公告)号：CN110185633A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910536980.X
申请日：2019-06-20
申请人： 山东京博石油化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种催化装置、压缩机及压缩机工况的改变方法，其中压缩机工况的改变方法包括步骤1)更换压缩机第一转子总成为第二转子总成，使压缩机的工况由第一工况转变为第二工况。本方案提供的压缩机工况的改变方法为更换压缩机的转子，通过更换压缩机的转子改变压缩机的运行参数，达到改变压缩机工况的目的，不需要做其他改造，降低了压缩机工况改变的成本。
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公开(公告)号：CN110055099B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201910423222.7
申请日：2019-05-21
申请人： 山东京博石油化工有限公司
IPC分类号： C10G69/06
摘要： 本发明提供了一种催化裂化回炼油的处理方法，包括以下步骤：a)将回炼油与油浆混合，得到混合油浆；b)将步骤a)得到的混合油浆进行裂解转化，分别得到转化产物和焦化蜡油；c)将步骤b)得到的焦化蜡油进行加氢反应，得到加氢后蜡油。本发明提供的处理方法不再将回炼油送至提升管反应器，而是将其调至催化裂化装置的分馏塔底部与油浆混合，从而既改善了油浆的性质，降低其结焦倾向，又避免回炼油对新鲜进料反应的影响，并提高回炼油的转化率，改善产品分布，具有显著经济效益。实验结果表明，该处理方法能够将30％～50％的回炼油转化为柴油、汽油及焦炭等转化产物，剩余的回炼油进一步得到加氢后蜡油可再返回到催化裂化装置作为优质原料。
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公开(公告)号：CN111876194A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010778310.1
申请日：2020-08-05
申请人： 山东京博石油化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种石脑油裂解装置生产蒸汽的方法，首先向急冷油塔输入燃料油至预设液位，然后建立塔底油循环。通过调节燃料油的流量和塔底油的循环量，使塔底温度控制在第一预设温度。随后向急冷油塔底部输送高温裂解气，通过控制高温裂解气的流量使塔底温度升高至第二预设温度，同时将循环量升高至第一预设流量。随后升高循环量至第二预设流量，同时升高蒸汽发生器所产生的蒸汽压力至预设压力，进而产出中压蒸汽，将中压蒸汽并入管网。利用高温裂解气的热量加热蒸汽发生器，从而产出中压蒸汽，中压蒸汽可用于驱动压缩机，进而减少了外界需要向石脑油裂解装置输送的中压蒸汽量。本发明还提供了一种石脑油裂解装置，并具有上述优点。
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公开(公告)号：CN110055099A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910423222.7
申请日：2019-05-21
申请人： 山东京博石油化工有限公司
IPC分类号： C10G69/06
摘要： 本发明提供了一种催化裂化回炼油的处理方法，包括以下步骤：a)将回炼油与油浆混合，得到混合油浆；b)将步骤a)得到的混合油浆进行裂解转化，分别得到转化产物和焦化蜡油；c)将步骤b)得到的焦化蜡油进行加氢反应，得到加氢后蜡油。本发明提供的处理方法不再将回炼油送至提升管反应器，而是将其调至催化裂化装置的分馏塔底部与油浆混合，从而既改善了油浆的性质，降低其结焦倾向，又避免回炼油对新鲜进料反应的影响，并提高回炼油的转化率，改善产品分布，具有显著经济效益。实验结果表明，该处理方法能够将30％～50％的回炼油转化为柴油、汽油及焦炭等转化产物，剩余的回炼油进一步得到加氢后蜡油可再返回到催化裂化装置作为优质原料。
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公开(公告)号：CN113856415A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111261834.4
申请日：2021-10-28
申请人： 山东京博石油化工有限公司
摘要： 本发明提供了一种减少碱渣排放的工艺，包括以下步骤：将裂解气压缩后进入DEA吸收塔中吸收酸性气，得到富液；将所述富液进入轻烃汽提塔将轻烃化合物汽提，得到汽提后的富液；将所述汽提后的富液在再生塔内进行热分解，得到DEA贫液和酸性气。因石脑油原料中含有硫化物，裂解气中会含有CO2和H2S酸性气杂质，通过增设酸性气吸收及再生系统，实现减少碱渣的排放量。以100万吨/年石脑油裂解装置规模进行核算，每小时可以减少5.4吨碱渣的排放量。
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公开(公告)号：CN109825330B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910243456.3
申请日：2019-03-28
申请人： 山东京博石油化工有限公司
IPC分类号： C10G11/00
摘要： 本发明提供了一种用于催化裂化装置在线切除取热管的方法，包括以下步骤：A)根据热量平衡核算确定需要切除的内取热管的个数；B)控制再生器的床温不大于710℃；C)关闭所述内取热管的进水管道上的下水切断阀，平稳运行20～40min后，打开所述内取热管的排汽管道上的放空阀，所述放空阀出气口的蒸汽量达到50～100Kg/h时，关闭所述内取热管的排汽管道上的汽返切断阀，将需要切除的内取热管进行切除。上述方法可以将需要切除的内取热管进行切除，降低了再生器的取热负荷，满足装置的热量平衡，不用停工即可实现取热管的切除，不会影响到全厂的加工流程和公司效益。
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公开(公告)号：CN110240933A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910536998.X
申请日：2019-06-20
申请人： 山东京博石油化工有限公司
IPC分类号： C10G53/00
摘要： 本发明提供了一种催化裂化柴油的处理方法，包括以下步骤：a)将柴油与富吸收油混合，得到混合柴油；b)将步骤a)得到的混合柴油进行汽提，分别得到柴油产品和气相组分；c)将步骤b)得到的气相组分进行汽柴油分离，分别得到柴油和汽油产品；所述柴油重复步骤a)过程。与现有技术相比，本发明提供的处理方法不再将富吸收油由分馏塔塔顶输送回分馏塔，而是将其与分馏塔抽出用于生产柴油产品的柴油混合，从而既改善了柴油的性质，有利于柴油产品的生成，又避免温度较低的富吸收油在分馏塔内降低柴油的初馏点，使汽柴油重叠度增加；实现在保证柴油产品合格的前提下，能够降低汽柴油重叠度，进而降低柴汽比，提高高附加值产品的产出。
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