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公开(公告)号:CN117534541A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311512049.0
申请日:2023-11-14
申请人: 山东京博石油化工有限公司
摘要: 本发明涉及醇类物质制备技术领域,尤其涉及一种C12醇及其制备方法。所述制备方法包括:A)物质a经氢甲酰化反应,得到C6醛;所述物质a包括C5烯烃;B)将步骤A)得到的C6醛从反应混合物中分离;C)将步骤B)分离后的C6醛进行羟醛缩合反应,得到C12烯醛;D)将所述C12烯醛从反应混合物中分离;E)将步骤D)分离后的C12烯醛进行氢化反应,得到C12醇。本发明在制备C12醇时,反应压力较低,工艺条件较为温和;制备的C12醇为含有支链的异构C12醇,其凝固点低,与月桂醇相比,其具有更好的低温性能,且原料的转化率和产物的选择性均较高。原料C5烯烃来源较为广泛,成本较低。
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公开(公告)号:CN118084652A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410213539.9
申请日:2024-02-27
申请人: 山东京博石油化工有限公司
IPC分类号: C07C51/235 , C07C53/128 , C07C45/50 , C07C47/02
摘要: 本发明提供了一种2,3‑二甲基丁酸的制备方法,该方法以2‑甲基‑2‑丁烯为原料,在有机配体以及特定的含铑催化剂的条件下发生反应得到2,3‑二甲基丁醛,然后将得到的2,3‑二甲基丁醛氧化后,即可得到2,3‑二甲基丁酸。该方法未用到异戊酸、氢碘酸等酸类,不会对设备进行腐蚀;同时也避免了碘甲烷等有害物质的使用,避免产生危害。另外,本发明中所使用的含铑催化剂可以重复使用,且产物与反应物易分离,简单方便,易于实现,有利于大规模化生产。经计算,采用本发明提供的方法,2,3‑二甲基丁醛的转化率在80%以上,2,3‑二甲基丁酸选择性在89%以上。
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公开(公告)号:CN118878396A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410892103.7
申请日:2024-07-04
申请人: 山东京博石油化工有限公司
IPC分类号: C07C29/141 , C07C29/16 , C07C31/125 , C07C45/50 , C07C47/02
摘要: 本发明属于醇类物质制备技术领域,尤其涉及一种2,3‑二甲基丁醇的制备方法,包括以下步骤:A)物质a经氢甲酰化反应后,进行分离,得到C6醛和C6醇的混合液;所述物质a包括2‑甲基‑2‑丁烯和/或3‑甲基‑1‑丁烯;B)将步骤A)得到的C6醛和C6醇混合液进行氢化反应,得到C6醇;C)将步骤B)中得到的C6醇进行分离,得到2,3‑二甲基丁醇。该方法在制备2,3‑二甲基丁醇时,反应压力较低,工艺条件较为温和,能耗、设备投资大幅降低,工艺相对安全;制备的2,3‑二甲基丁醇含有双支链,其具有广泛的应用。再者,本发明提供的制备方法中,原料来源较为广泛,成本较低。
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公开(公告)号:CN117534540A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311512039.7
申请日:2023-11-14
申请人: 山东京博石油化工有限公司
IPC分类号: C07C29/17 , C10G3/00 , C10G65/02 , C07C29/04 , C07C31/125 , C07C45/50 , C07C45/74 , C07C47/21 , C07C7/04 , C07C5/03 , C07C9/14 , C07C5/05 , C07C11/10
摘要: 本发明提供了一种轻汽油制备C12醇并联产C5烷烃、异戊烯和/或叔戊醇的方法,包括以下步骤:S1)轻汽油经氢甲酰化反应,分离得到轻组分和C6醛;S2)分离得到的C6醛经过羟醛缩合反应,得到C12烯醛;所述C12烯醛经氢化得到C12醇;S3)步骤S1)得到的轻组分进行加氢反应,得到C5烷烃;或者将步骤S1)得到的轻组分进行C5分离,得到C5烷烃和异戊烯;或者将步骤S1)得到的轻组分进行水合反应,并进行分离,得到叔戊醇和水合余油,所述水合余油分离得到C5烷烃和异戊烯。本发明可以提升轻汽油的附加值,为油品向化工品转化提供了新方向。该方法输出产品种类多,生产方案灵活,极具生产优势。
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公开(公告)号:CN118925796A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202410972544.8
申请日:2024-07-19
申请人: 山东京博石油化工有限公司
IPC分类号: B01J29/89 , B01J35/64 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J35/40 , B01J37/02 , B01J37/10 , C07C45/50 , C07C47/02
摘要: 本发明涉及催化剂技术领域,尤其涉及一种铑基催化剂、其制备方法及应用。所述铑基催化剂包括:载体和活性组分;所述载体为TiOx‑SiO2,所述活性组分为铑;所述铑基催化剂中,铑的负载量为催化剂总重量的0.03%~0.2%。本发明制备固载化铑基催化剂,并控制其粒径,从而发挥其非均相催化其易分离的优点,同时提高催化活性,并且制备简单,易于工业化。所述铑基催化剂具有高活性,易于从反应物中分离回收,解决了均相催化剂与产品分离过程复杂、贵金属回收困难的问题,同时克服了水‑油非均相催化体系的低活性问题,具有成为工业催化剂的潜力。
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