一种脱除铝酸钠溶液中中高分子量有机物的方法

    公开(公告)号:CN114920273B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202210788786.2

    申请日:2022-07-06

    IPC分类号: C01F7/473

    摘要: 本发明公开了一种脱除铝酸钠溶液中中高分子量有机物的方法,属于脱除铝酸钠溶液中中高分子量有机物技术领域,包括以下步骤,步骤S1:将添加剂加到装有石灰乳的A反应槽内;步骤S2:将步骤S1中混合后的石灰乳浆液放入铝酸钠溶液粗液中,反应生成水合铝酸钙和水化石榴石混和物的浆液,将浆液导入叶滤机,完成一段吸附;步骤S3:将滤饼槽中的物料输送至装有铝酸钠溶液粗液和母液的B反应槽中,加入添加剂,完成二段吸附;步骤S4:二段吸附后的浆液导入过滤机,生成的滤饼经洗涤水洗涤后,排入赤泥。本发明采用两段吸附流程,可以稳定地实现水合铝酸钙和水化石榴石混和物吸附容量(按TOC计)大于40mg/g,达到短流程且高效脱除中高分子量有机物的目的。

    一种脱除铝酸钠溶液中中高分子量有机物的方法

    公开(公告)号:CN114920273A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210788786.2

    申请日:2022-07-06

    IPC分类号: C01F7/473

    摘要: 本发明公开了一种脱除铝酸钠溶液中中高分子量有机物的方法,属于脱除铝酸钠溶液中中高分子量有机物技术领域,包括以下步骤,步骤S1:将添加剂加到装有石灰乳的A反应槽内;步骤S2:将步骤S1中混合后的石灰乳浆液放入铝酸钠溶液粗液中,反应生成水合铝酸钙和水化石榴石混和物的浆液,将浆液导入叶滤机,完成一段吸附;步骤S3:将滤饼槽中的物料输送至装有铝酸钠溶液粗液和母液的B反应槽中,加入添加剂,完成二段吸附;步骤S4:二段吸附后的浆液导入过滤机,生成的滤饼经洗涤水洗涤后,排入赤泥。本发明采用两段吸附流程,可以稳定地实现水合铝酸钙和水化石榴石混和物吸附容量(按TOC计)大于40mg/g,达到短流程且高效脱除中高分子量有机物的目的。

    一种液碱溶出铝土矿生产高白氢氧化铝微粉的方法

    公开(公告)号:CN116514152A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310727754.6

    申请日:2023-06-19

    IPC分类号: C01F7/0646 C01F7/14

    摘要: 本发明提供了一种液碱溶出铝土矿生产高白氢氧化铝微粉的方法,主要包括碱溶、固液分离、净化分离、种分和烘干;净化分离,将固液分离得到的溢流采用叶滤机除杂得到的铝酸钠精制液,铝酸钠精制液中的浮游物含量<0.02g/L;向铝酸钠精制液中添加氧化铝进行吸附净化,得到高透光度净化液;将净化液分离,得到分解原液,分解原液中的浮游物含量<0.015g/L。本发明的方法,能够对多种铝土矿进行处理,相比于重溶法和脱色法,本发明方法对原料具有极强的适用性,使用该方法对多种铝土矿处理,能够直接得到白度大于98%的高白氢氧化铝微粉。

    一种冶金级氧化铝制备低钠氧化铝的生产系统

    公开(公告)号:CN116462214A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310544779.2

    申请日:2023-05-12

    摘要: 本发明涉及一种冶金级氧化铝制备低钠氧化铝的生产系统,其以叶滤后的铝酸钠精液为分解原液,采用两段法晶种分解工艺,通过降温、添加晶种等,使铝酸钠溶液在分解过程中结晶析出氢氧化铝,经过滤洗涤后得到氢氧化铝;然后采用焙烧炉进行煅烧,脱除氢氧化铝中的结晶水,得到冶金级氧化铝;再以冶金级氧化铝为原料,采用洗涤处理工艺,进一步脱除氧化钠,再经过滤、烘干、包装,最终得到低钠氧化铝产品。该方法不添加矿化剂,也不使用酸洗工艺,不存在产品污染问题,制备的低钠氧化铝产品具有明显的质量优势。本发明可以同时生产两种不同种类的氧化铝产品,并将低附加值的冶金级产品转化为高附加产品的特种产品,有利于企业丰富产品结构,增加创效途径。

    一种细晶种过滤及洗涤的方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116903009A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310852302.0

    申请日:2023-07-12

    IPC分类号: C01F7/021 C01F7/46 C01F7/144

    摘要: 本发明提供了一种细晶种过滤及洗涤的方法,包括将拜耳法种分槽的末槽料浆作为原料,经过分级得到粗细晶种;将末槽料浆送至旋流器进行粗细晶种分级,其溢流为细晶种料浆,送沉降槽液固分离;底流为粗晶种料浆,送分解长大首槽作粗种子;细晶种料浆在沉降槽液固分离时,沉降槽溢流为母液,返回蒸发车间循环再利用;底流为细晶种料浆,送板框压滤机洗涤过滤并对滤饼洗涤,得到洗液返回蒸发车间循环再利用;细晶种滤饼送附聚首槽作细种子。该方法中,采用压滤机代替立盘过滤机,提高了过滤效率,降低了细晶种滤饼含水率,减少了洗涤用水量;集过滤和洗涤于一体,减少了浆化槽和滤液槽投用数量,从而相应减少了基建投资和运行维护费用。