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公开(公告)号:CN111704475B
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202010649929.2
申请日:2020-07-08
申请人: 山东合创明业精细陶瓷有限公司 , 淄博星澳新材料研究院有限公司 , 山东亿莱盛新材料科技有限公司 , 淄博启明星新材料股份有限公司
IPC分类号: C04B35/80 , C04B35/565 , C04B41/87
摘要: 本发明涉及ZrC陶瓷材料技术领域,具体涉及一种短切碳化硅纤维增强ZrC多层包壳材料及其制备方法。所述的短切碳化硅纤维增强ZrC多层包壳材料的制备方法,先以骨料、短切SiC纤维、炭黑、热固性酚醛树脂为原料,并加入分散剂,通过混炼、注塑成型、低温固化、高温素烧得到多孔含碳预制体;再以锆或锆硅合金为熔渗剂,对多孔含碳预制体进行高温熔渗烧结,得到纤维增韧超高温陶瓷管;最后在陶瓷前驱体的乙醇溶液中提拉镀膜,并高温陶瓷转化,得到短切碳化硅纤维增强ZrC多层包壳材料。本发明的短切碳化硅纤维增强ZrC多层包壳材料,具有多层结构、高强度、高韧性;本发明的制备方法实现了包壳材料的高效率、等成本制备。
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公开(公告)号:CN111747430A
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN202010559975.3
申请日:2020-06-18
申请人: 山东亿莱盛新材料科技有限公司 , 淄博启明星新材料股份有限公司 , 山东合创明业精细陶瓷有限公司 , 淄博星澳新材料研究院有限公司
摘要: 本发明涉及无机非金属矿物粉体生产技术领域,具体涉及一种利用离心喷塔制备低钠球形氧化铝粉的方法。所述的利用离心喷塔制备低钠球形氧化铝粉方法,以工业氧化铝或氢氧化铝为主要原料,将工业氧化铝或氢氧化铝、水、分散剂、除钠剂、粘结剂混合球磨配制成料浆,然后经过离心喷塔雾化干燥制成球形造粒粉,最后将得到球形造粒粉进行煅烧,制得低钠球形氧化铝粉。本发明的利用离心喷塔制备低钠球形氧化铝粉方法,制备的球形氧化铝粉体具有钠含量低、大小均匀、尺寸为微米级、晶相为α相,颗粒形貌为球形等优点,满足高性能陶瓷、锂电池隔膜材料、导热工程塑料和精密抛光材料以及半导体材料等特殊应用。
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公开(公告)号:CN111704475A
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN202010649929.2
申请日:2020-07-08
申请人: 山东合创明业精细陶瓷有限公司 , 淄博星澳新材料研究院有限公司 , 山东亿莱盛新材料科技有限公司 , 淄博启明星新材料股份有限公司
IPC分类号: C04B35/80 , C04B35/565 , C04B41/87
摘要: 本发明涉及ZrC陶瓷材料技术领域,具体涉及一种短切碳化硅纤维增强ZrC多层包壳材料及其制备方法。所述的短切碳化硅纤维增强ZrC多层包壳材料的制备方法,先以骨料、短切SiC纤维、炭黑、热固性酚醛树脂为原料,并加入分散剂,通过混炼、注塑成型、低温固化、高温素烧得到多孔含碳预制体;再以锆或锆硅合金为熔渗剂,对多孔含碳预制体进行高温熔渗烧结,得到纤维增韧超高温陶瓷管;最后在陶瓷前驱体的乙醇溶液中提拉镀膜,并高温陶瓷转化,得到短切碳化硅纤维增强ZrC多层包壳材料。本发明的短切碳化硅纤维增强ZrC多层包壳材料,具有多层结构、高强度、高韧性;本发明的制备方法实现了包壳材料的高效率、等成本制备。
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公开(公告)号:CN111747748B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202010587803.7
申请日:2020-06-24
申请人: 山东合创明业精细陶瓷有限公司 , 山东亿莱盛新材料科技有限公司 , 淄博启明星新材料股份有限公司 , 淄博星澳新材料研究院有限公司
IPC分类号: C04B35/56 , C04B35/622 , C01B32/914
摘要: 本发明涉及超高温陶瓷技术领域,具体涉及一种超高温防/隔热一体化ZrC/Zr2C复相材料及其制备方法。所述的超高温防/隔热一体化ZrC/Zr2C复相材料的制备方法,先以二氧化锆和炭黑为原料,通过高温碳热还原反应合成多孔ZrC陶瓷坯体,再以NaCl‑Zr或NaCl‑KCl‑Zr为原料,与多孔ZrC陶瓷坯体通过熔盐反应熔渗制备超高温防/隔热一体化ZrC/Zr2C复相材料。本发明的超高温防/隔热一体化ZrC/Zr2C复相材料,既具有耐高温、耐腐蚀、抗烧蚀等优异性能又具有低热导率,实现了超高温防/隔热的一体化,应用范围广;本发明的制备方法原料成本低、工艺过程简单、设备要求低,适合大规模生产。
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公开(公告)号:CN112573925B
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202011583226.0
申请日:2021-02-22
申请人: 山东合创明业精细陶瓷有限公司 , 淄博星澳新材料研究院有限公司 , 山东亿莱盛新材料科技有限公司 , 淄博启明星新材料股份有限公司
IPC分类号: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/645
摘要: 本发明涉及电磁屏蔽陶瓷技术领域,具体涉及一种高性能电磁屏蔽NdB6/SiO2复相陶瓷材料及其制备方法。所述的高性能电磁屏蔽NdB6/SiO2复相陶瓷材料的制备方法,先以三氧化二钕和碳化硼为原料,通过高温硼碳热还原反应合成六硼化铌粉末,再以六硼化钕粉末和二氧化硅为原料,经过混合、干燥,经高温热压烧结,制得高性能电磁屏蔽NdB6/SiO2复相陶瓷材料。本发明的高性能电磁屏蔽NdB6/SiO2复相陶瓷材料,既具有低密度、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、导电、导热等综合性能,又具有优异的电磁屏蔽性能,应用范围广;本发明还提供其制备方法,原料成本低、工艺过程简单、设备要求低,适合大规模生产。
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公开(公告)号:CN112858069A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110054827.0
申请日:2021-01-15
申请人: 山东合创明业精细陶瓷有限公司 , 淄博星澳新材料研究院有限公司 , 淄博启明星新材料股份有限公司 , 山东亿莱盛新材料科技有限公司
IPC分类号: G01N3/56
摘要: 本发明涉及陶瓷衬板性能检测技术领域,具体涉及一种利用水刀机评价陶瓷衬板耐磨性的检测方法和检测装置。所述检测方法包括以下步骤:S1,把待测陶瓷衬板固定在加工平台上;S2,将水刀机的喷嘴移动到待测陶瓷衬板表面上方,喷嘴与待测陶瓷衬板表面保持垂直;S3,将混有水刀砂的高压水喷射于待测陶瓷衬板表面;S4,喷射结束后,将待测陶瓷衬板移动一定距离,继续喷射下一个孔;S5,测量喷孔深度并计算平均值,用以评价陶瓷衬板的耐磨性。本发明的检测方法弥补了现有国家标准和行业标准关于陶瓷衬板检测方法的技术缺陷,使用范围广,测试周期短,测试费用低,对所测试样品或产品无特殊尺寸要求;本发明的检测装置结构简单、操作方便。
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公开(公告)号:CN112573925A
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN202011583226.0
申请日:2021-02-22
申请人: 山东合创明业精细陶瓷有限公司 , 淄博星澳新材料研究院有限公司 , 山东亿莱盛新材料科技有限公司 , 淄博启明星新材料股份有限公司
IPC分类号: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/645
摘要: 本发明涉及电磁屏蔽陶瓷技术领域,具体涉及一种高性能电磁屏蔽NdB6/SiO2复相陶瓷材料及其制备方法。所述的高性能电磁屏蔽NdB6/SiO2复相陶瓷材料的制备方法,先以三氧化二钕和碳化硼为原料,通过高温硼碳热还原反应合成六硼化铌粉末,再以六硼化钕粉末和二氧化硅为原料,经过混合、干燥,经高温热压烧结,制得高性能电磁屏蔽NdB6/SiO2复相陶瓷材料。本发明的高性能电磁屏蔽NdB6/SiO2复相陶瓷材料,既具有低密度、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、导电、导热等综合性能,又具有优异的电磁屏蔽性能,应用范围广;本发明还提供其制备方法,原料成本低、工艺过程简单、设备要求低,适合大规模生产。
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公开(公告)号:CN111747748A
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN202010587803.7
申请日:2020-06-24
申请人: 山东合创明业精细陶瓷有限公司 , 山东亿莱盛新材料科技有限公司 , 淄博启明星新材料股份有限公司 , 淄博星澳新材料研究院有限公司
IPC分类号: C04B35/56 , C04B35/622 , C01B32/914
摘要: 本发明涉及超高温陶瓷技术领域,具体涉及一种超高温防/隔热一体化ZrC/Zr2C复相材料及其制备方法。所述的超高温防/隔热一体化ZrC/Zr2C复相材料的制备方法,先以二氧化锆和炭黑为原料,通过高温碳热还原反应合成多孔ZrC陶瓷坯体,再以NaCl-Zr或NaCl-KCl-Zr为原料,与多孔ZrC陶瓷坯体通过熔盐反应熔渗制备超高温防/隔热一体化ZrC/Zr2C复相材料。本发明的超高温防/隔热一体化ZrC/Zr2C复相材料,既具有耐高温、耐腐蚀、抗烧蚀等优异性能又具有低热导率,实现了超高温防/隔热的一体化,应用范围广;本发明的制备方法原料成本低、工艺过程简单、设备要求低,适合大规模生产。
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公开(公告)号:CN111732437A
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN202010649930.5
申请日:2020-07-08
申请人: 淄博星澳新材料研究院有限公司 , 山东合创明业精细陶瓷有限公司 , 山东亿莱盛新材料科技有限公司 , 淄博启明星新材料股份有限公司
IPC分类号: C04B35/58 , C04B35/645
摘要: 本发明涉及陶瓷材料技术领域,具体涉及一种超高温复相陶瓷粉体的制备方法及其致密化工艺。所述超高温复相陶瓷粉体的制备方法,以超高温陶瓷原料粉体、碳化硅和陶瓷前驱体为原料粉体,加入分散剂,通过湿法球磨、喷雾干燥得到超高温复相陶瓷粉体;所述超高温复相陶瓷粉体的致密化工艺,将超高温复相陶瓷粉体经过模压成型,然后进行低温裂解和热压烧结,使超高温复相陶瓷粉体致密化,得到超高温复相陶瓷。本发明超高温复相陶瓷粉体的制备方法得到的超高温陶瓷复合粉体易于成型和低温致密化,降低了超高温复相陶瓷的烧结温度,抑制了晶粒长大;其致密化工艺制备的超高温复相陶瓷具有高致密度和优异的力学性能。
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公开(公告)号:CN111718186A
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN202010559053.2
申请日:2020-06-18
申请人: 淄博启明星新材料股份有限公司 , 山东合创明业精细陶瓷有限公司 , 淄博星澳新材料研究院有限公司 , 山东亿莱盛新材料科技有限公司
IPC分类号: C04B35/10 , C04B35/626 , C04B35/64 , B01J2/04
摘要: 本发明涉及陶瓷材料技术领域,具体涉及一种颗粒尺寸可调的ZTA陶瓷微珠的制备方法。所述的颗粒尺寸可调的ZTA陶瓷微珠的制备方法,步骤如下:(1)将氧化铝粉、氧化锆、粘土、氧化镁、稀土氧化物混合得到陶瓷粉料,并加入陶瓷粉料总质量0.3-2.0%的PVA;(2)将混合后的粉料放入球磨机中球磨制成料浆;(3)将料浆经离心喷塔雾化造粒,制成球形造粒粉;(4)将球形造粒粉进行除铁;(5)将除铁后的球形造粒粉装入高温匣钵放入推板窑中进行煅烧,得到ZTA陶瓷微珠。本发明的制备方法实现了工业规模化生产ZTA陶瓷微球,而且可以通过调整多种工艺条件控制球径大小,制备的ZTA陶瓷微珠球形度高。
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