一种超声波辅助制备超级活性炭的方法及其应用

    公开(公告)号:CN111453729A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN201910808510.4

    申请日:2019-08-29

    Abstract: 本发明涉及超级活性炭的制备领域,尤其涉及一种超声波辅助制备超级活性炭的方法及其应用。所述方法包括步骤:将活化剂与碳化后得到的多孔碳混合,在设定温度下浸渍的同时进行超声波辅助处理,完成后静置浸渍,得到活性炭前驱体;将所述活性炭前驱体在保护气氛和设定温度下进一步活化,然后对活化产物进行酸洗、水洗、抽滤、干燥,即得超级活性炭。本发明是基于改变活性炭的微观结构来提高其性能这一技术途径,使得到的多孔碳的比电容、能量密度等得到了显著改善,而且,本发明在不影响超级活性炭电化学性能的基础上,本发明引入超声波辅助浸渍减少了活化剂用量,缩短了浸渍时间,提高了生产效率,为超级活性炭的规模化生产提供了新工艺。

    文冠果壳残渣废弃物制备的多孔炭材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN111302339A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010112755.6

    申请日:2020-02-24

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明涉及文冠果壳残渣废弃物制备的多孔炭材料及其制备方法与应用。其制备方法包括:S1.将文冠果壳残渣废弃物置于惰性气氛中加热炭化,炭化温度为400-800℃,炭化时间为80min~150min;S2.将步骤S1制得产物进行酸洗,然后水洗至中性;S3.将步骤S2制得产物浸渍于化学活化剂中;S4.将步骤S3制得产物进行加热活化,加热温度为700~900℃,时间为60-140min;经酸洗、水洗、干燥后,得文冠果壳残渣废弃物基多孔炭材料。本发明所得多孔炭材料用于超级电容器电极,性能优异;提供了一种处置文冠果壳提取有效成分后残余固体的废弃物的方法,实现变废为宝,资源高效清洁利用。

    一种早龄混凝土弹性模量的确定方法

    公开(公告)号:CN104807983A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510203388.X

    申请日:2015-04-23

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明公开一种早龄混凝土弹性模量的确定方法,包括一定级配的混凝土在不同养护温度下不同龄期的静力受压弹性模量变化规律的测定,得出成熟度与弹性模量的关系曲线。摒弃以往通过强度计算弹性模量的做法,提出通过成熟度预测弹性模量的新方法,可以更加精确的对混凝土弹性模量进行计算和预测。在实际工程使用中,可根据工程混凝土级配,提前设计实验得出成熟度与弹性模量的关系式,从而利用得出关系式对整个工程进行指挥和监测。

    一种应用成熟度理论的混凝土温度记录仪及工作方法

    公开(公告)号:CN104776933A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510200862.3

    申请日:2015-04-23

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明公开了一种应用成熟度理论的混凝土温度记录仪及工作方法,其基于成熟度理论和大量的实验数据,借鉴单片机智能仪器开发技术,包括从处理器ATMEGA48单片机、模拟量转换模块、AT24C64I2C E2PROM型号数据存贮电路和通讯接口,使用信息传感技术与自动化技术测量并记录混凝土温度、龄期及成熟度,根据实验已确定的混凝土测强、弹模曲线,即可推定出混凝土相应龄期的强度、弹性模量。具有体积小,灵敏度高,存活率较高,多种模式工作,测量数据种类多,数据存贮量大,记录效率高,耗电量底,使用寿命长等特点,可以在工程上广泛应用。

    一种超声波辅助制备超级活性炭的方法及其应用

    公开(公告)号:CN111453729B

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN201910808510.4

    申请日:2019-08-29

    Abstract: 本发明涉及超级活性炭的制备领域,尤其涉及一种超声波辅助制备超级活性炭的方法及其应用。所述方法包括步骤:将活化剂与碳化后得到的多孔碳混合,在设定温度下浸渍的同时进行超声波辅助处理,完成后静置浸渍,得到活性炭前驱体;将所述活性炭前驱体在保护气氛和设定温度下进一步活化,然后对活化产物进行酸洗、水洗、抽滤、干燥,即得超级活性炭。本发明是基于改变活性炭的微观结构来提高其性能这一技术途径,使得到的多孔碳的比电容、能量密度等得到了显著改善,而且,本发明在不影响超级活性炭电化学性能的基础上,本发明引入超声波辅助浸渍减少了活化剂用量,缩短了浸渍时间,提高了生产效率,为超级活性炭的规模化生产提供了新工艺。

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