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公开(公告)号：CN106348371B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201611011861.5
申请日：2016-11-17
申请人： 山东大学
IPC分类号： C02F1/04 , C02F1/72 , F22G1/14 , F23G7/04 , C02F101/30
摘要： 一种难降解水中挥发性有机物的去除方法，废水进入蒸发器，废水蒸发产生的含有挥发性有机物的混合蒸汽通过蒸汽压缩机进入蓄热体，蓄热体至少设置有三组，先由第一组蓄热体进入焚烧单元，焚烧单元一方面加热焚烧蒸汽中的有机物，一方面使蓄热体蓄热，混合蒸汽焚烧掉挥发性有机物后成为过热蒸汽，过热蒸汽经过第二组蓄热体回到蒸发器，为蒸发器提供热量，同时通过过热蒸汽对第三组蓄热体内的残余混合蒸汽吹扫；然后再使混合蒸汽依次进入下一个蓄热体，并对再下一个蓄热体吹扫；该方法在结合废水蒸发和高温蓄热的同时，在高温区补充定量的氧气，完成有机物的完全氧化，运行灵活，有机物去除彻底，达到了节能降耗的目的。
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公开(公告)号：CN106439858B
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201611013646.9
申请日：2016-11-17
申请人： 山东大学
摘要： 一种危废焚烧烟气循环与急冷的复杂前馈控制方法，具体控制过程是：(1)测量辅助锅炉烟气出口处烟气的流量体积Q、温度T、烟气静压P和烟气含氧量，测量循环烟气回流温度T1、急冷后的烟气温度T2、高温烟气循环流量Q1和急冷水流量m水；(2)高温循环风机的压头，控制烟气静压P在±100Pa范围内波动；控制含氧量的体积百分比为4‑12％；(3)PLC控制器依据测量的急冷后的烟气温度T2以及设定的急冷后的烟气温度，控制水量控制器提供急冷用水量。该方法确定了烟气流动体系统中的风压状态、风机压头和系统风阻等工作参数，有效控制了危废焚烧系统中循环烟气气流控制、烟气分流及烟气急冷，满足系统稳定运行的需要，且实现了节能。
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公开(公告)号：CN106525164A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611012452.7
申请日：2016-11-17
申请人： 山东大学
IPC分类号： G01F1/44
CPC分类号： G01F1/44
摘要： 一种高温强腐蚀烟气的流量测量方法，(1)首先在高温烟气管道上接入文丘里流量计，高温烟气进入文丘里流量计，调节文丘里流量计上的取压管内高温烟气的温度为100℃-180℃；(2)测量进入文丘里流量计的高温烟气的温度T和压强P，测量文丘里流量计压差△P；(3)根据高温烟气温度T、压强P以及文丘里流量计压差△P，得到烟气实际流量Q1， K为文丘里流量计流量系数；并折成标准状况下的流量值Q0。该方法基于高温高腐蚀性烟气的性质，并采用散热器降温或电热带保温，保证测压管内的烟气达到适宜温度，防止烟气产生露点腐蚀，防止产生冷凝水滴高温气化循环，避免产生的压力波动等问题，保证了测量过程可靠稳定，测量准确。
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公开(公告)号：CN106525164B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201611012452.7
申请日：2016-11-17
申请人： 山东大学
IPC分类号： G01F1/44
摘要： 一种高温强腐蚀烟气的流量测量方法，(1)首先在高温烟气管道上接入文丘里流量计，高温烟气进入文丘里流量计，调节文丘里流量计上的取压管内高温烟气的温度为100℃‑180℃；(2)测量进入文丘里流量计的高温烟气的温度T和压强P，测量文丘里流量计压差△P；(3)根据高温烟气温度T、压强P以及文丘里流量计压差△P，得到烟气实际流量Q1，K为文丘里流量计流量系数；并折成标准状况下的流量值Q0。该方法基于高温高腐蚀性烟气的性质，并采用散热器降温或电热带保温，保证测压管内的烟气达到适宜温度，防止烟气产生露点腐蚀，防止产生冷凝水滴高温气化循环，避免产生的压力波动等问题，保证了测量过程可靠稳定，测量准确。
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公开(公告)号：CN106439858A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611013646.9
申请日：2016-11-17
申请人： 山东大学
CPC分类号： F23G7/00 , F23G5/50 , F23G2203/20 , F23G2207/101 , F23G2900/00001 , F23G2900/55004 , F23J15/006 , F23J15/06
摘要： 一种危废焚烧烟气循环与急冷的复杂前馈控制方法，具体控制过程是：(1)测量辅助锅炉烟气出口处烟气的流量体积Q、温度T、烟气静压P和烟气含氧量，测量循环烟气回流温度T1、急冷后的烟气温度T2、高温烟气循环流量Q1和急冷水流量m水；(2)高温循环风机的压头，控制烟气静压P在±100Pa范围内波动；控制含氧量的体积百分比为4-12％；(3)PLC控制器依据测量的急冷后的烟气温度T2以及设定的急冷后的烟气温度，控制水量控制器提供急冷用水量。该方法确定了烟气流动体系统中的风压状态、风机压头和系统风阻等工作参数，有效控制了危废焚烧系统中循环烟气气流控制、烟气分流及烟气急冷，满足系统稳定运行的需要，且实现了节能。
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公开(公告)号：CN106362559A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201611013648.8
申请日：2016-11-17
申请人： 山东大学
CPC分类号： B01D53/502 , B01D2251/404
摘要： 一种湿法脱硫循环液中石灰石含量的梯度调节方法，检测进入脱硫塔的废烟气的流量和废烟气中的二氧化硫含量，检测脱硫塔出口处烟气中的二氧化硫浓度；按照废烟气中二氧化硫的总量和浓度，确定喷淋层开启数量，优化进入各喷淋层的混合浆液中的石灰石含量，所有开启喷淋层的混合浆液中总新添加的钙硫比为1:1.03～1.05，自上至下各喷淋层的混合浆液中石灰石含量依次降低，形成沿不同高度喷淋层的石灰石含量的梯度分布，当废烟气中二氧化硫浓度和总量变化而造成脱硫塔脱硫负荷变化时，根据总的钙硫比调整石灰石浆液用量以匹配对应二氧化硫增加的负荷。该方法在单塔单循环条件下，实现了高效脱硫，脱硫过程操作简单，运行简便，降低了成本。
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公开(公告)号：CN106362559B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201611013648.8
申请日：2016-11-17
申请人： 山东大学
摘要： 一种湿法脱硫循环液中石灰石含量的梯度调节方法，检测进入脱硫塔的废烟气的流量和废烟气中的二氧化硫含量，检测脱硫塔出口处烟气中的二氧化硫浓度；按照废烟气中二氧化硫的总量和浓度，确定喷淋层开启数量，优化进入各喷淋层的混合浆液中的石灰石含量，所有开启喷淋层的混合浆液中总新添加的钙硫比为1:1.03～1.05，自上至下各喷淋层的混合浆液中石灰石含量依次降低，形成沿不同高度喷淋层的石灰石含量的梯度分布，当废烟气中二氧化硫浓度和总量变化而造成脱硫塔脱硫负荷变化时，根据总的钙硫比调整石灰石浆液用量以匹配对应二氧化硫增加的负荷。该方法在单塔单循环条件下，实现了高效脱硫，脱硫过程操作简单，运行简便，降低了成本。
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公开(公告)号：CN106439857B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201610867336.7
申请日：2016-09-30
申请人： 山东大学
IPC分类号： F23G7/00
摘要： 一种并联窑炉危险废物焚烧工艺，包括(1)设置主窑、干燥窑和多条辅助窑，每条辅助窑的出口与一个渣仓罐连接，渣仓罐通过换向阀与主窑的进口连接，主窑和辅助窑尾气出口均与二燃室连接；(2)将固态危废和液态危废在主窑内焚烧处理，主窑燃烧产生的炉渣直接排出，主窑燃烧产生的废气进入二燃室二次燃烧；(3)对于高粘度物料和水溶性盐含量高的高盐物料使用辅助窑焚烧处理，产生的裂解残炭暂存于渣仓罐；通过换向阀使渣仓罐内残炭排出或进入主窑步焚烧；(4)将高含水率物料进入干燥窑干燥，尾气进入主窑助燃。该工艺通过主窑和辅助窑的并联使用，实现了主窑炉较长周期的连续运行，运行灵活，提高企业的危废处理能力。
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公开(公告)号：CN107376639A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710849356.6
申请日：2017-09-20
申请人： 山东大学
IPC分类号： B01D53/86 , B01D53/81 , B01D53/80 , B01D53/78 , B01D53/68 , B01D53/56 , B01D53/50 , B01D53/72 , B01D46/00
摘要： 一种危险废物焚烧烟气净化方法，包括：(1)在焚烧危险废物产生的高温烟气中首先分别喷入脱酸剂和脱硝剂，实现SNCR脱硝和脱酸的协同处理；(2)将温度500℃-550℃的烟气区间中的颗粒物降至20mg/m3以下，去除烟气中具有催化促进二噁英生成的过渡金属颗粒物；(3)过滤后的烟气温度降为400-300℃；(4)在烟气温度300℃-200℃区间设置SCR催化剂和二噁英分解催化剂，进一步降低氮氧化物和二噁英的含量；(5)对200℃-180℃温度区间的烟气脱硫和除尘，控制烟气中的二氧化硫和烟尘浓度低于超低排放限值。该方法通过对烟气按不同温度段进行处理，使烟气得到了彻底净化，使烟气中的二氧化硫和烟尘浓度达到了超低排放限值。
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公开(公告)号：CN106439857A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610867336.7
申请日：2016-09-30
申请人： 山东大学
IPC分类号： F23G7/00
CPC分类号： F23G7/00 , F23G2201/101 , F23G2202/103 , F23G2206/20
摘要： 一种并联窑炉危险废物焚烧工艺，包括(1)设置主窑、干燥窑和多条辅助窑，每条辅助窑的出口与一个渣仓罐连接，渣仓罐通过换向阀与主窑的进口连接，主窑和辅助窑尾气出口均与二燃室连接；(2)将固态危废和液态危废在主窑内焚烧处理，主窑燃烧产生的炉渣直接排出，主窑燃烧产生的废气进入二燃室二次燃烧；(3)对于高粘度物料和水溶性盐含量高的高盐物料使用辅助窑焚烧处理，产生的裂解残炭暂存于渣仓罐；通过换向阀使渣仓罐内残炭排出或进入主窑步焚烧；(4)将高含水率物料进入干燥窑干燥，尾气进入主窑助燃。该工艺通过主窑和辅助窑的并联使用，实现了主窑炉较长周期的连续运行，运行灵活，提高企业的危废处理能力。
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