Mg-Al-Zn系合金的制备工艺

    公开(公告)号:CN103643061B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201310656140.X

    申请日:2013-12-05

    IPC分类号: C22C1/02 C22F3/02

    摘要: 本发明属于合金领域,具体涉及一种Mg-Al-Zn系合金的制备工艺,按照Mg-Al-Zn系合金规定的比例进行合金配比,熔化、搅拌,搅拌10-20min后,取样进行成分分析,不合格做相应调整,合格后开始降温,当镁合金熔液温度降为600-650℃时,静置,然后升温至680-700℃,电脉冲处理20-40分钟浇铸。本发明改善了铸造性能和产品质量,晶粒细化,改善合金的微观组织结构,使其晶粒明显细化,组织更加均匀,克服Mg-Al-Zn系合金的应力腐蚀开裂倾向,降低截面面积增大对合金力学性能的不利影响。

    可显示消耗程度的热水器用牺牲阳极

    公开(公告)号:CN105862045B

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201610367688.6

    申请日:2016-05-27

    发明人: 王鲁东

    IPC分类号: C23F13/06 F24H9/20

    摘要: 本发明涉及一种热水器用器械,具体涉及一种可显示消耗程度的热水器用牺牲阳极,属于阴极保护技术领域,包括牺牲阳极本体和铸造在其中的钢制螺栓,牺牲阳极本体底部设置绝缘排污塞,绝缘排污塞外侧设置有与排污口相配合的外丝,绝缘排污塞内侧设置有与钢制螺栓相配合的内丝,绝缘排污塞上开设电连接孔,钢制螺栓通过电连接孔连接毫安表或微电流指示灯。本发明能够有效检测热水器牺牲阳极的保护效果,从而实现及时更换耗尽或失效的牺牲阳极,避免了热水器内胆失去保护后继续工作而产生的危险或资源浪费,结构简单,设计合理,具有较强的实用性。

    适用于海洋环境特种钢材防腐抗极性逆转的锌合金牺牲阳极

    公开(公告)号:CN112481617A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011309371.X

    申请日:2020-11-20

    IPC分类号: C23F13/14 C22C18/00

    摘要: 本发明属于锌合金牺牲阳极技术领域,具体涉及一种适用于海洋环境特种钢材防腐抗极性逆转的锌合金牺牲阳极,原料化学成分重量百分比为:Al:0.1‑0.5%,Mg:0.05‑0.5%,Ce:0.5‑2%,Fe≤0.005%,Cu≤0.005%,Pb≤0.006%,Si≤0.1%,余量为锌。本发明提供的适用于海洋环境特种钢材防腐抗极性逆转的锌合金牺牲阳极,可在49℃以上的海洋环境中,依然性能稳定,使钢材一直受到保护。

    可显示消耗程度的热水器用牺牲阳极

    公开(公告)号:CN105862045A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610367688.6

    申请日:2016-05-27

    发明人: 王鲁东

    IPC分类号: C23F13/06 F24H9/20

    摘要: 本发明涉及一种热水器用器械,具体涉及一种可显示消耗程度的热水器用牺牲阳极,属于阴极保护技术领域,包括牺牲阳极本体和铸造在其中的钢制螺栓,牺牲阳极本体底部设置绝缘排污塞,绝缘排污塞外侧设置有与排污口相配合的外丝,绝缘排污塞内侧设置有与钢制螺栓相配合的内丝,绝缘排污塞上开设电连接孔,钢制螺栓通过电连接孔连接毫安表或微电流指示灯。本发明能够有效检测热水器牺牲阳极的保护效果,从而实现及时更换耗尽或失效的牺牲阳极,避免了热水器内胆失去保护后继续工作而产生的危险或资源浪费,结构简单,设计合理,具有较强的实用性。

    挤压小内径管材的模具及其使用方法

    公开(公告)号:CN103639226B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201310655989.5

    申请日:2013-12-05

    IPC分类号: B21C25/02 B21C23/02

    摘要: 本发明涉及一种管材模具,具体涉及一种适于挤压小内径管材的模具及其使用方法。包括上模具和下模具,上模具包括上模体,下模具包括下模体,上模体内部的上部和下部均设置第一紧固螺孔,中间设置凸台安装螺孔,凸台安装螺孔周围设置进料口,上模体外部后端设置尾止口;下模体设置与第一紧固螺孔对应的第二紧固螺孔,中部设置出料口,出料口上端设置工作带,工作带上端设置焊和室,下模体顶端设置凹槽。本发明挤压小内径管材的模具,在挤压过程中凸台折断的情况下,只更换凸台即可,避免了模具的报废,成本风险大大降低,使用简单,易于操作。

    镁合金板材焊接工艺及其装置

    公开(公告)号:CN103706973B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201310660591.0

    申请日:2013-12-05

    IPC分类号: B23K37/00

    摘要: 本发明涉及一种镁合金板材焊接工艺及其装置,采用体积百分数为70-80%的氩气配体积百分数为20-30%的氦气进行保护焊接,工艺如下:焊接时控制氩气和氦气瓶口的压力表,按照体积比为70-80%的氩气和20-30%的氦气流入气体混合器;根据镁板焊缝的长度选择焊接平台的凹槽,使凹槽长度大于焊缝长度10-30mm;焊接时打开选择的凹槽对应的进气管阀门,关闭未选择的凹槽对应的进气管阀门,将镁板在选择的凹槽上方对接,通气时间超过5秒时即可焊接。提高焊接融合度和表面质量,克服背面氧化,改善了焊点及焊点周围材料的氧化,减少了因氧化产生的氧化夹渣,提高了镁合金焊接后的抗拉强度。

    适用于入海口钢结构保护的Al-Mg-Ga-Mn-Bi铝合金牺牲阳极及其制备工艺

    公开(公告)号:CN112609186A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011309327.9

    申请日:2020-11-20

    摘要: 本发明属于牺牲阳极技术领域,具体涉及一种适用于入海口钢结构保护的Al‑Mg‑Ga‑Mn‑Bi铝合金牺牲阳极及其制备工艺。所述的铝合金牺牲阳极,其材质以元素计由下列重量百分比的元素组成:Mg:7‑10%,Ga:0.02‑0.04%,Mn:0.8‑1.4%,Bi:0.25‑0.35%,Fe≤0.09%,Si≤0.09%,Cu≤0.01%,Al为余量。本发明制备的铝合金牺牲阳极开路电位为‑1.35~‑1.25V,工作电位为‑1.27~‑1.15V,电流效率≥85%,实际电容量≥2400A·h/Kg,晶粒度<100μm,可持续稳定的保护入海口钢结构。