钙盐法精制M的生产方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102718729A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210221892.9

    申请日:2012-07-01

    IPC分类号: C07D277/72

    摘要: 本发明提供一种钙盐法精制M的生产方法,在粗品M中,加入以钙氧化物或其氢氧化物或两者混合物作为分离剂的水混合乳液,粗品M与分离剂的摩尔比为1:0.5-1.5,控制温度在40-100℃下反应1-2小时,加水稀释,然后通过鼓入空气,使粗M中与M性质相近杂质的钙盐优先和鼓入空气中的CO2反应生成碳酸钙微粒并游离出杂质,在鼓入空气的气浮作用下碳酸钙微粒与游离出的杂质进行吸附聚集,从而分离提纯;M钙盐溶液经静置移出,经酸析中和M钙盐,脱水干燥得到精制M。本发明以廉价易得的钙氧化物或其氢氧化物或两者的混合物作为分离剂替代高浓度液碱作为原料,克服了M纯度低、收率低、腐蚀设备、废水量大,COD高的缺点。

    一种橡胶硫化促进剂M连续合成装置及其生产工艺

    公开(公告)号:CN107629024A

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201710952464.6

    申请日:2017-10-13

    IPC分类号: C07D277/72

    摘要: 本发明属于化工设备领域,特别涉及一种橡胶硫化促进剂M连续合成装置及其生产工艺。包括不少于两个的高压合成釜和一个出料釜、一个气液分离罐;所述高压合成釜、出料釜、气液分离罐依次通过出料管串联;所述高压合成釜、出料釜上端通过压力平衡管连接;所述高压合成釜通过管线分别连接有苯胺预热器,溶硫液预热器,苯胺预热器连接有苯胺计量泵,溶硫液预热器连接有溶硫液计量泵。本发明实现了橡胶硫化促进剂M的连续合成,实现了连续化操作,机械化自动化程度高,有效的提高了产品质量的稳定性。提高了产品的生产能力和生产效率,降低了生产成本,符合化工自动化生产的发展要求。

    一种合成橡胶促进剂系统及工艺

    公开(公告)号:CN106631907B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201610900101.3

    申请日:2016-10-14

    摘要: 本发明涉及化工领域,公开了一种用于催化氧气氧化法合成橡胶促进剂DPG的系统,包括反应釜;混合循环泵,与所述反应釜的出料口相通;喷射器,所述喷射器喷射出口伸入至所述反应釜内,所述喷射器的进料口与所述混合循环泵的出料口相通;通气管道,与所述喷射器和/或反应壁连通。还公开了一种应用上述系统制备合成橡胶促进剂DPG的工艺。大大提高了反应物料混合效率,获得了更高气含率,提高了反应体系中三相传质效率,减少了反应时间,提高了反应收率,降低了原料消耗。

    一种减少促进剂二苯胍生产过程中废水产生的方法

    公开(公告)号:CN106995390A

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201710127450.0

    申请日:2017-03-06

    IPC分类号: C07C277/08 C07C279/18

    CPC分类号: C07C277/08 C07C279/18

    摘要: 本发明涉及二苯胍生产技术领域,特别公开了一种减少促进剂二苯胍生产过程中废水产生的方法。该减少促进剂二苯胍生产过程中废水产生的方法,其特征在于:以二苯胍产品的水洗水作为配氨吸收水,配置成氨水;将氨水、CA和催化剂投入到氧化釜中,搅拌加热,至氧化釜内温度为64±2℃时开始通氧,反应至终点时停止通氧。本发明操作简单,易于工业化,对产品质量没有影响,减少DPG废水排放量60%以上,大大降低了废水产生量,减轻了水处理压力,利于环保。

    一种橡胶促进剂M树脂的处理方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106967007A

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201710127576.8

    申请日:2017-03-06

    IPC分类号: C07D277/72 C01B17/033

    CPC分类号: C07D277/72 C01B17/033

    摘要: 本发明涉及树脂处理技术领域,特别公开了一种橡胶促进剂M树脂的处理方法。本发明利用蒸汽汽提方法,提取促进剂M树脂中M的中间产物苯并噻唑,再在常压条件下,苯并噻唑加硫磺合成促进剂M;提取苯并噻唑后的废渣,经干燥、磨碎后,用二硫化碳作萃取剂,分理出残余的硫磺,蒸馏回收溶剂,得到高纯度硫磺,余渣用于制备防水卷材。本发明步骤简单,节能环保,最大程度的实现了废物的利益化,有效解决促进剂M树脂对土地及环境造成的污染问题,降低了生产成本,适于广泛推广应用。

    一种连续制备高浓度次氯酸钠水溶液的装置及方法

    公开(公告)号:CN107673311B

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN201711234012.0

    申请日:2017-11-30

    IPC分类号: C01B11/06

    摘要: 本发明涉及次氯酸钠生产技术领域,特别公开了一种连续制备高浓度次氯酸钠水溶液的装置及方法。该连续制备高浓度次氯酸钠水溶液的装置,包括并联连通原碱液管道和一次水管道的混合管道,其特征在于:所述混合管道通过计量泵连接一级釜,一级釜经溢流管道并联连接二级釜A和二级釜B,氯气发生器通过氯气管道分别连接一级釜、二级釜A和二级釜B,一级釜、二级釜A和二级釜B的底部出口分别经循环管道贯穿管道反应降温器回到一级釜、二级釜A或二级釜B的顶部入口。本发明将釜式反应与管道反应串联使用,工艺条件易于控制,通氯量稳定,自动化、连续化程度高,在管道反应降温器中反应,大大提高了传质传热效率,提高了生产效率。

    一种减少促进剂二苯胍生产过程中废水产生的方法

    公开(公告)号:CN106995390B

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201710127450.0

    申请日:2017-03-06

    IPC分类号: C07C277/08 C07C279/18

    摘要: 本发明涉及二苯胍生产技术领域,特别公开了一种减少促进剂二苯胍生产过程中废水产生的方法。该减少促进剂二苯胍生产过程中废水产生的方法,其特征在于:以二苯胍产品的水洗水作为配氨吸收水,配置成氨水;将氨水、CA和催化剂投入到氧化釜中,搅拌加热,至氧化釜内温度为64±2℃时开始通氧,反应至终点时停止通氧。本发明操作简单,易于工业化,对产品质量没有影响,减少DPG废水排放量60%以上,大大降低了废水产生量,减轻了水处理压力,利于环保。

    一种溶剂法提纯橡胶硫化促进剂M连续生产装置

    公开(公告)号:CN107674041A

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201710952072.X

    申请日:2017-10-13

    IPC分类号: C07D277/72

    CPC分类号: C07D277/72

    摘要: 本发明属于化工设备领域,特别涉及一种溶剂法提纯橡胶硫化促进剂M连续生产装置。以有机芳香烃或醇类或有机胺或有机烃类为萃取剂,采用连续进料器、连续萃取器、连续精馏塔、全密封真空固液分离器,真空盘式干燥器、自动包装机组成的连续生产装置对粗品促进剂M进行提纯;所述连续进料器通过管路与连续萃取器连接;所述连续萃取器与全密封真空固液分离器连接;所述全密封真空固液分离器与气液分离罐连接,全密封真空固液分离器与真空盘式干燥器连接;所述真空盘式干燥器与自动包装线连接。本发明可实现促进剂M提纯生产线机械化自动化,有效解决溶剂挥发、降低生产能耗,具有操作环境安全,劳动强度小,运行成本低等优点。

    一种连续制备高浓度次氯酸钠水溶液的装置及方法

    公开(公告)号:CN107673311A

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201711234012.0

    申请日:2017-11-30

    IPC分类号: C01B11/06

    CPC分类号: C01B11/062

    摘要: 本发明涉及次氯酸钠生产技术领域,特别公开了一种连续制备高浓度次氯酸钠水溶液的装置及方法。该连续制备高浓度次氯酸钠水溶液的装置,包括并联连通原碱液管道和一次水管道的混合管道,其特征在于:所述混合管道通过计量泵连接一级釜,一级釜经溢流管道并联连接二级釜A和二级釜B,氯气发生器通过氯气管道分别连接一级釜、二级釜A和二级釜B,一级釜、二级釜A和二级釜B的底部出口分别经循环管道贯穿管道反应降温器回到一级釜、二级釜A或二级釜B的顶部入口。本发明将釜式反应与管道反应串联使用,工艺条件易于控制,通氯量稳定,自动化、连续化程度高,在管道反应降温器中反应,大大提高了传质传热效率,提高了生产效率。

    一种溶剂法提纯橡胶硫化促进剂M连续生产装置

    公开(公告)号:CN107674041B

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN201710952072.X

    申请日:2017-10-13

    IPC分类号: C07D277/72

    摘要: 本发明属于化工设备领域,特别涉及一种溶剂法提纯橡胶硫化促进剂M连续生产装置。以有机芳香烃或醇类或有机胺或有机烃类为萃取剂,采用连续进料器、连续萃取器、连续精馏塔、全密封真空固液分离器,真空盘式干燥器、自动包装机组成的连续生产装置对粗品促进剂M进行提纯;所述连续进料器通过管路与连续萃取器连接;所述连续萃取器与全密封真空固液分离器连接;所述全密封真空固液分离器与气液分离罐连接,全密封真空固液分离器与真空盘式干燥器连接;所述真空盘式干燥器与自动包装线连接。本发明可实现促进剂M提纯生产线机械化自动化,有效解决溶剂挥发、降低生产能耗,具有操作环境安全,劳动强度小,运行成本低等优点。