原料粉磨自动控制方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105182740A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201410584172.8

    申请日:2014-10-27

    IPC分类号: G05B13/04 G05B19/18

    摘要: 本发明公开了一种原料粉磨自动控制方法:自动状态下,振幅控制抬落辊中主要通过观察测试振幅范围,对磨辊进行抬落操作。控制水泵开度中,综合料层厚度和出磨温度的运行状况,运用pid模糊控制运算方法,调整水泵开度阀值来达到控制稳定的效果;在控制喂料量环节中,根据磨机电流和选粉机电流来控制喂料量的大小,进而稳定磨机电流和振幅;本方法避免了常规PID中不能快速跟踪参数调节问题,根据模糊控制不依赖精确数学模型,适用于非线性、大延时生产过程的特点,利用模糊PID和Bang-Bang控制方法,加快跟踪误差收敛速度,使得立磨控制过程具有稳定的动态性能,从而达到减小磨机振动、提高产量,以达到精确、快速的控制效果。

    水泥分解炉在线仿真系统及其建立方法

    公开(公告)号:CN113420461A

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110816630.6

    申请日:2021-07-20

    摘要: 本发明公开了一种水泥分解炉在线仿真系统的建立方法,包括以下步骤:建立水泥分解炉模型;利用ASP.NET平台设计仿真系统。所述水泥分解炉模型的输入变量包括水泥分解炉的三次风压、高温风机电流、窑尾喷煤量和喷煤负压,输出变量包括水泥分解炉出口温度;水泥分解炉模型的建立方法包括以下步骤:根据窑尾喷煤量以及生料下料量对分解炉划分工况;利用FOA‑LSSVM算法建立水泥分解炉模型。本发明不仅为操作员对于分解炉环节的仿真操作培训提供了一个最佳的仿真校验场景,而且更为实际的反应生产现场分解炉的运行情况。

    原料粉磨自动控制方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105182740B

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201410584172.8

    申请日:2014-10-27

    IPC分类号: G05B13/04 G05B19/18

    摘要: 本发明公开了一种原料粉磨自动控制方法:自动状态下,振幅控制抬落辊中主要通过观察测试振幅范围,对磨辊进行抬落操作。控制水泵开度中,综合料层厚度和出磨温度的运行状况,运用pid模糊控制运算方法,调整水泵开度阀值来达到控制稳定的效果;在控制喂料量环节中,根据磨机电流和选粉机电流来控制喂料量的大小,进而稳定磨机电流和振幅;本方法避免了常规PID中不能快速跟踪参数调节问题,根据模糊控制不依赖精确数学模型,适用于非线性、大延时生产过程的特点,利用模糊PID和Bang‑Bang控制方法,加快跟踪误差收敛速度,使得立磨控制过程具有稳定的动态性能,从而达到减小磨机振动、提高产量,以达到精确、快速的控制效果。