一种简易实用的铸造余热利用系统

    公开(公告)号:CN211564431U

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN201921462964.2

    申请日:2019-09-04

    IPC分类号: B22C9/14 B22D30/00

    摘要: 本实用新型公开了一种简易实用的铸造余热利用系统,包括集热池、吊箱、太阳能烘房和烘干房,所述吊箱放置在集热池内部,吊箱上端对称一体成型有吊耳,所述集热池上端一侧铰接第一盖板,第一盖板另一端铰接第二盖板,所述第一盖板中部设置有通风口,通风口上安装有第三调节阀,所述集热池上部两侧安装有管道,管道的另一端连接管道抽风机,管道抽风机的出风端通过管道连接风温调节装置。本实用新型在结构上设计简单合理,将铸件冷却释放的热量通过管道和相关装置转移到烘干房内来辅助烘干涂料后的铸件,更加节能环保,降低成本开支,可以很好的满足生产要求。

    一种可调节式平台移动浇铸车

    公开(公告)号:CN210877520U

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201921238198.1

    申请日:2019-08-02

    IPC分类号: B22D35/04 B22D33/02 B22D41/12

    摘要: 本实用新型公开了一种可调节式平台移动浇铸车,包括导轨、升降台和铸型,两条所述导轨平行安装在地面上,所述升降台下端对装有平行的第一安装架,第一安装架通过轴承等间距安装有滚轮,滚轮滚动连接导轨,滚轮的轮轴内端通过联轴器连接第二电机。该可调节式平台移动浇铸车可以使铸型实现上下、左右、前后的三维移动,使浇铸车在浇铸过程中利用浇铸车的运动调整铸型的空间位置,以适应金属液流出的抛物线为主变化,以保证浇铸技术要求,同时也可移动铸型,进行补浇冒口等操作,在保证浇铸质量的前提下,去掉了浇包和浇铸机等中间环节,直接注入铸型,避免了金属液的氧化污染,降温,减少了投资和消耗。

    转臂加砂装置
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220406990U

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202321449690.X

    申请日:2023-06-08

    IPC分类号: B22C5/12 B22C15/10 B22C13/08

    摘要: 本实用新型涉及消失模铸造工艺技术领域,尤其为转臂加砂装置,包括转臂加砂机构,还包括:下料机构,所述下料机构固定于转臂加砂机构的一侧;输送机构,所述输送机构固定于下料机构的一侧;振实台机构,所述振实台机构设置于输送机构的正下方;储砂斗,所述储砂斗为储砂口,通过设置的第一齿轮能够实现对下料机构整体的转动,实现转臂的调节,通过设置的第一电机和第二齿轮能够实现对限位管道以及输送机构结构整体的转动,通过设置的螺旋输送扇能够实现对砂石的输送通过设置的一级出砂口和二级出砂口能够实现对不同输送高度的调节,适应不同大小的异形砂箱。

    一种用于收集烟尘的移动除尘房

    公开(公告)号:CN219401601U

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202320849435.8

    申请日:2023-04-17

    IPC分类号: B08B15/04 B08B13/00

    摘要: 本实用新型公开了一种用于收集烟尘的移动除尘房,涉及机械制造技术领域。包括房体和两个轨道,所述房体的顶部外壁固定安装有除尘管道,所述除尘管道的外壁开设有两个相对的活动槽,两个所述活动槽的内壁底部均固定连接有弹性簧,两个所述弹性簧的另一端外壁均固定连接有U型支撑板。通过在除尘管道底部设置有收拢桶,通过启动收拢桶内部的振动器,使得收拢桶发生震动,带动除尘管道震动,同时为避免除尘管道冲击力过大,在除尘管道外壁两侧都开设有活动槽,在两个活动槽内设置有弹性簧,在弹性簧上设置有U型支撑板收拢桶固定,设置的收拢桶在弹性簧的弹性作用下,对管道的冲击力减弱,避免除尘管道的损坏。

    一种可调节式平台移动浇铸车

    公开(公告)号:CN209565483U

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201822156596.0

    申请日:2018-12-21

    IPC分类号: B22D41/12

    摘要: 本实用新型公开了一种可调节式平台移动浇铸车,包括垫板、升降台和铸型,所述垫板左右两端通过螺钉固定安装有第一导轨,所述垫板后端固定安装有第一电机,第一电机通过联轴器连接第一丝杠,第一丝杠另一端用过轴承连接第一安装座,第一安装座下端通过螺钉固定连接垫板。该可调节式平台移动浇铸车可以使铸型实现上下、左右、前后的三维移动,使浇铸车在浇铸过程中利用浇铸车的运动调整铸型的空间位置,以适应金属液流出的抛物线为主变化,以保证浇铸技术要求,同时也可移动铸型,进行补浇冒口等操作,在保证浇铸质量的前提下,去掉了浇包和浇铸机等中间环节,直接注入铸型,避免了金属液的氧化污染,降温,减少了投资和消耗。