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公开(公告)号：CN111647710B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202010641299.4
申请日：2020-07-06
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明涉及一种水冷长寿转炉出钢口，包括外套、中套、芯管、异型座砖，外套一端与炉壳固结在一起，中套置于外套内部并与外套固接在一起，芯管置于中套内部锥孔内，芯管圆锥轴外表面和中套锥孔内表面相接触构成锥面配合；异型座砖镶嵌于转炉内衬中，其内孔与芯管孔一起构成出钢通道。冷却水直接冷却中套，间接冷却芯管和异型座砖。当芯管与中套之间出现间隙，钢水热量无法芯管直接传递至中套，出水口水温明显降低，此时需要及时更换芯管，以免损坏中套。本发明可使出钢口寿命大大提高，在保证理想冷却效果前提下，出钢口更换可与转炉大修同周期进行，出钢口芯管更换时间缩短至10‑20min。
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公开(公告)号：CN117490428A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311447778.2
申请日：2023-11-02
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁工业烧结和环保技术领域，具体公开了一种烧结矿冷却筛分集约化装置及工作方法，包括烧结机、滚筛机和余热回收机构，烧结机的出料口下方设置破碎机，破碎机对烧结机落下的烧结矿进行破碎；破碎机的下方安装滚筛机，滚筛机设置多级滚筛，每级分筛的滚筛下方均设置卸料斗，卸料斗内收集不同粒度的烧结矿，卸料斗上方设置集气罩；集气罩收集的气体通过管道连接余热回收机构，余热回收机构通过循环管道连接卸料斗下部；本发明采用烧结矿在滚筛上冷却，无漏风的缝隙，减少漏风所需的能耗；有效降低烧结矿的冷却阻力，同时强化了换热；无废气外排，无环境污染；冷却和筛分合为一个整体，结构紧凑，占用空间小。
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公开(公告)号：CN115522015A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211196068.2
申请日：2022-09-28
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种采用炼钢炉处理废油桶的方法及系统，所述方法包括以下步骤：开孔、控油、压扁和破孔、转运、冶炼；本发明通过在废油桶顶面上开的控油孔紧靠废油桶侧壁，控油时废油桶倒置并倾斜一定的角度，让某一个控油孔处于最低位置控油，控油时间大于等于1小时，这些可以保证将废油桶内的废油倾倒干净，只在废油桶的内壁上残存有油污油迹，避免了残存废油危及炼钢炉冶炼的稳定和安全；通过废油桶在冶炼前完成压扁和破孔处理，使废油桶内部无法形成密闭空间，彻底杜绝废油桶作为废钢加入炼钢炉时的“爆炸”现象。
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公开(公告)号：CN115476542A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211187001.2
申请日：2022-09-28
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种液压式废油桶压扁破孔机及使用方法，包括两个支撑座，所述两个支撑座左右对称设置，两个支撑座上均固定安装液压缸，所述液压缸的缸杆端部与挤压盘固定连接，两个支撑座之间设置下支托，所述下支托中部位置空缺形成下料口；两个支撑座上的挤压盘相向设置，所述挤压盘上设置推块和破孔锥；本发明可以对废油桶同时完成压扁和破孔处理，使废油桶内部无法形成密闭空间，废油桶作为废钢加入转炉不会发生小规模“爆炸”现象，保证了转炉冶炼的稳定和安全；通过在挤压盘上设置推块，不需要外力干涉即可自动完成压扁废油桶的对中和下料，推块可有效杜绝废油桶因粘连等作用和破孔锥而“挂”在挤压盘上无法下料，工作效率高。
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公开(公告)号：CN116294649A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310198101.3
申请日：2023-02-27
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
IPC分类号： F27D17/00
摘要： 本发明公开了一种熔融高炉渣显热回收方法及系统，所述方法包括以下步骤：熔融高炉渣和低温介质同步进入换热装置，低温介质体在换热装置内与熔融高炉渣充分直接接触，逐渐吸收熔融高炉渣的显热而升温，同时熔融高炉渣逐渐降温；换热完成后的熔融高炉渣与高温介质体经过分离装置进行分离，熔融高炉渣进入后续处理装置，高温介质体进入热能利用装置；本发明提供的熔融高炉渣显热回收方法，可以将熔融高炉渣的一部分显热转变为1300‑1400℃的高温介质体的显热，这是高品质的余热，可以利用现有余热利用技术加以回收利用，提高了熔融高炉渣的热能利用率。
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公开(公告)号：CN111647710A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010641299.4
申请日：2020-07-06
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明涉及一种水冷长寿转炉出钢口，包括外套、中套、芯管、异型座砖，外套一端与炉壳固结在一起，中套置于外套内部并与外套固接在一起，芯管置于中套内部锥孔内，芯管圆锥轴外表面和中套锥孔内表面相接触构成锥面配合；异型座砖镶嵌于转炉内衬中，其内孔与芯管孔一起构成出钢通道。冷却水直接冷却中套，间接冷却芯管和异型座砖。当芯管与中套之间出现间隙，钢水热量无法芯管直接传递至中套，出水口水温明显降低，此时需要及时更换芯管，以免损坏中套。本发明可使出钢口寿命大大提高，在保证理想冷却效果前提下，出钢口更换可与转炉大修同周期进行，出钢口芯管更换时间缩短至10-20min。
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公开(公告)号：CN115591914A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211259006.1
申请日：2022-10-14
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司(CN)
摘要： 本发明公开了一种风吹除油废油桶资源化处置方法及系统，所述方法依次包括收集、破碎、除油、打包、炼钢几个步骤。具体是将收集的废油桶采用撕碎机破碎为废油桶碎片，采用重力作用和风吹除油机强制风吹的作用去除废油桶碎片上的废油并将废油收集利用，打包机将除油后的废油桶碎片压缩为废油桶碎片块后作为废钢加入炼钢炉进行冶炼。本发明除油效果适中，生产效率高；无清洗、淋洗和烘干环节，生产成本和投资成本低；在回收废油桶废旧钢铁材料的同时，也回收了废油资源，而且不会产生其他有害难处理的固体或液体废弃物，经济和环保效益好。
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公开(公告)号：CN115591902A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211259437.8
申请日：2022-10-14
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司(CN)
IPC分类号： B09B3/35 , B09B3/30 , B09B3/32 , B09B3/40 , B09B101/10
摘要： 本发明公开一种离心除油废油桶资源化处置方法及系统，所述方法依次包括收集、破碎、除油、打包、炼钢几个步骤。具体是将收集的废油桶采用撕碎机破碎为废油桶碎片，采用离心机离心作用去除废油桶碎片上的废油并将废油收集利用，打包机将除油后的废油桶碎片压缩为废油桶碎片块后作为废钢加入炼钢炉进行冶炼。本发明除油效果适中，生产效率高；无清洗、淋洗和烘干环节，生产成本和投资成本低；在回收废油桶废旧钢铁材料的同时，也回收了废油资源，而且不会产生其他有害难处理的固体或液体废弃物，经济和环保效益好。
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公开(公告)号：CN113083445B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202110281428.8
申请日：2021-03-16
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种同步粉磨烘干方法及系统，低温研磨体由加热装置加热为高温研磨体，高温研磨体经高温输送装置进入粉磨机，物料由上料装置同步送入粉磨机；在粉磨机内高温研磨体与物料直接接触，利用高温研磨体的研磨和高温作用，物料被同步粉磨烘干，同时高温研磨体逐渐降温；加工好的粉料和低温研磨体混合在一起，由粉磨机排出进入分离装置；经分离装置处理后，粉料与低温研磨体分离，粉料进入后续处理装置，低温研磨体经低温输送装置进入加热装置；低温研磨体被加热装置再次加热为高温研磨体，经高温输送装置进入粉磨机循环使用。本发明烘干时物料与高温研磨体直接接触，粉磨烘干同步进行，高温研磨体温度较高，能源利用率高，烘干效率高。
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公开(公告)号：CN113083445A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110281428.8
申请日：2021-03-16
申请人： 山东省冶金设计院股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种同步粉磨烘干方法及系统，低温研磨体由加热装置加热为高温研磨体，高温研磨体经高温输送装置进入粉磨机，物料由上料装置同步送入粉磨机；在粉磨机内高温研磨体与物料直接接触，利用高温研磨体的研磨和高温作用，物料被同步粉磨烘干，同时高温研磨体逐渐降温；加工好的粉料和低温研磨体混合在一起，由粉磨机排出进入分离装置；经分离装置处理后，粉料与低温研磨体分离，粉料进入后续处理装置，低温研磨体经低温输送装置进入加热装置；低温研磨体被加热装置再次加热为高温研磨体，经高温输送装置进入粉磨机循环使用。本发明烘干时物料与高温研磨体直接接触，粉磨烘干同步进行，高温研磨体温度较高，能源利用率高，烘干效率高。
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