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公开(公告)号：CN108842151B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201810979140.6
申请日：2018-08-27
申请人： 山东省科学院新材料研究所 , 兖矿东华重工有限公司
摘要： 本发明涉及一种激光熔覆成形改善镁合金焊接接头的粉料，属于材料加工中的焊接工艺技术领域。开发出一种包含WC、TiC、B4C、Al2O3、TiO2、TiN陶瓷粉料和金属Ni的混合熔覆粉料，其中粉料各组份的质量百分比为：WC：0.001～4.5％，TiC：0.7～2.1％，B4C：1.5～3.2％，Al2O3：4.2～6.7％，TiO2：5.4～7.8％，TiN：6.3％～8.4％，Ni为余量。激光熔覆粉料粒径为50～200μm。采用激光熔覆技术在镁合金焊接接头表面形成一层性能良好的含纳米相熔覆层，该熔覆层可有效提高镁合金焊接接头的机械性能和耐磨性能。
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公开(公告)号：CN108977805A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810979030.X
申请日：2018-08-27
申请人： 山东省科学院新材料研究所 , 兖矿东华重工有限公司
摘要： 本发明公开了一种表面微合金化改善镁合金焊接接头的方法，属于材料加工中的焊接工艺技术领域。开发出一种包含Al、Ti、Cr、Mn、Ni的金属粉末及Sc、Nd稀土元素粉末组成的混合粉末，利用激光微合金化技术对镁合金焊缝区域进行表面改性，改善镁合金焊接接头综合性能。其中粉末各组份的质量百分比为：Al：9.1％～9.4％，Ti：5.4～5.8％，Cr：4.1～4.3％，Mn：0.05～0.2％，Sc：0.03～0.2％，Nd：0.8％～2.2％，Ni为余量。激光微合金化粉末粒度为100～300目。采用激光微合金化技术在镁合金焊接接头表面得到性能良好的含纳米相熔覆层，稀土元素能与其他合金元素及Mg合金基体熔化层生成大量的合金化合物增强相，并能够有效细化熔覆层的微观组织、改善镁合金焊接接头的力学性能，且大幅提升镁合金焊接接头的抗腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN108842151A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810979140.6
申请日：2018-08-27
申请人： 山东省科学院新材料研究所 , 兖矿东华重工有限公司
摘要： 本发明涉及一种激光熔覆成形改善镁合金焊接接头的粉料，属于材料加工中的焊接工艺技术领域。开发出一种包含WC、TiC、B4C、Al2O3、TiO2、TiN陶瓷粉料和金属Ni的混合熔覆粉料，其中粉料各组份的质量百分比为：WC：0.001～4.5％，TiC：0.7～2.1％，B4C：1.5～3.2％，Al2O3：4.2～6.7％，TiO2：5.4～7.8％，TiN：6.3％～8.4％，Ni为余量。激光熔覆粉料粒径为50～200μm。采用激光熔覆技术在镁合金焊接接头表面形成一层性能良好的含纳米相熔覆层，该熔覆层可有效提高镁合金焊接接头的机械性能和耐磨性能。
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公开(公告)号：CN108977805B
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201810979030.X
申请日：2018-08-27
申请人： 山东省科学院新材料研究所 , 兖矿东华重工有限公司
摘要： 本发明公开了一种表面微合金化改善镁合金焊接接头的方法，属于材料加工中的焊接工艺技术领域。开发出一种包含Al、Ti、Cr、Mn、Ni的金属粉末及Sc、Nd稀土元素粉末组成的混合粉末，利用激光微合金化技术对镁合金焊缝区域进行表面改性，改善镁合金焊接接头综合性能。其中粉末各组份的质量百分比为：Al：9.1％～9.4％，Ti：5.4～5.8％，Cr：4.1～4.3％，Mn：0.05～0.2％，Sc：0.03～0.2％，Nd：0.8％～2.2％，Ni为余量。激光微合金化粉末粒度为100～300目。采用激光微合金化技术在镁合金焊接接头表面得到性能良好的含纳米相熔覆层，稀土元素能与其他合金元素及Mg合金基体熔化层生成大量的合金化合物增强相，并能够有效细化熔覆层的微观组织、改善镁合金焊接接头的力学性能，且大幅提升镁合金焊接接头的抗腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN117208752A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311195535.4
申请日：2023-09-15
申请人： 山东兖矿智能制造有限公司 , 兖矿东华重工有限公司
摘要： 本发明公开了一种桥式转载机的中部支撑装置，包括：主机；支撑座，用于对桥式转载机中部支撑，所述支撑座设置于所述主机顶部；行走机构，能够在地面上行走，安装于所述主机；辅助支撑轮，设置于所述行走机构的一侧，所述辅助支撑轮可升降的安装于所述主机以能够上升至在皮带机上滚动且能够下降至在地面滚动。在应用于桥式转载机中时，能够对桥式转载机的中部进行支撑，而且在与支撑座相同的一侧设置了可升降的辅助支撑轮，以使得既可以在皮带机上行走以对主机进行支撑，又可以在地面上行走以对主机进行支撑，而不会受到皮带机机尾干涉，以有效地解决桥式转载机中部支撑不方便的问题。本发明还公开了一种包括上述中部支撑装置的掘进设备。
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公开(公告)号：CN108015513A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201810063306.X
申请日：2018-01-23
申请人： 兖矿东华重工有限公司
IPC分类号： B23P19/00
摘要： 本申请公开一种用于拆卸液压支架销轴的专用装备，包括用于松动销轴的震动装置；用于拔出销轴的拔销装置；与所述震动装置相连、用于升降或转动所述震动装置的震动定位装置；与所述拔销装置相连、用于升降或转动所述拔销装置的拔销定位装置；分别与所述震动定位装置和所述拔销定位装置相连、用于带动二者移动的行走回转装置。应用该装备，由于所述震动装置和所述拔销装置不仅能够实现震动、拆卸一体化、快速化，同时对不同位置的销轴进松动和拆卸，整体工作时间缩短，工作效率提高；而且还能够有助于实现自动化，摆脱人工松动或拆卸销轴，减轻了劳动强度，进一步提高了拆卸效率。因此，可以有效地提高液压支架销轴的拆卸效率。
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公开(公告)号：CN109057845A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810889907.6
申请日：2018-08-07
申请人： 兖矿东华重工有限公司
摘要： 本发明公开了一种采煤用液压支架，包括顶梁和掩护梁，顶梁与掩护梁通过铰接轴铰接，顶梁的侧部设置有侧护板，侧护板上设置有用于方便拆装铰接轴的维护开口，维护开口上设置有封堵结构，封堵结构包括与维护开口相适配的封堵板、固定在侧护板内侧的固定板和用于锁紧封堵板与固定板的第一插销；封堵板朝向维护开口的一侧设置有U型销耳；固定板的中部设置有用于铰接轴装卸时穿入与穿出的通孔，且通孔的尺寸小于封堵板的尺寸，固定板朝向维护开口的一侧设置有径向贯穿的第一凹槽，第一插销能够穿入第一凹槽与U型销耳。上述采煤用液压支架在维修维护时，拆卸封堵板方便，大大提高了侧护板上维护开口的封堵结构拆装的便捷性。
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公开(公告)号：CN108356653A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810200502.7
申请日：2018-03-12
申请人： 兖矿东华重工有限公司 , 兖矿集团有限公司
摘要： 本发明提供一种油缸内壁抛磨机，包括抛磨装置、供抛磨装置横向运动的车轨道、喷液管、高度调节装置、供液装置、移动装置以及T型轨道。对油缸进行清洗前，通过移动装置将设备整体沿着T型轨道移动至与油缸相对的位置，通过高度调节装置来调节抛磨装置的高度，以确保抛磨装置与油缸同轴；在进行油缸内壁的抛磨清洗时，供液装置将清洗液通过喷液管喷射至抛磨装置上，并通过推动抛磨装置，使其沿着车轨道横向往复移动，对油缸内壁的不同位置进行清洗；清洗完毕后，再将设备整体纵向推移至另一油缸处，对另一工位的油缸进行清洗。因此，本发明所提供的油缸内壁抛磨机，其移动灵活、清洗效率高、清洁效果好，可以实现油缸批量化的清洗需求。
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公开(公告)号：CN109057845B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201810889907.6
申请日：2018-08-07
申请人： 兖矿东华重工有限公司
摘要： 本发明公开了一种采煤用液压支架，包括顶梁和掩护梁，顶梁与掩护梁通过铰接轴铰接，顶梁的侧部设置有侧护板，侧护板上设置有用于方便拆装铰接轴的维护开口，维护开口上设置有封堵结构，封堵结构包括与维护开口相适配的封堵板、固定在侧护板内侧的固定板和用于锁紧封堵板与固定板的第一插销；封堵板朝向维护开口的一侧设置有U型销耳；固定板的中部设置有用于铰接轴装卸时穿入与穿出的通孔，且通孔的尺寸小于封堵板的尺寸，固定板朝向维护开口的一侧设置有径向贯穿的第一凹槽，第一插销能够穿入第一凹槽与U型销耳。上述采煤用液压支架在维修维护时，拆卸封堵板方便，大大提高了侧护板上维护开口的封堵结构拆装的便捷性。
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公开(公告)号：CN208057115U
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201820171489.2
申请日：2018-01-31
申请人： 兖矿东华重工有限公司
IPC分类号： E21C35/22
摘要： 本申请公开了一种用于纵轴式悬臂式掘进机的内喷雾装置，包括截割主轴、机械密封架和机械密封座，还包括设于所述截割主轴与所述机械密封架之间且与所述机械密封座的端面相抵的陶瓷涂层隔套；两组分别设于所述陶瓷涂层隔套与所述机械密封架之间的高压旋转水封；设于两组所述高压旋转水封之间的环形隔离套；固接于所述机械密封架内且与所述高压旋转水封的端面相抵的止挡垫。应用该装置，由于所述陶瓷涂层隔套比普通隔套的硬度更高，所述高压旋转水封可承受的温度范围比格莱圈可承受的温度范围更大，因此，包含所述陶瓷涂层隔套和所述高压旋转水封的内喷雾装置能适应高强度、高温度的恶劣工况，工作周期较长，维修保养频率较小，使用寿命较长。
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