一种含硫钢的冶炼方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104789734B

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201510158044.1

    申请日:2015-04-03

    CPC分类号: Y02P10/216

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体地,涉及一种含硫钢的冶炼方法。本发明的含硫钢的冶炼方法,包括以下步骤:a、在电炉出钢渣料加入石灰、调渣剂和复合脱氧剂,使炉渣中CaO含量为30wt%‑45wt%,Al2O3含量为35wt%‑45wt%;b、将钢水进入LF精炼炉送电造渣,补加调渣剂控制炉渣流动性,扩散脱氧使炉渣变为白渣,在LF精炼喂入硫线进行硫合金化,LF精炼出钢时进行钙化处理;c、LF精炼炉冶炼完毕后进行扒渣操作;d、扒渣完毕后将钢水转运至VD炉冶炼,真空处理;破空后在钢液面加入覆盖剂,调整氩气进行软吹氩,软吹氩时间控制在15‑40min。该方法VD处理前后S含量变化较小,VD处理后钢中硫含量损失较小,损失量≤0.005%,实现了VD后钢水中硫含量的稳定控制,获得了稳定的产品质量。

    一种含硫钢的冶炼方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104789734A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201510158044.1

    申请日:2015-04-03

    CPC分类号: Y02P10/216

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体地,涉及一种含硫钢的冶炼方法。本发明的含硫钢的冶炼方法,包括以下步骤:a、在电炉出钢渣料加入石灰、调渣剂和复合脱氧剂,使炉渣中CaO含量为30wt%-45wt%,Al2O3含量为35wt%-45wt%;b、将钢水进入LF精炼炉送电造渣,补加调渣剂控制炉渣流动性,扩散脱氧使炉渣变为白渣,在LF精炼喂入硫线进行硫合金化,LF精炼出钢时进行钙化处理;c、LF精炼炉冶炼完毕后进行扒渣操作;d、扒渣完毕后将钢水转运至VD炉冶炼,真空处理;破空后在钢液面加入覆盖剂,调整氩气进行软吹氩,软吹氩时间控制在15-40min。该方法VD处理前后S含量变化较小,VD处理后钢中硫含量损失较小,损失量≤0.005%,实现了VD后钢水中硫含量的稳定控制,获得了稳定的产品质量。

    一种更换电极吊钩
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204454252U

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201520082236.4

    申请日:2015-02-06

    IPC分类号: B66C1/22

    摘要: 本实用新型涉及一种更换电极吊钩,包括有吊钩(1),其特征在于:吊钩(1)颈部开有孔(2),通过孔(2)装有转轴(3),转轴(3)的一端焊接直杆(4),转轴(3)的另一端焊接曲杆(5),直杆(4)与曲杆(5)呈90度设置,直杆(4)的质量大于曲杆(5)的质量,直杆(4)与曲杆(5)可随转轴(3)一起转动,且曲杆(5)在钩子内部一定范围内转动。本实用新型的有益效果是,可以更方便更省时更安全的完成更换电极的操作。

    一种废钢料篮
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204981942U

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201520511705.X

    申请日:2015-07-15

    IPC分类号: C21C5/52

    CPC分类号: Y02P10/216

    摘要: 本实用新型涉及一种废钢料篮,包括有篮体(1)和开合底(2),其特征在于:在开合底(2)拉开的状态下,在篮体(1)腔体底部下端面裸露的上、下两侧部位各焊接若干个导向斜板(3),每一侧导向斜板(3)的间距相等且不与开合底相接触,与开合底闭合状态时其内表面平行,这若干个导向斜板(3)组成栅栏型。本实用新型通过在废钢料篮内增加导向斜板,实现了废钢准确投入电炉内,减少废钢撒到炉外,减少浪费;同时解决了炉门口位置堆料的问题,利于从炉门口兑加铁水作业、炉门口吹氧作业及测温取样作业,保证生产节奏。此实用新型通过简单的改进达到了节约能源、保证生产节奏的效果,值得推广应用。