一种由粉煤灰制备介孔氧化硅的方法

    公开(公告)号:CN109354029B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201811395363.4

    申请日:2018-11-22

    申请人: 山西大学

    IPC分类号: C01B33/193 C01B33/32

    摘要: 本发明公开了一种利用粉煤灰制备介孔氧化硅的方法,包括如下步骤:1)将粉煤灰与氢氧化钠溶液按照固液比1:2~1:4混合,在90~100℃下反应2~4h,过滤分离得到脱硅灰和脱硅液;2)将脱硅灰与粉煤灰、钠盐混合研磨,在850~900℃下焙烧2~3h;3)将焙烧产物与盐酸溶液混合,在80~90℃下反应2~4h,过滤水洗得到酸浸渣;4)将酸浸渣与脱硅液按照固液比1:2~1:5混合,在70~100℃下加热反应0.5~2h;5)用硫酸调节高模数水玻璃的pH值为2~4,进行溶胶‑凝胶反应;6)用氨水调节溶胶的pH值为7~10至体系形成凝胶,在40~90℃下老化0.5~2h;7)对老化后混合物进行分离,将得到的固体粉末在105℃下干燥0.5~2h,得到介孔氧化硅产品。

    一种固载型Cu-Ni双金属催化剂及其催化糠醛完全加氢制备四氢糠醇的方法

    公开(公告)号:CN109529946A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201811553606.2

    申请日:2018-12-19

    申请人: 山西大学

    IPC分类号: B01J31/28 C07D307/44

    摘要: 本发明公开了一种固载型Cu-Ni双金属催化剂及其催化糠醛完全加氢制备四氢糠醇的方法。以粗孔微球硅胶为载体,用端基具有-NH2的有机硅偶联剂对其表面进行改性,将有机硅改性后的微球硅胶与活性金属Cu源及Ni源进行回流,借助金属Cu和Ni与端基NH2的络合配位作用制备Cu-Ni双金属固载型催化剂。采用该催化剂催化糠醛完全加氢制备四氢糠醇,显著提高了Cu-Ni双活性金属位点在在催化反应中的稳定性及其低温加氢活性及选择性,该催化剂可以连续使用,具有普适性,本发明具有催化剂活性金属分散度好、低温加氢活性高、易回收、稳定性好、制备工艺简单以及产品收率高的优点。

    一种由粉煤灰制备介孔氧化硅的方法

    公开(公告)号:CN109354029A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811395363.4

    申请日:2018-11-22

    申请人: 山西大学

    IPC分类号: C01B33/193 C01B33/32

    摘要: 本发明公开了一种利用粉煤灰制备介孔氧化硅的方法,包括如下步骤:1)将粉煤灰与氢氧化钠溶液按照固液比1:2~1:4混合,在90~100℃下反应2~4h,过滤分离得到脱硅灰和脱硅液;2)将脱硅灰与粉煤灰、钠盐混合研磨,在850~900℃下焙烧2~3h;3)将焙烧产物与盐酸溶液混合,在80~90℃下反应2~4h,过滤水洗得到酸浸渣;4)将酸浸渣与脱硅液按照固液比1:2~1:5混合,在70~100℃下加热反应0.5~2h;5)用硫酸调节高模数水玻璃的pH值为2~4,进行溶胶-凝胶反应;6)用氨水调节溶胶的pH值为7~10至体系形成凝胶,在40~90℃下老化0.5~2h;7)对老化后混合物进行分离,将得到的固体粉末在105℃下干燥0.5~2h,得到介孔氧化硅产品。

    一种利用焦化硫膏辅助生物质制备硫掺杂石墨烯的方法

    公开(公告)号:CN118289754A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410555622.4

    申请日:2024-05-07

    申请人: 山西大学

    IPC分类号: C01B32/184

    摘要: 本发明公开了一种利用焦化硫膏辅助生物质制备硫掺杂石墨烯的方法,属于固废资源化利用和环境保护技术领域。所述硫掺杂石墨烯的制备包括步骤:将焦化硫膏与生物质共同进行水热反应,产物洗涤烘干后,制得硫掺杂水热炭;对所述硫掺杂水热炭进行闪蒸焦耳热处理,即得硫掺杂石墨烯。与目前使用的制备石墨烯碳材料的方法相比,本发明通过水热法结合FJH技术,合成方法绿色环保、高效便捷,所制得硫掺杂石墨烯具有品质高、结构缺陷少等优点。

    一种Cu/ZrO2催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116459834A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310413305.4

    申请日:2023-04-18

    申请人: 山西大学

    摘要: 本发明公开了一种Cu/ZrO2催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂的制备方法是以有机酸乙二胺四乙酸、柠檬酸或乳酸为络合剂,以硝酸铜或氯化铜为Cu源,以五水硝酸锆、硝酸氧锆或二氯氧锆为锆源,在70℃~150℃条件下水热老化4h~12h,所得沉淀经过洗涤、干燥、焙烧得到Cu/ZrO2催化剂。将其用于糠醛催化加氢制备糠醇,表现出了优异的催化性能,在100℃条件下能实现糠醛完全转化为糠醇,糠醇收率达100%。本发明具有催化剂活性金属分散度好、活性高、易回收,制备工艺简单,产品收率高的优点,具有较高的工业应用价值。

    一种金属-固体酸双中心催化剂及其在催化木糖脱水-加氢制备糠醇中的应用

    公开(公告)号:CN111054392B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201911251076.0

    申请日:2019-12-09

    申请人: 山西大学

    IPC分类号: B01J27/02 C07D307/44

    摘要: 本发明公开了一种金属‑固体酸双中心催化剂及其在催化木糖脱水‑加氢制备糠醇中的应用。所述催化剂包含酸和金属双中心,其中酸中心是磺化改性的具有二维平面结构的石墨烯,金属中心为具有较高C=O基加氢活性的金属Ru。催化剂中金属的负载量为0.5wt%~5 wt%,磺化石墨烯的质量百分比为95%~99.5%。本发明所用金属‑固体酸双中心催化剂在催化木糖经脱水‑加氢一步法直接制备糠醇中表现出了优异的催化性能;本发明实现了酸催化及加氢反应的有效耦合,提高了方法的经济性与安全性,反应简单,催化剂可循环使用,具备潜在的工业应用价值。

    一种固载型Cu-Ni双金属催化剂及其催化糠醛完全加氢制备四氢糠醇的方法

    公开(公告)号:CN109529946B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201811553606.2

    申请日:2018-12-19

    申请人: 山西大学

    IPC分类号: B01J31/28 C07D307/44

    摘要: 本发明公开了一种固载型Cu‑Ni双金属催化剂及其催化糠醛完全加氢制备四氢糠醇的方法。以粗孔微球硅胶为载体,用端基具有‑NH2的有机硅偶联剂对其表面进行改性,将有机硅改性后的微球硅胶与活性金属Cu源及Ni源进行回流,借助金属Cu和Ni与端基NH2的络合配位作用制备Cu‑Ni双金属固载型催化剂。采用该催化剂催化糠醛完全加氢制备四氢糠醇,显著提高了Cu‑Ni双活性金属位点在在催化反应中的稳定性及其低温加氢活性及选择性,该催化剂可以连续使用,具有普适性,本发明具有催化剂活性金属分散度好、低温加氢活性高、易回收、稳定性好、制备工艺简单以及产品收率高的优点。

    一种固载型Cu基催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109847777A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201811557744.8

    申请日:2018-12-19

    申请人: 山西大学

    IPC分类号: B01J27/24 C07D307/44

    摘要: 本发明公开了一种固载型Cu基催化剂及其制备方法和应用。以活性氧化铝为载体,用有机硅偶联剂对其进行表面改性,用以提高固载型催化剂在液相反应中的稳定性及活性,有机硅改性后的氧化铝经与铜盐进行回流即得固载型催化剂。在50-100oC条件下,该催化剂即可实现糠醛的高效转化,通过端基具有-NH2有机硅的改性,降低了载体Al2O3酸性,提高了产物糠醇的选择性,糠醇的收率达99.1%,催化剂稳定性远高于传统浸渍型Cu/Al2O3催化剂,催化剂运行180 h其催化活性没有明显下降。本发明具有催化剂活性金属分散度好、活性高、易回收,经多次重复使用仍保持较高的活性,制备工艺简单,产品收率高的优点。

    一种石墨烯负载PdRu双金属催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109603819A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811511671.9

    申请日:2018-12-11

    申请人: 山西大学

    摘要: 本发明公开了一种石墨烯负载PdRu双金属催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂的载体是二维平面结构的石墨烯;金属的负载量为0.5~5 wt%,石墨烯的质量百分比为95~99.5 wt%,金属Pd和Ru的质量比为1:5~5:1。应用时,以水为溶剂,在20~50℃条件下,用石墨烯负载PdRu双金属催化剂催化5-羟甲基糠醛完全加氢制备2,5-二羟甲基四氢呋喃,在0.5~3 MPa氢气条件下,在5-羟甲基糠醛质量的0.1~0.5倍催化剂的作用下,反应0.5~10 h,2,5-二羟甲基四氢呋喃的收率最高可达95%。本发明反应条件温和,可在常温下实现对5-羟甲基糠醛进行高效加氢,提高了生产体系的经济性和安全性。