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公开(公告)号:CN102002400A
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN201010564479.3
申请日:2010-11-25
申请人: 山西天和煤气化科技有限公司 , 中国科学院山西煤炭化学研究所
摘要: 一种加压流化床气化高温飞灰冷却及排料的方法是开车前蒸汽从飞灰初冷器的上部进入下部排出,开车后关掉进蒸汽的阀门,切换为冷却介质水,冷却介质水从飞灰初冷器的下部进入,上部排出;从二级旋风分离器出来的高温高压飞灰首先进入飞灰初冷器进行换热,使飞灰的温度降到250-400℃后进入飞灰缓冲罐,这时的飞灰经过飞灰缓冲罐缓解压力后进入飞灰罐,飞灰罐的下部设有旋转给料阀,飞灰通过此旋转阀进入常压灰冷却机,飞灰的温度再次被降低为100-150℃,被冷却后的飞灰直接进入飞灰收集罐和仓泵排出气化炉。本发明所具有使系统通畅,对阀门及装置要求低,装置的寿命延长,防止堵塞,回收部分能量,灰锁阀门易选择,保证灰冷却机连续进料等优点。
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公开(公告)号:CN102071069B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201010564329.2
申请日:2010-11-25
申请人: 中国科学院山西煤炭化学研究所 , 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
摘要: 一种用于调控流化床气化炉出口煤气温度的装置,它是由流化床气化炉顶部封头(5),耐高温垂直管段(6)和耐高温水平管段(7)组成,其特征在于气化炉顶部封头(5)设置封头喷嘴(1),在耐高温垂直管段(6)中部设置垂直管段中部喷嘴(2),在耐高温垂直管段(6)顶部设置垂直管段顶喷嘴(3),在耐高温水平管段(7)设置水平管段喷嘴(4)。本发明具有工艺过程简单,易于实现、投资小、且宜于调节控制流化床气化炉出口、去往后续工艺的煤气温度的优点。
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公开(公告)号:CN102071067A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201010564376.7
申请日:2010-11-25
申请人: 中国科学院山西煤炭化学研究所 , 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
摘要: 一种含碳有机物加压气化固态湿式排渣装置是由上渣斗和下渣斗组成,上渣斗的顶端有高温灰渣入口管(17),在高温灰渣入口管(17)外面有夹套管(1),在夹套管(1)上有水或低温气体进口(2),夹套管(1)环隙下端为开口,上渣斗中部有上渣斗测温口(6)、液位计上安装口(3)、液位计下安装口(5)和高压水溢流口(4),高压水溢流口(4)的高度位于液位计上安装口(3)之下,在上渣斗下部有高压水入口(7)和循环水入口(8),在上渣斗底部有上渣斗落渣管(18),上渣斗落渣管(18)上有松动水入口(9),下渣斗上部阀门(10)与上渣斗落渣管(18)和下渣斗落渣管(13)连接,下渣斗落渣管(13)位于下渣斗顶部的中间,在下渣斗顶部的下渣斗落渣管(13)两侧有测压口(11)和减压口(12),在下渣斗上部有下渣斗增压水入口(14)和循环水出口(19),下渣斗中部有下渣斗测温口(15),在下渣斗底部有下渣斗下部阀门(16)。本发明具有结构简单、维护量小、运行周期长且操作环境友好的优点。
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公开(公告)号:CN102071069A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201010564329.2
申请日:2010-11-25
申请人: 中国科学院山西煤炭化学研究所 , 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
摘要: 一种用于调控流化床气化炉出口煤气温度的装置,它是由流化床气化炉顶部封头(5),耐高温垂直管段(6)和耐高温水平管段(7)组成,其特征在于气化炉顶部封头(5)设置封头喷嘴(1),在耐高温垂直管段(6)中部设置垂直管段中部喷嘴(2),在耐高温垂直管段(6)顶部设置垂直管段顶喷嘴(3),在耐高温水平管段(7)设置水平管段喷嘴(4)。本发明具有工艺过程简单,易于实现、投资小、且易于调节控制流化床气化炉出口、去往后续工艺的煤气温度的优点。
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公开(公告)号:CN101942343A
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN201010291580.6
申请日:2010-09-20
申请人: 中国科学院山西煤炭化学研究所
摘要: 一种含碳有机物加压气化固态湿式排渣装置是由上渣斗和下渣斗组成,上渣斗的顶端有高温灰渣入口管(17),在高温灰渣入口管(17)外面有夹套管(1),在夹套管(1)上有水或低温气体进口(2),夹套管(1)环隙下端为开口,上渣斗中部有上渣斗测温口(6)、液位计上安装口(3)、液位计下安装口(5)和高压水溢流口(4),高压水溢流口(4)的高度位于液位计上安装口(3)之下,在上渣斗下部有高压水入口(7)和循环水入口(8),在上渣斗底部有上渣斗落渣管(18),上渣斗落渣管(18)上有松动水入口(9),下渣斗上部阀门(10)与上渣斗落渣管(18)和下渣斗落渣管(13)连接,下渣斗落渣管(13)位于下渣斗顶部的中间,在下渣斗顶部的下渣斗落渣管(13)两侧有测压口(11)和减压口(12),在下渣斗上部有下渣斗增压水入口(14)和循环水出口(19),下渣斗中部有下渣斗测温口(15),在下渣斗底部有下渣斗下部阀门(16)。本发明具有结构简单、维护量小、运行周期长且操作环境友好的优点。
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公开(公告)号:CN101775310A
公开(公告)日:2010-07-14
申请号:CN201010109793.2
申请日:2010-02-04
申请人: 山西天和煤气化科技有限公司
IPC分类号: C10G3/00
CPC分类号: Y02P30/20
摘要: 一种应用流化床工艺甲醇生产汽油的方法是将粗甲醇蒸气从流化床反应器的下部进入,与催化剂接触进行反应;反应后的部分催化剂以一定的移出量从反应器的上部连续或间断地移出,进行再生,然后由再生器以相同的移出量从反应器的下部进行补充,周而复始,循环进行。反应产物从流化床反应器的顶部流出,经过气固分离,得到的催化剂粉末重新进入流化床反应器,气体先进入冷却后,再进行气液分离,用气柜收集分离出来的轻烃气体,然后经压缩送入流化床反应器进行轻烃循环,分离出来的液体进行液体分离得到汽油和水。本发明所采用的技术具有催化剂可连续再生,无需备用反应器,催化剂性质恒定,汽油品质高(辛烷值RON 93+),甲醇转化率100%,换热强度高的优点。
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