热连轧精轧机出口导卫下卫板不水平检测及调整方法

    公开(公告)号:CN117840233A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410047501.9

    申请日:2024-01-12

    IPC分类号: B21B38/00 B21B39/16

    摘要: 本发明涉及冶金机械行业热连轧精轧机机械专业领域,热连轧精轧机出口导卫下卫板不水平检测及调整方法,包括以下步骤:步骤一:抽出工作辊后,在精轧机出口的传动侧弯辊块和操作侧弯辊块表面架设一条测量线;步骤二:在测量线固定后,使用钢板尺测量下卫板与测量线的直线距离,根据下卫板的传动侧和操作侧的侧距离偏差计算出两侧增加调整垫片的厚度,并准备厚度相适应的调整垫片;步骤三:在出口导卫下卫板两侧的支臂部位焊接计算好厚度的调整垫片,焊接完成后使用“步骤一”再进行复测保证下卫板与测量线无偏差,调整结束后要定期进行复测以及在后续的生产过程中要进行检查、测量,保证所焊接的垫片磨损及脱落后能够及时调整。本发明的有益效果是:精轧机出口导卫下卫板不水平快速检测及调整法操作简单,效果可靠。

    一种热连轧转毂式飞剪剪刃间隙调整方法

    公开(公告)号:CN118162671A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410474970.9

    申请日:2024-04-19

    IPC分类号: B23D25/02 B23D35/00

    摘要: 本发明属于冶金机械技术领域,提供一种热连轧转毂式飞剪剪刃间隙调整方法,通过飞剪剪刃间隙调整机构将转毂轴向移动调整飞剪切头剪刃间隙后,通过磨削飞剪切尾剪刃的L型衬板对飞剪切尾剪刃间隙进行调整,通过先磨削剪刃找的合适的磨削量后,再对L型衬板进行定量磨削,解决了热连轧精轧转毂式飞剪切头、切尾剪刃间隙不能单独调整的问题,延长了飞剪使用寿命,提高了精轧飞剪的剪切精度,降低生产线飞剪切尾粘连的故障。

    一种1549mm轧机轨道梁升降控制方法

    公开(公告)号:CN104832479A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201410044729.9

    申请日:2014-02-07

    IPC分类号: F15B13/02 B21B31/08

    CPC分类号: F15B13/02 B21B31/08

    摘要: 一种1549mm轧机轨道梁升降控制方法,属于机械领域,主要配套于冶金企业生产辅助设施,轨道梁上升时,控制阀的一个电磁铁得电使轨道梁升起,液压缸的无杆腔常有压,确保轨道梁上位;轨道梁下降时,控制阀的一个电磁铁失电,控制阀的另一个电磁铁得电使轨道梁落下,另一个电磁铁得电20秒后失电;阀芯处于中位,液压缸两腔泄压,此时轨道梁靠自重保持在下位;所述控制阀采用4WEH16J7X/6EG24N9ES2K4型电液换向阀。本发明通过改进缩短油缸承压时间,可延长油缸的使用寿命、减少油液泄漏,即使有杆腔泄漏也只是在动作瞬间。

    一种热连轧精轧机伸缩轴密封挡圈

    公开(公告)号:CN214441847U

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202120398293.9

    申请日:2021-02-24

    IPC分类号: B21B31/00

    摘要: 本实用新型涉及冶金行业热连轧机机械领域。一种热连轧精轧机伸缩轴密封挡圈,其特征在于:包括,轴身、密封挡圈、管箍、密封压盖,轴身下方设置有密封压盖,密封压盖与轴身之间设置有密封挡圈、密封挡圈通过管箍与轴身以及密封压盖固定设置。本实用新型于2020年1月开始在太钢热连轧1549线精轧机F4‑6轧机上试用,新型密封挡圈的设计改善了F4‑6轧机伸缩轴周围的环境,减少伸缩轴齿端轴套密封漏油造成的油液消耗,大大降低了干油消耗,提高伸缩轴齿端轴套的润滑效果。

    一种热连轧精轧机切水板耐高温串联气缸

    公开(公告)号:CN207598627U

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201721715881.0

    申请日:2017-12-12

    IPC分类号: F15B15/14 F15B15/20

    摘要: 一种热连轧精轧机切水板耐高温串联气缸,属于热连轧机切水板动作用气缸技术领域,解决现有技术中切水板气缸压力不足导致频繁发生切水板漏水的技术问题。解决方案为:第一缸筒与第二缸筒串联连接,第一缸筒的首端设置有前缸盖,第二缸筒的尾端设置有后缸盖;活塞杆的一端贯穿前缸盖延伸至气缸外部,另一端贯穿第一缸筒延伸至第二缸筒内部,活塞杆的中部设置有第一活塞,活塞杆动力输入端的端部设置有第二活塞,所述第一活塞在第一缸筒中往复运动,所述第二活塞在第二缸筒中往复运动。本实用新型能够在不影响气缸安装位置、连接方式的前提下,增加无杆腔作用力,增加气缸的作用力,提高切水板的封水效果,减少异常冷却,改善不锈钢表面质量。

    一种翻卷机专用液压阀组

    公开(公告)号:CN205078528U

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201520808755.4

    申请日:2015-10-19

    发明人: 张建江 朱永志

    IPC分类号: F15B13/02 B65G47/248

    摘要: 一种翻卷机专用液压阀组,属于机械液压领域,配套应用于翻卷机,它包括阀体,其特征是阀体内置两个顺序阀、一个换向阀、溢流阀,阀体外置测压接头;所述顺序阀为DZ 20 -2-5X/50XV;换向阀为4WEH 16J 7X/6EG24N9K4/V;溢流阀为DBW20B2-5X/350/6EG24N9K4。本实用新型解决了跑冒滴漏及系统工作不稳定问题,提高了工作效率。

    改进的气动阀芯
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201706043U

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN201020219319.0

    申请日:2010-06-05

    IPC分类号: F16K31/06 F16K31/12

    摘要: 改进的气动阀芯,包括电磁线圈、芯体、弹簧、动芯,电磁线圈设置在芯体上,动芯设置在芯体的行程孔内,弹簧设置在动芯上,其特征是动芯的长度为35mm,弹簧采用圆锥螺旋压缩弹簧,弹簧直径d=1.4mm、小圆半径R1=8mm、大圆半径R2=9mm、自由高度H0=21mm、总圈数n1=6,有效圈数n=4、展开长度L=320mm,压并时变形为3.5mm。本实用新型结构简单,改进方便,投资小,成本低。采用本实用新型替换现有的气动阀先导阀芯,气动阀换向正常,设备不再出现自动打开的故障。

    改进的卸卷小车液压系统

    公开(公告)号:CN201702200U

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN201020209884.9

    申请日:2010-05-26

    IPC分类号: B21C47/24

    摘要: 改进的卸卷小车液压系统,包括现有的卸卷小车的液压系统中的液压阀台,液压阀台包括比例阀、电磁换向阀、两个液控单向阀,采用叠加式连接方式将上述几个液压阀连接在一起,液压马达和安全阀安装在卸卷小车机械本体上,其特征是在卸卷小车的液压阀台的测压口上安装一个压力继电器。本实用新型可以快速判断卸卷小车液压系统故障原因,其判断方法是:如卸卷小车卸卷过程中有比例阀给定曲线而无压力开关信号,那么就能排除电气给定有问题,可以判断为比例阀故障;如卸卷小车卸卷过程中有比例阀给定曲线而且也有压力开关信号,那么就能排除比例阀故障,可以判断为小车机械设备有卡阻。

    一种精轧AGC缸防尘导向柱

    公开(公告)号:CN211343564U

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201922091107.2

    申请日:2019-11-28

    IPC分类号: F15B15/20

    摘要: 一种精轧AGC缸防尘导向柱,属于冶金行业热连轧机机械设备技术领域。解决现有AGC缸导向柱在工作过程中易发生漏油,从而缩短AGC缸使用寿命、增加费用消耗的技术问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种精轧AGC缸防尘导向柱,其中:所述导向柱上端设有密封凸缘,所述密封凸缘上设有密封圈安装槽和防尘密封安装槽,所述密封圈安装槽上装有装有格莱圈,所述防尘密封安装槽上装有防尘密封圈;所述密封凸缘的宽度为40~45mm,所述密封圈安装槽与导向柱上端面之间的距离为28.5mm,所述防尘密封安装槽与导向柱上端面之间的距离为12.5mm;所述防尘密封圈的材质为耐磨丁晴橡胶。本实用新型结构简单、成本低、易推广、可有效解决导向柱密封漏油问题等优点。

    一种精轧机工作辊平衡背压装置

    公开(公告)号:CN209287966U

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201821999719.0

    申请日:2018-11-30

    IPC分类号: B21B28/02 F15B13/02

    摘要: 本实用新型涉及液压传动领域。一种精轧机工作辊平衡背压装置,包括,油路块、单向阀、平衡阀、高压球阀、第一法兰、第二法兰、第三法兰和测压接头,进液管连接第二法兰,第二法兰的出口端通过管道连接高压球阀的进口端,高压球阀的出口端通过管道连接四通的进口端,四通的出口端通过管道连接第三法兰的进口端、测压接头的进口端、单向阀的进口端和平衡阀的进口端,单向阀的出口端和平衡阀的出口端连接第一法兰的进口端。本实用新型针对精轧机抛钢时工作辊平衡油缸有杆腔存在负压,现场杂质及水分有被吸入液压系统污染油液的隐患,需要优化液压控制回路,消除工作辊平衡油缸有杆腔的负压,避免油液受污染。