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公开(公告)号:CN103382394B
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201310314263.5
申请日:2013-07-25
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C10B25/16
Abstract: 本发明属于焦炉领域,具体是一种7.63m焦炉炉门修复方法。将焦炉炉门基础平板以上切割掉,打磨平整;使用ZG35Cr24Ni7SiN材料按照原焦炉炉门基础平板以上部位模型铸造焦炉炉门上部被切割掉完全相同的铸件,使用精加工机具对铸件进行加工处理,打磨平整;在铸件底部平板面和焦炉炉门基础平板面对应位置钻孔,使用螺丝进行连接,在铸件底部平板和焦炉炉门基础平板连接位置纵向、横向各开一个键槽,填入钢键;使用精细加工及研磨工艺对连接后的焦炉炉门按照原焦炉炉门尺寸进行加工处理。本发明节省了费用。
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公开(公告)号:CN101113338A
公开(公告)日:2008-01-30
申请号:CN200710062306.X
申请日:2007-07-13
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C10B25/02
Abstract: 一种焦炉炉门刀边热装方法,它包括下述依次的步骤:(一)将刀边放入俯视方向与刀边形状相配合的封闭框形槽的具有通汽管的下模中;(二)将橡胶垫盖在下模上并盖住纵向槽口与横向槽口;(三)将上模盖在橡胶垫上,使上模压住下模的纵向槽口与横向槽口;(四)把蒸汽输入下模中;(五)将炉门上固定刀边的弹簧座松开;(六)等待20~45分钟关闭蒸汽,取下上模与橡胶垫;(七)将刀边从下模中取出,立即将刀边套到炉门上面,加压安装到炉门;(八)安装固定刀边的弹簧座;(九)进行刀边的平直度微调。本焦炉炉门刀边热装方法,容易操作,操作安全方便。
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公开(公告)号:CN103382394A
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201310314263.5
申请日:2013-07-25
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C10B25/16
Abstract: 本发明属于焦炉领域,具体是一种7.63m焦炉炉门修复方法。将焦炉炉门基础平板以上切割掉,打磨平整;使用ZG35Cr24Ni7SiN材料按照原焦炉炉门基础平板以上部位模型铸造焦炉炉门上部被切割掉完全相同的铸件,使用精加工机具对铸件进行加工处理,打磨平整;在铸件底部平板面和焦炉炉门基础平板面对应位置钻孔,使用螺丝进行连接,在铸件底部平板和焦炉炉门基础平板连接位置纵向、横向各开一个键槽,填入钢键;使用精细加工及研磨工艺对连接后的焦炉炉门按照原焦炉炉门尺寸进行加工处理。本发明节省了费用。
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公开(公告)号:CN101113338B
公开(公告)日:2010-11-17
申请号:CN200710062306.X
申请日:2007-07-13
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C10B25/02
Abstract: 一种焦炉炉门刀边热装方法,它包括下述依次的步骤:(一)将刀边放入俯视方向与刀边形状相配合的封闭框形槽的具有通汽管的下模中;(二)将橡胶垫盖在下模上并盖住纵向槽口与横向槽口;(三)将上模盖在橡胶垫上,使上模压住下模的纵向槽口与横向槽口;(四)把蒸汽输入下模中;(五)将炉门上固定刀边的弹簧座松开;(六)等待20~45分钟关闭蒸汽,取下上模与橡胶垫;(七)将刀边从下模中取出,立即将刀边套到炉门上面,加压安装到炉门;(八)安装固定刀边的弹簧座;(九)进行刀边的平直度微调。本焦炉炉门刀边热装方法,容易操作,操作安全方便。
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公开(公告)号:CN206799526U
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201720464127.8
申请日:2017-04-28
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C10B25/02
Abstract: 本实用新型涉及一种大型焦炉。一种大型焦炉炉框更换装置,包括更换装置主体、安全锁闭扣、炉框固定架、安装在炉框上的挂钩,更换装置主体的侧面平铺陶瓷纤维毡,陶瓷纤维毡与主体之间用角钢和螺栓固定,更换装置主体的上通过转轴连接安装衡铁,更换装置主体上有用于与焦炉车辆连接的横梁和卡槽,安全锁闭扣为U形结构并带有用于锁紧挂钩和横梁的螺栓孔。本实用新型实现了炉框更换机械化作业,保证了更换炉框作业安全、高效。
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