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公开(公告)号:CN116422703A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310685476.2
申请日:2023-06-12
Applicant: 山西建龙实业有限公司
Abstract: 本发明属于板带轧制领域,尤其涉及一种生产极限薄规格卷板的设备精度提升方法,可以在三维方向上对轧制板带进行高精度的控制,满足卷板的生产质量要求。所述生产极限薄规格卷板的设备包括板带轧制机,技术方案包括:所述板带轧制机的轧辊在第一方向上的精度提升方法,所述板带轧制机的轧辊在第二方向上的精度提升方法和所述板带轧制机的轧辊在第三方向上的精度提升方法,其中,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。
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公开(公告)号:CN116422703B
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310685476.2
申请日:2023-06-12
Applicant: 山西建龙实业有限公司
Abstract: 本发明属于板带轧制领域,尤其涉及一种生产极限薄规格卷板的设备精度提升方法,可以在三维方向上对轧制板带进行高精度的控制,满足卷板的生产质量要求。所述生产极限薄规格卷板的设备包括板带轧制机,技术方案包括:所述板带轧制机的轧辊在第一方向上的精度提升方法,所述板带轧制机的轧辊在第二方向上的精度提升方法和所述板带轧制机的轧辊在第三方向上的精度提升方法,其中,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直。
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公开(公告)号:CN217424633U
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202220215879.1
申请日:2022-01-26
Applicant: 山西建龙实业有限公司
Abstract: 本实用新型为一种测量油膜轴承供油压力的装置,包括供油软管,快换活动端一,软管快换固定端,对丝,快换活动端二,轴承座快换固定端,压力表,手动阀门,其中供油软管的出口端与快换活动端一一侧固定连接,快换活动端一另一侧与软管快换固定端套接固定,软管快换固定端另一端与对丝螺纹连接,对丝另一端螺纹连接有快换活动端二,快换活动端二另一侧与轴承座快换固定端套接相连,轴承座快换固定端端部固定连接轴承座上,对丝上端固定安装有压力表,压力表下部左侧位置固定设置有手动阀门;本实用新型的优点在于结构简单,拆装方便,能有效了解油膜轴承供油压力值及压力波动情况,且大大提高生产效率。
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公开(公告)号:CN217076700U
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202123420565.X
申请日:2021-12-31
Applicant: 山西建龙实业有限公司
IPC: B66C1/44
Abstract: 本实用新型公开一种大型轧辊轴承安装吊装工具,包括吊具主体和三角支架,所述吊具主体的顶部焊接有吊环,在吊具主体的底部焊接有三角型伸缩盘,三角型伸缩盘的三角上设有套块,所述套块的内部贯穿连接有三角抓杆,三角抓杆的底部开设有用于安装防护组件的安装槽,三角抓杆的顶部通过转轴铰接在三角抓固定盘的底部,所述三角抓固定盘贯穿安装在吊具主体的中部,在三角抓固定盘的中部开设有用于安装吊具主体的活动孔;本实用新型通过设置吊具主体带动伸缩盘的向上移动,可以使得铰接在三角抓固定盘下端的三角抓杆撑开从而固定内径不一样的轴承完成起吊,利用的三角抓杆采用三角固定的特性提高了装置使用时的稳定性。
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公开(公告)号:CN216768116U
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202122799454.8
申请日:2021-11-16
Applicant: 山西建龙实业有限公司
Abstract: 本实用新型为一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置,包括轧辊,防护水封,防护凸台,凹槽,陶瓷环和摩擦水封,所述轧辊端部内侧外周固定设置有防护水封,所述防护凸台设置在所述防护水封的左侧,且左端面与轧辊端面齐平,所述凹槽开设在所述轧辊端面内侧,所述凹槽内部设置有螺纹孔,所述陶瓷环嵌设安装在所述凹槽内,通过螺栓固定连接在所述轧辊上,所述摩擦水封固定设置在所述陶瓷环外侧,紧密相贴,所述摩擦水封外侧安装有密封盖;本实用新型的优点在于既可增加轧辊端面的耐磨性,又能减少进水的机率,使系统运行更加稳定。
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公开(公告)号:CN212310440U
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN201922483529.4
申请日:2019-12-31
Applicant: 山西建龙实业有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本实用新型适用于钢材加工技术领域,提供了一种提升侧吹效果的装置,包括传送组件和侧吹组件,所述传送组件包括底座和传送辊,所述底座的顶部安装有多个所述传送辊,所述侧吹组件包括喷嘴、软管、转接管、控制阀和流量计,所述喷嘴固定在所述底座的侧壁上,所述软管的一端连接所述喷嘴,所述软管的另一端连接所述转接管的一端,通过设置固定在底座的侧壁上的喷嘴,并且喷嘴的喷射角度为30°,从而侧喷水仅仅覆盖1/4宽度的带钢范围,这样,在不改变供水压力和流量的情况下,离开喷嘴的侧喷水在空气中行走距离较短,压力损失较少,既能将带钢表面的水吹扫干净,而且飞溅的水也能由于惯性自然到达回水的收集槽。
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