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公开(公告)号:CN117486209A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311421850.4
申请日:2023-10-31
申请人: 山西新华防化装备研究院有限公司
IPC分类号: C01B32/318 , C01B32/336
摘要: 本发明公开了一种核桃壳柱状活性炭及其制备方法,涉及吸附材料制备技术领域,包括以下步骤:原料预处理;在磨粉设备中磨粉;将粉状物、水、粘结剂混合制得膏状物;将膏状物挤压成型得到圆柱状颗粒;在自然条件下干燥;回转炉中炭化,将炭化料加入活化炉内,通入水和空气,活化,冷却后出料,得到核桃壳活性炭。本发明所制备的活性炭利用核桃壳为原材料,不仅价格低廉、环境友好、可再生,制备绿色,可持续,为柱状活性炭制备提供新的原材料,对社会经济发展和生态环境建设都具有重要意义。
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公开(公告)号:CN118925665A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411027789.X
申请日:2024-07-30
申请人: 山西新华防化装备研究院有限公司
IPC分类号: B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , C01B32/324 , C01B32/354 , C10B53/02
摘要: 本发明公开了一种竹子热解气化废弃物制备的柱状活性炭及其制备方法,涉及吸附材料制备技术领域,包括以下步骤:取热解气化后的竹子废弃物磨制为细度200目通过大于95%的粉料;将粉料、粘结剂、水搅拌均匀并捏合成型制得成型料,粘结剂为有机高分子化合物;将成型后的成型料置于100~600℃下低温热处理30~120分钟;将低温热处理后的物料在置于750~950℃下伴有水蒸气下高温热处理90~210分钟;而后将活化料冷却,筛分,制得竹质柱状活性炭。本发明克服了原竹子热解气化废弃物制备的粉末活性炭再生困难的问题,提高竹资源的高附加值利用,为柱状活性炭制备提供丰富的原材料。
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公开(公告)号:CN118771378A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410818407.9
申请日:2024-06-24
申请人: 山西新华防化装备研究院有限公司
IPC分类号: C01B32/354 , B01J20/20 , B01J20/30 , B01J21/18 , B01J35/39 , B01J37/00 , B01J35/45 , C02F1/28 , C02F1/30 , C02F101/30
摘要: 本发明公开了一种用于吸附和光催化降解有机染料的材料及其制备方法,涉及吸附材料制备技术领域,包括以下步骤:a,取活性炭进行球磨筛分,制成活性炭粉末;b,取4~6质量份活性炭粉末,加入700~900体积份的甲酸和60~90体积份的双氧水,在500r/min下搅拌18~24h得到溶液;c,将步骤b制备的溶液离心30min,取上清液进行减压旋蒸,减压旋蒸设置为温度80℃,转速30r/min;d,使用无水乙醇洗涤;e,将洗涤后样品置于60℃下烘干6h,得到吸附降解材料。本发明利用甲酸刻蚀,并用双氧水加强刻蚀效果,采用离心分离的方法对碳量子点进行选择,制备出符合条件的纳米材料,对有机染料降解效率高,制备工艺简单、无污染、产品成本低、得率高。
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公开(公告)号:CN117326553A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311242246.5
申请日:2023-09-25
申请人: 山西新华防化装备研究院有限公司
IPC分类号: C01B32/348
摘要: 本发明公开了一种避免碱活化制备活性炭过程中粘壁的方法,涉及活性炭材料制备技术领域,包括以下步骤:将含碳前驱体进行球磨,将球磨后的前驱体进行筛分,球磨筛分完成;将氢氧化钾与含碳前驱体混合均匀;将反应炉的温度升至180~250℃,并在该温度下保持20~50min;将反应炉的温度升至400~550℃,并在该温度下保持30~80min;以相同的升温速率将反应炉的温度升至750~950℃,并在该温度下保持30~120min,自然冷却;添加盐酸洗涤;过滤水洗至中性,烘干。本发明对反应温度时间进行准确控制,物料可直接从管式炉中倒出,不会粘在炉壁上,提高生产效率,同时成本降低。
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公开(公告)号:CN117303362A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311242029.6
申请日:2023-09-25
申请人: 山西新华防化装备研究院有限公司
IPC分类号: C01B32/378
摘要: 本发明公开了一种电容活性炭纯化方法,涉及活性炭材料制备技术领域,本发明包括以下步骤:活化后的样品进行物理去除磁性物质;添加氢氧化钾的样品超声并机械加热搅拌;降温水洗后脱水;添加盐酸的样品超声并机械加热搅拌;二次降温水洗,随后后脱水;烘干干燥;进行质量检验并分装。本发明公开的方法通过物理除铁,超声联合机械搅拌,水热耦合的联动配合,对活性炭进行深度纯化,提高活性炭的纯度,大大缩短了生产周期,该方法适用范围广。
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