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公开(公告)号：CN105349819B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510832628.2
申请日：2015-11-26
申请人： 山西春雷铜材有限责任公司
摘要： 本发明涉及铜合金领域，尤其涉及一种高强高导铜合金板带的制备方法。解决了目前的高强高导铜合金存在的强度低、塑性差抗疲劳松弛性差的技术问题。本发明的制备方法利用了固溶强化、析出强化和加工硬化的理论。采用热轧固溶处理，利用高温时溶质原子溶解度较高，以固溶体形式存在于基铜中，快速冷却后溶质元素来不及析出，形成过饱和固溶体；析出强化过程中Cr、Ti原子在铜中的溶解度急剧下降，从基体中析出，基体贫化；冷轧过程中铜合金板带产生塑性变形，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化。实现了高强度、高屈服、高导电要求，从而提高了TKB铜合金板带的最终抗拉强度、屈服强度、导电率。
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公开(公告)号：CN105349819A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510832628.2
申请日：2015-11-26
申请人： 山西春雷铜材有限责任公司
摘要： 本发明涉及铜合金领域，尤其涉及一种高强高导铜合金板带的制备方法。解决了目前的高强高导铜合金存在的强度低、塑性差抗疲劳松弛性差的技术问题。本发明的制备方法利用了固溶强化、析出强化和加工硬化的理论。采用热轧固溶处理，利用高温时溶质原子溶解度较高，以固溶体形式存在于基铜中，快速冷却后溶质元素来不及析出，形成过饱和固溶体；析出强化过程中Cr、Ti原子在铜中的溶解度急剧下降，从基体中析出，基体贫化；冷轧过程中铜合金板带产生塑性变形，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化。实现了高强度、高屈服、高导电要求，从而提高了TKB铜合金板带的最终抗拉强度、屈服强度、导电率。
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公开(公告)号：CN105316520B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201510832621.0
申请日：2015-11-26
申请人： 山西春雷铜材有限责任公司
摘要： 本发明涉及铜合金领域，尤其涉及一种Cu‑Ni‑Sn铜合金板带的制备方法。解决了现有引线框架用铜合金的最终抗拉强度、屈服强度和硬度的不能满足生产标准要求的技术问题。本发明采用了固溶强化、析出强化和加工硬化的理论。所述热轧固溶处理，是利用高温时溶质原子溶解度较高，以固溶体形式存在于基铜中，快速冷却后溶质元素来不及析出，形成过饱和固溶体；所述析出强化过程中Ni、Sn原子在铜中的溶解度急剧下降，从基体中析出，基体贫化；冷轧过程中铜合金板带产生塑性变形，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化。实现了高强度、高屈服、高硬度要求，从而提高了TKA铜合金板带的最终抗拉强度、屈服强度、硬度。
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公开(公告)号：CN102876863A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210373301.X
申请日：2012-09-27
申请人： 山西春雷铜材有限责任公司
摘要： 本发明涉及铜表面的喷涂处理技术，具体为一种铜箔带的热处理防粘剂，解决了现有铜箔带采用钟罩炉退火时层层之间极易粘连的问题。铜箔带的热处理防粘剂是由铜板带轧制油和民用航空煤油按重量比为4：1的比例混合而成。本发明所述防粘剂提高了生产效率、节约了生产成本；可广泛适用于铜箔带的热处理过程。
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公开(公告)号：CN106244960B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201610647186.9
申请日：2016-08-09
申请人： 山西春雷铜材有限责任公司
IPC分类号： C22F1/08
摘要： 本发明涉及金属带材加工过程中一种保证材料性能及状态满足标准要求的制备方法，具体是一种四分之一硬（Y4）紫铜薄带（厚度0.15～0.4mm）产品的制备方法。本发明利用金属材料固溶强化机理，在国家标准允许范围内，调整微量元素含量，提高材料强度，利用形变强化机理，通过拉弯矫直小变形使材料轻微的加工硬化，以达到微硬态产品的性能要求。技术特点如下：1）设计控制材料化学成分，在紫铜材料成分范围内，调整部分微量元素成分；2)调整退火工艺，退火工艺不同于软态产品，使材料性能值略硬于软态；低于Y4态产品。3）通过增加拉弯矫直，使产品表面硬度（HV）值增加，使其达到四分之一硬（Y4）性能。
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公开(公告)号：CN106244960A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610647186.9
申请日：2016-08-09
申请人： 山西春雷铜材有限责任公司
IPC分类号： C22F1/08
CPC分类号： C22F1/08
摘要： 本发明涉及金属带材加工过程中一种保证材料性能及状态满足标准要求的制备方法，具体是一种四分之一硬（Y4）紫铜薄带（厚度0.15～0.4mm）产品的制备方法。本发明利用金属材料固溶强化机理，在国家标准允许范围内，调整微量元素含量，提高材料强度，利用形变强化机理，通过拉弯矫直小变形使材料轻微的加工硬化，以达到微硬态产品的性能要求。技术特点如下：1）设计控制材料化学成分，在紫铜材料成分范围内，调整部分微量元素成分；2)调整退火工艺，退火工艺不同于软态产品，使材料性能值略硬于软态；低于Y4态产品。3）通过增加拉弯矫直，使产品表面硬度（HV）值增加，使其达到四分之一硬（Y4）性能。
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公开(公告)号：CN103014410B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201210563839.7
申请日：2012-12-24
申请人： 山西春雷铜材有限责任公司
摘要： 本发明涉及金属合金领域，尤其涉及Cu-Ni-Si系合金。一种铜合金的制备方法，包括：A）熔铸、B）热轧、C）铣面和D）冷轧和退火步骤。一种铜合金，所述铜合金的化学成分及其质量比例份数分别是：1.8～2.1%的镍，0.4～0.68%的硅，0～0.2%的铁，0～0.1%的锰，0～0.2%的锌，0～0.005%的镉，0～0.02%的铅，其中铁、锰、锌、镉和铅均为杂质成分，以及0～0.3%的其余杂质，余量为铜；所述铜合金的抗拉强度Rm为≥600MPa，断后延伸率A11.3≥8%，维氏硬度HV≥180，导电率≥46%IACS。本发明的铜合金制备方法可以获得理想的引线框架用铜合金材料性能。
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公开(公告)号：CN102876863B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210373301.X
申请日：2012-09-27
申请人： 山西春雷铜材有限责任公司
摘要： 本发明涉及铜表面的喷涂处理技术，具体为一种铜箔带的热处理防粘剂，解决了现有铜箔带采用钟罩炉退火时层层之间极易粘连的问题。铜箔带的热处理防粘剂是由铜板带轧制油和民用航空煤油按重量比为4：1的比例混合而成。本发明所述防粘剂提高了生产效率、节约了生产成本；可广泛适用于铜箔带的热处理过程。
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公开(公告)号：CN103014410A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210563839.7
申请日：2012-12-24
申请人： 山西春雷铜材有限责任公司
摘要： 本发明涉及金属合金领域，尤其涉及Cu-Ni-Si系合金。一种铜合金的制备方法，包括：A）熔铸、B）热轧、C）铣面和D）冷轧和退火步骤。一种铜合金，所述铜合金的化学成分及其质量比例份数分别是：1.8～2.1%的镍，0.4～0.68%的硅，0～0.2%的铁，0～0.1%的锰，0～0.2%的锌，0～0.005%的镉，0～0.02%的铅，其中铁、锰、锌、镉和铅均为杂质成分，以及0～0.3%的其余杂质，余量为铜；所述铜合金的抗拉强度Rm为≥600MPa，断后延伸率A11.3≥8%，维氏硬度HV≥180，导电率≥46%IACS。本发明的铜合金制备方法可以获得理想的引线框架用铜合金材料性能。
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公开(公告)号：CN102864334B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201210343488.9
申请日：2012-09-17
申请人： 山西春雷铜材有限责任公司
摘要： 本发明涉及铜镍二硅铜合金板带，具体为一种铜镍二硅铜合金板带的制备方法，解决了现有高铁及电气化铁路专用铜镍二硅铜合金板带的最终抗拉强度差的问题。铜镍二硅铜合金板带的制备方法包括如下步骤：将铜、镍、硅按比例放入工频有芯感应炉的炉体内后进行熔炼工艺，充分搅拌得到熔炼水；采用石墨内套结晶器进行半连续铸造工艺得到矩形铸锭；将矩形铸锭放入煤气连续加热炉中加热；再将铸锭用两辊可逆热轧机进行5道次可逆轧制；将热轧坯开卷后用双面铣削设备进行双面铣面得到板带；采用四辊可逆粗轧机进行7道次可逆轧制；再进行退火工艺。本发明制得的产品材料软、塑性好、易成型；可广泛适用于铜合金板带的生产。
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