吸附转轮
    1.
    发明公开
    吸附转轮 审中-实审

    公开(公告)号:CN111744323A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010758510.0

    申请日:2020-07-31

    IPC分类号: B01D53/06

    摘要: 本发明公开了一种吸附转轮,属于VOCs治理领域。该吸附转轮包括壳体、废气进气口和出气口,其中,在该壳体中设置有彼此连通的陶瓷换热器和转轮装置,该陶瓷换热器与该废气进气口连通,该转轮装置与该出气口连通,该转轮装置包括多个立柱,该多个立柱中的相邻的立柱之间设置有用于吸附废气中的挥发性有机物的至少一层分子筛模块。本发明提供的吸附转轮具有设计紧凑,结构简单,通过余热回收可以维持装置自运转,能量利用效率高,该吸附转轮中的分子筛具有可以模块化组装易更换等优点。

    井下换热管道及井下换热器

    公开(公告)号:CN211782066U

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202020738574.X

    申请日:2020-05-07

    IPC分类号: F24T10/15

    摘要: 涉及地暖技术领域,本申请公开一种井下换热管道及井下换热器,井下换热管道入口管、出口管、第一支流管及第二支流管,所述第一支流管及第二支流管以并联方式连接所述入口管及所述出口管,第一支流管包括第一换热段和第一流通段,第二支流管包括第二换热段及第二流通段,第一换热段与第二流通段并行设置,第一流通段与第二换热段并行设置,井下换热管道采用两个支流管段吸收地热能,且第一支流管的第一换热段和第二支流管的第二换热段错开换热,充分吸收不同区域的热能,提高井下换热管道的换热效率,更好的提取井下巷道内的地热能。

    用于巷道换热管与围岩间隙的注浆装置

    公开(公告)号:CN211737154U

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202021340938.5

    申请日:2020-07-09

    IPC分类号: E21D11/10

    摘要: 本申请总体来说涉及矿井巷道热能利用施工技术领域,具体而言,涉及一种用于巷道换热管与围岩间隙的注浆装置,包括注浆主体,所述注浆主体具有分隔设置的第一腔体及第二腔体,所述注浆主体开设有与所述第一腔体连通的第一进浆管道和第一出浆口及与所述第二腔体连通的第二进浆管道和第二出浆口,所述注浆主体还设置有与所述第一腔体连接的第一活塞组件及与所述第二腔体连接的第二活塞组件,所述第一活塞组件用于控制所述第一腔体内浆液的注入,所述第二活塞组件用于控制所述第二腔体内浆液的注入,本方案中,注浆装置可用于两种不同浆液的注入,实现浆液和速凝剂的分开注入,结构简单,使用方便。

    吸附转轮
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212492248U

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202021563829.X

    申请日:2020-07-31

    IPC分类号: B01D53/06

    摘要: 本实用新型公开了一种吸附转轮,属于VOCs治理领域。该吸附转轮包括壳体、废气进气口和出气口,其中,在该壳体中设置有彼此连通的陶瓷换热器和转轮装置,该陶瓷换热器与该废气进气口连通,该转轮装置与该出气口连通,该转轮装置包括多个立柱,该多个立柱中的相邻的立柱之间设置有用于吸附废气中的挥发性有机物的至少一层分子筛模块。本实用新型提供的吸附转轮具有设计紧凑,结构简单,通过余热回收可以维持装置自运转,能量利用效率高,该吸附转轮中的分子筛具有可以模块化组装易更换等优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    矿井水除氟装置及矿井水除氟系统

    公开(公告)号:CN212050878U

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202020538163.6

    申请日:2020-04-13

    IPC分类号: C02F9/04 C02F101/14

    摘要: 本实用新型提供了一种矿井水除氟装置及矿井水除氟系统,属于矿井水处理设备领域。矿井水除氟装置包括主射流泵、第一溶药箱、第二溶药箱和主管道混合器。主射流泵的主进液口用于接收矿井水。第一溶药箱用于配制除氟剂溶液,内部设有加热单元,出口与所述主射流泵的副进液口连通。第二溶药箱用于配制絮凝剂溶液。主管道混合器的进液口与所述主射流泵的射流口和所述第二溶药箱的出口连通,排液口用于与主沉淀池连通。矿井水除氟系统,包括上述矿井水除氟装置以及与主管道混合器的排液口连通的主沉淀池。本实用新型的矿井水除氟装置及矿井水除氟系统,加快了除氟剂和絮凝剂与矿井水的反应,提高了矿井水除氟系统的处理速度。