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公开(公告)号：CN1224223A
公开(公告)日：1999-07-28
申请号：CN98116781.0
申请日：1990-12-08
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: H01F1/34
CPC classification number: C01B13/185 , C01G49/009 , C01P2002/32 , C01P2006/10 , C01P2006/40
Abstract: 本发明所述为一种用作软磁铁氧体起始材料的氧化物的生产方法,该氧化物主要含有铁、锌、及其至少一种选自锰、镁、镍和铜中的金属。在本方法中,当将除锌以外的其它金属的氯化物焙烧氧化、形成一种复合氧化物时,在焙烧过程中将氧化锌加入。这种方法确保了氧化锌的加入在高产率下进行,而不使用高蒸气压的氯化锌。所获得的用作铁氧体的氧化物,具有要求比例的金属组成,并含有尖晶石铁氧化,该尖晶石铁氧化和被均匀分散的氧化锌一起形成中间产物。在铁氧体生产工艺中采用这种起始氧化物可以省去煅烧步骤和粉末混合步骤。通过直接烧结就可以获得高质量的铁氧体。本发明还描述了另一个变换方法,用氯化锌代替氧化锌也可以生产同样的铁氧体起始氧化物。
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公开(公告)号：CN86101805A
公开(公告)日：1986-08-20
申请号：CN86101805
申请日：1986-02-19
Applicant: 川崎制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种超软铁素体不锈钢，其组成中含有C、Si、Mn、P、S、Ni、Cu、Mo、Cr和N，并从Al、Ti、Nb和V中挑选一种或多种元素作为合金成分加入这种不锈钢中，其余部分主要为Fe，这种钢的维氏硬度等于或低于140左右，并在使用中，具有优异的模压成型性能和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN1145984C
公开(公告)日：2004-04-14
申请号：CN98116781.0
申请日：1990-12-08
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: H01F1/34
CPC classification number: C01B13/185 , C01G49/009 , C01P2002/32 , C01P2006/10 , C01P2006/40
Abstract: 本发明所述为一种用作软磁铁氧体起始材料的氧化物的生产方法该氧化物主要含有铁、锌、及其至少一种选自锰、镁、镍和铜中的金属。在本方法中，当将除锌以外的其它金属的氯化物焙烧氧化、形成一种复合氧化物时，在焙烧过程中将氧化锌加入。这种方法确保了氧化锌的加入在高产率下进行，而不使用高蒸气压的氯化锌。所获得的用作铁氧体的氧化物，具有要求比例的金属组成，并含有尖晶石铁氧体，该尖晶石铁氧体和被均匀分散的氧化锌一起形成中间产物。在铁氧体生产工艺中采用这种起始氧化物可以省去煅烧步骤和粉末混合步骤。通过直接烧结就可以获得高质量的铁氧体。本发明还描述了另一个变换方法，用氯化锌代替氧化锌也可以生产同样的铁氧体起始氧化物。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1054459C
公开(公告)日：2000-07-12
申请号：CN90110337.3
申请日：1990-12-08
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: H01F1/34
Abstract: 本发明所述为一种用作软磁铁氧体起始材料的氧化物的生产方法，该氧化物主要含有铁、锌、及其至少一种选自锰、镁、镍和铜中的金属。在本方法中，当将除锌以外的其它金属的氯化物焙烧氧化、形成一种复合氧化物时，在焙烧过程中将氧化锌加入。这种方法确保了氧化锌的加入在高产率下进行，而不使用高蒸气压的氯化锌。所获得的用作铁氧体的氧化物，具有要求比例的金属组成，并含有尖晶石铁氧体，该尖晶石铁氧体和被均匀分解的氧化锌一起形成中间产物。在铁氧体生产工艺中采用这种起始氧化物可以省去煅烧步骤和粉末混合步骤。通过直接烧结就可以获得高质量的铁氧体。
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公开(公告)号：CN1042628C
公开(公告)日：1999-03-24
申请号：CN91110692.8
申请日：1991-11-15
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: C04B35/38
CPC classification number: C04B35/2658 , C04B35/64
Abstract: 提供了一种烧结Mn-Zn铁氧体生坯的方法，该方法包括：第一个加热阶段，该阶段在30分钟到5小时的时间内将温度从室温提高到600℃；第二个加热阶段，该阶段在少于10小时的时间内将温度从600℃提高到烧结温度，并把该烧结温度保持到开始冷却；冷却阶段，该阶段在大于3小时的时间内将温度降至150℃，这三个步骤的总时间少于20小时。该方法能够在短时间内高效生产出具有良好磁性的Mn-Zn铁氧体。
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公开(公告)号：CN1061395A
公开(公告)日：1992-05-27
申请号：CN91110692.8
申请日：1991-11-15
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: C04B35/38
CPC classification number: C04B35/2658 , C04B35/64
Abstract: 提供了一种烧结Mn-Zn铁氧体生坯的方法，该方法包括：第一个加热阶段，该阶段在30分钟到5小时的时间内将温度从室温提高到600℃；第二个加热阶段，该阶段在少于10小时的时间内将温度从600℃提高到烧结温度，并把该烧结温度保持到开始冷却；冷却阶段，该阶段在大于3小时的时间内将温度降至150℃，这三个步骤的总时间少于20小时。该方法能够在短时间内高效生产出具有良好磁性的Mn-Zn铁氧体。
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公开(公告)号：CN1057731A
公开(公告)日：1992-01-08
申请号：CN90110337.3
申请日：1990-12-08
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: H01F1/34
Abstract: 本发明所述为一种用作软铁氧体起始材料的氧化物的生产方法，该氧化物主要含有铁、锌、及至少一种选自锰、镁、镍和铜中的金属。当除锌以外的其它金属的氯化物焙烧氧化，形成一种复合氧化物时，在焙烧过程中将氧化锌加入。所获得的用作铁氧体的氧化物，具有要求比例的金属组成，并含有尖晶石铁氧体，该尖晶石铁氧体和被均匀分散的氧化锌一起形成中间产物。在铁氧体生产工艺中采用这种起始氧化物可以省去煅烧步骤和粉末混合步骤。通过直接烧结就可以获得高质量的铁氧体。用氯化锌代替氧化锌也可以生产同样的铁氧体起始氧化物。
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