一种新型硬质气凝胶泡沫及其制备方法

    公开(公告)号:CN111320842B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202010267666.9

    申请日:2020-04-08

    摘要: 本发明公开了一种新型硬质气凝胶泡沫,包括气凝胶和热膨胀微球,热膨胀微球的外壳为热塑性材料,热膨胀微球的内部填充有发泡剂。制备方法如下:将环氧树脂、固化剂、促进剂、阻燃剂、偶联剂按比例研磨均匀得物料A,将低粘度环氧树脂和固体环氧树脂按比例熔化均匀得物料B,物料A和物料B混合均匀得物料C,加入增韧剂和热膨胀微球,搅拌均匀得物料D,将二氧化硅气凝胶粉用溶剂润湿后倒入物料D中搅拌均匀,将混合物料直接放入模具中固化成型,或将混合物料存储处理,需要时再放入模具中固化成型。本发明通过在环氧泡沫中加入气凝胶,得到的气凝胶泡沫具有良好的隔热保温性能,与热膨胀微球配合使用,使气凝胶泡沫同时具备良好的隔音性能,扩大了应用范围。

    一种木质素增强二氧化硅气凝胶毡的制备方法

    公开(公告)号:CN108484097B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN201810541484.9

    申请日:2018-05-30

    IPC分类号: C04B30/02

    摘要: 本发明属于二氧化硅气凝胶毡领域,公开一种木质素增强二氧化硅气凝胶毡的制备方法。将木质素超声分散于水中,得到悬浮液;取正硅酸酯、乙醇,混合均匀,将悬浮液加入混合,直至获得硅溶胶;将纤维毡平铺浸泡于所得硅溶胶中,浸渍完全后,从硅溶胶中取出纤维毡,静置,直至获得纤维毡‑凝胶复合体;在室温或加热条件下进行老化处理;在微波作用下继续进行老化和干燥处理,即得木质素增强二氧化硅气凝胶毡。本发明采用的木质素来源广泛、成本低廉且绿色环保,通过将木质素分散在水中,在水解凝胶过程中使木质素能够均匀地分散在凝胶网络体系中,用于增强气凝胶的力学性能。

    一种复合二氧化硅气凝胶毡的制备方法

    公开(公告)号:CN110922095B

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN201911082794.X

    申请日:2019-11-07

    摘要: 本发明属于隔热保温材料领域,公开一种复合二氧化硅气凝胶毡的制备方法。将水、二氧化硅气凝胶粉、树脂、固化剂、低密度微球混合均匀,得到气凝胶浆料;分别将多个单层纤维毡浸渍于气凝胶浆料中,得到多个单层气凝胶纤维毡;然后将多个单层气凝胶纤维毡叠加在一起,得到多层气凝胶纤维毡;将多层气凝胶纤维毡按照先80~90℃保温1~3 h、再100~120℃保温1~4 h、最后140~160℃保温1~3 h的固化工艺进行固化,即得复合二氧化硅气凝胶毡。本发明在不影响气凝胶毡隔热保温效果的前提下,增强气凝胶毡的力学性能,克服传统的二氧化硅气凝胶毡掉粉脱落的情况,降低气凝胶在储运、安装、使用中的粉尘污染问题。

    一种C/C-Cu复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108610081B

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN201810675016.0

    申请日:2018-06-27

    IPC分类号: C04B35/83 C04B35/84 C04B41/90

    摘要: 本发明属于C/C‑Cu复合材料领域,公开一种C/C‑Cu复合材料的制备方法。采用碳纤维针刺毡作为预制体,经化学气相渗透工艺制备得到C/C多孔体;将C/C多孔体浸泡于酚醛树脂的无水乙醇溶液中进行浸渍处理;取出C/C多孔体,烘干,然后将其置于二氧化钛溶胶中进行浸渍处理;取出C/C多孔体,干燥,然后煅烧,得到含TiC涂层的C/C复合材料;以纯铜粉为浸渍剂,在温度1100~1300℃下保温0.5~2 h进行渗铜,然后随炉冷却至室温,即得C/C‑Cu复合材料。本发明显著改善了铜与碳浸润性较差的缺陷,同时保证了复合材料的导电导热性能,从而制备得到性能优异的C/C‑Cu复合材料。

    一种碳纤维粉增强氮化硅基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN107512921B

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN201710762676.8

    申请日:2017-08-30

    摘要: 本发明属于氮化硅基复合材料的制备领域,公开了一种碳纤维粉增强氮化硅基复合材料的制备方法。将液态酚醛树脂分散于无水乙醇中;将Si3N4粉加入所得溶液中,40~60℃搅拌均匀;将碳纤维粉加入所得溶液中,60~80℃继续搅拌,直至浆料粘稠不能搅拌为止;将浆料烘干,造粒过筛,将所得颗粒粉置于模具中,压制成型,得到坯体;用硅粉和钛粉的混合粉包覆坯体,置于石墨坩埚中,在真空1550~1650℃下反应1~3h,即得到碳纤维增强氮化硅基复合材料。本发明具有工艺简单、操作方便等优点,C/Si3N4同时具有碳纤维和氮化硅的优点,并且克服了Si3N4脆性较大等缺点。

    一种C/TiB2复合材料的表面处理方法

    公开(公告)号:CN107500769B

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN201710722671.2

    申请日:2017-08-22

    IPC分类号: C04B35/563 C04B41/85

    摘要: 本发明属于碳纤维增强陶瓷基复合材料的表面处理领域,具体公开一种C/TiB2复合材料的表面处理方法。用B4C粉包埋C/TiB2复合材料,在真空950~1100℃下处理;将Ti粉、NH4Cl、Al2O3粉混合均匀得到混合粉末;用所得混合粉末包埋处理过的C/TiB2复合材料,在真空1200~1300℃下反应3~5h,之后自然降温冷却即可。本发明方法先在复合材料表面沉积一层B4C,继而利用Ti粉与残余硅反应得到的TiSi2,同时也能与表面的B4C反应得到TiB2,进一步稳固复合材料的性能。