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公开(公告)号：CN116940546A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202280019738.5
申请日：2022-03-01
申请人： 巴斯夫欧洲公司
IPC分类号： C07C41/06
摘要： 本发明涉及一种在包括醚化单元(3)、第一蒸馏单元(5)、醚裂解单元(10)和第二蒸馏单元(12)的装置中由含异丁烯的C4烃混合物(1)得到异丁烯的方法，该方法包括(a)在醚化单元(3)中使C4烃混合物(1)与伯醇(2)接触并使该混合物与该伯醇在酸性催化剂存在下反应而形成相应的烷基叔丁基醚；(b)在第一蒸馏单元(5)中蒸馏来自醚化单元(3)的反应混合物(4)，其中C4烃残液作为塔顶产物(6)出料并且该烷基叔丁基醚作为塔底产物(7)出料；(c)在蒸发器(8)中汽化来自第一蒸馏单元(5)的塔底产物，得到蒸气料流(9)；(d)在醚裂解单元(10)中使步骤(c)的蒸气料流(9)在酸性催化剂存在下反应，得到作为反应产物的异丁烯和所述伯醇；(e)在第二蒸馏单元(12)中蒸馏来自醚裂解单元(10)的反应混合物(11)，其中异丁烯作为塔顶产物(13)出料，该伯醇和二异丁烯作为塔底产物(14)出料并再循环到醚化单元(3)；其中在步骤(c)中将含有标准沸点高于该烷基叔丁基醚的高沸点组分的清洗料流(15)由蒸发器(8)出料。
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公开(公告)号：CN117043125A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202280019736.6
申请日：2022-03-01
申请人： 巴斯夫欧洲公司
IPC分类号： C07C1/20
摘要： 本发明涉及一种在包括醚化单元(3)、第一蒸馏单元(5)、醚裂解单元(8)和第二蒸馏单元(10)的装置中由含异丁烯的C4烃混合物(1)得到异丁烯的方法，该方法包括：(a)在醚化单元(3)中使C4烃混合物(1)与伯醇(2)接触并使该混合物与该伯醇在酸性催化剂存在下反应而形成作为中间产物的相应烷基叔丁基醚和作为副产物的二异丁烯；(b)在第一蒸馏单元(5)中蒸馏来自醚化单元(3)的反应混合物(4)，其中C4烃残液作为塔顶产物(6)出料，该烷基叔丁基醚和二异丁烯作为液态或汽状塔底产物(7)出料，并且若塔底产物(7)作为液体出料则将其汽化；(c)在醚裂解单元(8)中使汽状塔底产物(7)在酸性催化剂存在下反应，得到作为反应产物的异丁烯和该伯醇；(d)在第二蒸馏单元(10)中蒸馏来自醚裂解单元(8)的反应混合物(9)，其中异丁烯作为塔顶产物(11)出料，该伯醇和二异丁烯作为塔底产物(12)出料并再循环到醚化单元(3)；该装置进一步包括供入第一蒸馏单元(5)的底部清洗料流(13)和/或第二蒸馏单元(10)的部分塔底产物的副产物分离单元(15)，其中将该进料流(14)分割成至少三个副产物料流，其中第一副产物料流(16)富含二异丁烯，第二副产物料流(17)富含该伯醇并且第三副产物料流(18)富含标准沸点高于110℃的组分。
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公开(公告)号：CN117062793A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202280019742.1
申请日：2022-03-01
申请人： 巴斯夫欧洲公司
IPC分类号： C07C7/148
摘要： 本发明涉及一种在包括醚化单元(3)、第一蒸馏单元(5)、醚裂解单元(8)和第二蒸馏单元(10)的装置中由含异丁烯的C4烃混合物(1)得到异丁烯的方法，该方法包括：(a)在醚化单元(3)中使C4烃混合物(1)与伯醇(2)接触并使该混合物与该伯醇在酸性催化剂存在下反应而形成作为中间产物的相应烷基叔丁基醚和作为副产物的二异丁烯；(b)在第一蒸馏单元(5)中蒸馏来自醚化单元(3)的反应混合物(4)，其中C4烃残液作为塔顶产物(6)出料，该烷基叔丁基醚和二异丁烯作为液态或汽状塔底产物(7)出料，并且若塔底产物(7)作为液体出料则将其汽化；(c)在醚裂解单元(8)中使汽状塔底产物(7)在酸性催化剂存在下反应，得到作为反应产物的异丁烯和该伯醇；(d)在第二蒸馏单元(10)中蒸馏来自醚裂解单元(8)的反应混合物(9)，其中异丁烯作为塔顶产物(11)出料，该伯醇和二异丁烯作为塔底产物(12)出料并再循环到醚化单元(3)；该装置进一步包括供入第一蒸馏单元(5)的底部清洗料流(13)和/或第二蒸馏单元(10)的部分塔底产物的副产物分离单元(15)，其中将富含二异丁烯的二异丁烯产物料流从该进料流(13，14)分离。
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公开(公告)号：CN105377802B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201480038506.X
申请日：2014-05-07
申请人： 巴斯夫欧洲公司
IPC分类号： C07C67/08
摘要： 本发明涉及通过使琥珀酸与C1‑3链烷醇在管式反应器中在固定床非均相酸性酯化催化剂的存在下在60‑100℃的温度下反应而连续制备琥珀酸二‑C1‑3烷基酯的方法，其中在混合阶段中形成包含琥珀酸、C1‑3链烷醇、琥珀酸单‑C1‑3烷基酯、琥珀酸二‑C1‑3烷基酯和水的混合物并供入管式反应器的入口，且其中管式反应器的5‑75％出口流量作为再循环料流直接再循环至混合阶段中，并且加入混合区中且不包括再循环料流的C1‑3链烷醇和琥珀酸的C1‑3链烷醇与琥珀酸的摩尔比为2.0‑9.5。此外，本发明涉及通过蒸馏分离琥珀酸与C1‑3链烷醇酯化以得到琥珀酸二‑C1‑3烷基酯的反应器流出物的方法，其中分离在间壁塔中进行，其中C1‑3链烷醇和水在塔的顶部取出物中取出，琥珀酸二‑C1‑3烷基酯在塔的侧取物中取出，且其中琥珀酸单‑C1‑3烷基酯和琥珀酸在塔的底部取出物中取出。
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公开(公告)号：CN105377802A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201480038506.X
申请日：2014-05-07
申请人： 巴斯夫欧洲公司
IPC分类号： C07C67/08
摘要： 本发明涉及通过使琥珀酸与C1-3链烷醇在管式反应器中在固定床非均相酸性酯化催化剂的存在下在60-100℃的温度下反应而连续制备琥珀酸二-C1-3烷基酯的方法，其中在混合阶段中形成包含琥珀酸、C1-3链烷醇、琥珀酸单-C1-3烷基酯、琥珀酸二-C1-3烷基酯和水的混合物并供入管式反应器的入口，且其中管式反应器的5-75％出口流量作为再循环料流直接再循环至混合阶段中，并且加入混合区中且不包括再循环料流的C1-3链烷醇和琥珀酸的C1-3链烷醇与琥珀酸的摩尔比为2.0-9.5。此外，本发明涉及通过蒸馏分离琥珀酸与C1-3链烷醇酯化以得到琥珀酸二-C1-3烷基酯的反应器流出物的方法，其中分离在间壁塔中进行，其中C1-3链烷醇和水在塔的顶部取出物中取出，琥珀酸二-C1-3烷基酯在塔的侧取物中取出，且其中琥珀酸单-C1-3烷基酯和琥珀酸在塔的底部取出物中取出。
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