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公开(公告)号：CN1141422C
公开(公告)日：2004-03-10
申请号：CN99807120.X
申请日：1999-06-17
申请人： 巴马格股份公司
IPC分类号： D01D5/092
CPC分类号： D01D5/092
摘要： 本发明涉及一种用来纺造合成长丝的纺丝装置。这里长丝由大量单丝的合并形成，并借助于一连接在纺丝装置后面的卷绕装置卷绕成一卷筒。在喷丝嘴的下方设有一具有透气壁的进气筒和一冷却管。冷却管与一气流发生器这样地连接，使得在冷却管内形成沿长丝运行方向的气流。这里气流由通过进气筒到达冷却管的气量形成。按本发明进气筒沿长丝运行方向分成各自具有不同透气性的许多区，以控制进入进气筒的气量。由此可以有利地影响预冷和气流的形成。
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公开(公告)号：CN1304463A
公开(公告)日：2001-07-18
申请号：CN99807120.X
申请日：1999-06-17
申请人： 巴马格股份公司
IPC分类号： D01D5/092
CPC分类号： D01D5/092
摘要： 本发明涉及一种用来纺造合成长丝的纺丝装置。这里长丝由大量单丝的合并形成,并借助于一连接在纺丝装置后面的卷绕装置卷绕成一卷筒。在喷丝嘴的下方设有一具有透气壁的进气筒和一冷却管。冷却管与一气流发生器这样地连接,使得在冷却管内形成沿长丝运行方向的气流。这里气流由通过进气筒到达冷却管的气量形成。按本发明进气筒沿长丝运行方向分成各自具有不同透气性的许多区,以控制进入进气筒的气量。由此可以有利地影响预冷和气流的形成。
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公开(公告)号：CN1109780C
公开(公告)日：2003-05-28
申请号：CN99802076.1
申请日：1999-11-04
申请人： 巴马格股份公司
IPC分类号： D01D5/098
摘要： 介绍一种由热塑性材料制造高取向长丝(HOY)的方法和纺丝装置。这里长丝以至少6500米/分的抽丝速度从喷丝嘴中抽出，其中构成长丝的单丝在硬化时被拉伸，使得在聚合物内形成高取向的分子结构。为了承受由于高的抽丝速度产生的抽丝张力而不使单丝在拉伸时过载，单丝在硬化前通过一压缩器和一扩散器中的气流在其前进运动中得到支持，所述压缩器和扩散器通过一具有最窄横截面的接缝互相连接，从而在硬化前在单丝上产生拉应力卸荷，并在硬化期间在拉伸时在单丝上作用一减小的抽丝张力，单丝在接缝之下附近得以硬化。
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公开(公告)号：CN1497072A
公开(公告)日：2004-05-19
申请号：CN03160186.3
申请日：2003-09-29
申请人： 巴马格股份公司
CPC分类号： D02J1/225 , D01D5/16 , D02J1/22 , Y02P70/621 , Y02P70/623
摘要： 本发明涉及一种装置，该装置用于通过一个纺丝装置和一个卷绕装置纺丝和卷绕至少一根合成纤维线，其中在所述纺丝装置与卷绕装置之间设置一个被驱动的第一导丝辊和一个被驱动的第二导丝辊，它们被纤维部分地卷绕。为了能够在第一导丝辊与第二导丝辊之间建立起一个速度差设有电动机，按照本发明它们与一个控制器连接并通过一个给定频率控制。电动机中的一个由异步电动机构成，它具有一个对应于速度差的转速滑差。
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公开(公告)号：CN1286324A
公开(公告)日：2001-03-07
申请号：CN00124071.4
申请日：2000-08-25
申请人： 巴马格股份公司
发明人： 汉斯-格哈德·许特尔 , 汉斯约尔格·迈泽 , 德特勒夫·舒尔茨 , 克劳斯·谢弗 , 迪特尔·维默尔
CPC分类号： D01D5/092
摘要： 从热塑性材料熔融纺制复丝纱的一种方法和设备,其中由一喷丝头将热塑性材料挤压成束状长丝,这些长丝初始时是液态,然后在喷丝头的下游的冷却区内预冷,但并不固化。随后,长丝束由于沿着其前进方向前进的冷却剂流的作用被导引到拉伸区内,在那里继续被冷却一直到在拉伸区内的固化区固化为止。为了将固化区保持在拉伸区内的一个预定的合适范围内,可调节长丝在冷却区内的冷却。
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公开(公告)号：CN1497079A
公开(公告)日：2004-05-19
申请号：CN200310100653.9
申请日：2003-10-10
申请人： 巴马格股份公司
摘要： 本发明涉及一种借助一纺丝装置和卷绕装置纺造和卷绕合成复丝的方法和装置，其中在纺丝装置和卷绕装置之间设一喷气变形装置。为了长丝的处理和喷气变形，在导丝辊之间产生一速度差。按照本发明，速度差可通过选择导丝辊之间的直径差进行调整，其中至少一个导丝辊的外壳面直径分档，做得带有多个导丝段。
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公开(公告)号：CN1404537A
公开(公告)日：2003-03-19
申请号：CN01805436.6
申请日：2001-04-12
申请人： 巴马格股份公司
IPC分类号： D01D5/092
CPC分类号： D01D5/092 , Y10S425/047
摘要： 本发明涉及一种用于纺一种合成复丝纱线(16)的纺丝设备。纺丝帽(6)在纺丝头(3)的下侧隔开很小的间距，并且带有纺丝帽，其中长丝(8)通过纺丝帽(7.2)的喷嘴孔(7.1)被挤出。长丝(8)通过位于所述纺丝帽(7.2)之下的冷却管(12)，所述冷却管(12)与一个产生空气流的装置(13)连接，该装置(13)在纱线运行方向上产生一股空气流。根据本发明，这些冷却管(12)由一个密封单元(9)直接密封到纺纯正帽(6)上，这样在纺丝头一侧在纺丝帽(6)上形成一个分离平面(9.5)，并且在冷却管一侧在冷却管(12)上形成一个分离平面(9.6)，由此导致了纺丝头(6)和冷却管(12)的非常紧凑的结构。密封单元(9)被这样设置，即能够被分开，这样冷却管(12)可以向下移动，以便于操作和维护。
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