公开(公告)号：CN112840066B

公开(公告)日：2024-05-24

申请号：CN201980065357.9

申请日：2019-10-02

Applicant: 帝人株式会社

Inventor： 中村阳辅 ,  西田笃实 ,  吉川秀和

IPC: D01F6/18 ,  D01F9/22 ,  D02J1/00

Abstract: 提供能制造碳纤维束的前驱体纤维束的制造方法等，该碳纤维束能大量生产并可获得高拉伸强度且纤维束的纱开裂少。前驱体纤维束的制造方法具有从喷丝头对纺纱原液进行纺纱而获得凝固纤维束的纺纱工序和对凝固纤维束喷吹流体并使其交织的交织工序，交织工序对含水率处于25～50％的范围内的凝固纤维束(14)在作用了0.02g/dtex以下的张力的状态下喷吹0.01～0.05MPa的范围内的压力的流体(18)。

公开(公告)号：CN115777032A

公开(公告)日：2023-03-10

申请号：CN202180048328.9

申请日：2021-07-02

Applicant: 帝人株式会社

Inventor： 藤本泰佑 ,  小田显通 ,  吉川秀和

IPC: D01F9/22

Abstract: 本发明采用附着有上浆剂的碳纤维束，提供擦拭性高同时开纤性优异的碳纤维束，该附着有上浆剂的碳纤维束为包含碳纤维束和附着于其表面的上浆剂的附着有上浆剂的碳纤维束，其特征在于，该上浆剂含有环氧化合物，并且在25℃下的测定中储能模量和损耗模量的交点在角频率1×105～1×109弧度/秒的范围内。

公开(公告)号：CN110831758B

公开(公告)日：2021-11-02

申请号：CN201880028135.5

申请日：2018-03-29

Applicant: 帝人碳纤维欧洲有限公司 ,  帝人株式会社

Inventor： R·沃卡茨 ,  D·奥特曼斯 ,  吉田周平 ,  中村阳辅 ,  吉川秀和

IPC: B32B5/26 ,  D03D15/587 ,  D03D15/267 ,  D03D15/275 ,  D03D15/292 ,  D03D15/37 ,  D03D15/283 ,  B29C70/22

Abstract: 本发明涉及一种制造纺织品单向织物的方法，其中相互平行布置的复丝增强线的至少一个平面层与横向线编织，其中使用具有芯鞘结构和10至40tex的纤度的横向线作为横向线，其中横向线具有构成鞘的第一组分和构成芯的第二组分，其中第一组分的熔融温度低于第二组分的熔融温度，第一组分是可熔融的热塑性聚合物材料，借助横向线的第一组分，相邻布置的复丝增强线通过热熔融彼此连接，其中通过将复丝增强线与横向线交织在一起在单向织物中形成通道，因此可以建立10至600l/dm2/min的渗透率。优选的实施方案涉及制造具有纤维网的单向织物的方法。本发明还涉及由该单向织物制造的纤维预成型件。

公开(公告)号：CN112840066A

公开(公告)日：2021-05-25

申请号：CN201980065357.9

申请日：2019-10-02

Applicant: 帝人株式会社

Inventor： 中村阳辅 ,  西田笃实 ,  吉川秀和

IPC: D01F6/18 ,  D01F9/22 ,  D02J1/00

Abstract: 提供能制造碳纤维束的前驱体纤维束的制造方法等，该碳纤维束能大量生产并可获得高拉伸强度且纤维束的纱开裂少。前驱体纤维束的制造方法具有从喷丝头对纺纱原液进行纺纱而获得凝固纤维束的纺纱工序和对凝固纤维束喷吹流体并使其交织的交织工序，交织工序对含水率处于25～50％的范围内的凝固纤维束(14)在作用了0.02g/dtex以下的张力的状态下喷吹0.01～0.05MPa的范围内的压力的流体(18)。

公开(公告)号：CN110831758A

公开(公告)日：2020-02-21

申请号：CN201880028135.5

申请日：2018-03-29

Applicant: 帝人碳纤维欧洲有限公司 ,  帝人株式会社

Inventor： R·沃卡茨 ,  D·奥特曼斯 ,  吉田周平 ,  中村阳辅 ,  吉川秀和

IPC: B32B5/26 ,  D03D15/00 ,  D03D15/02 ,  B29C70/22

Abstract: 本发明涉及一种制造纺织品单向织物的方法，其中相互平行布置的复丝增强线的至少一个平面层与横向线编织，其中使用具有芯鞘结构和10至40tex的纤度的横向线作为横向线，其中横向线具有构成鞘的第一组分和构成芯的第二组分，其中第一组分的熔融温度低于第二组分的熔融温度，第一组分是可熔融的热塑性聚合物材料，借助横向线的第一组分，相邻布置的复丝增强线通过热熔融彼此连接，其中通过将复丝增强线与横向线交织在一起在单向织物中形成通道，因此可以建立10至600l/dm2/min的渗透率。优选的实施方案涉及制造具有纤维网的单向织物的方法。本发明还涉及由该单向织物制造的纤维预成型件。