外加热活性炭多功能转炉

    公开(公告)号:CN2495635Y

    公开(公告)日:2002-06-19

    申请号:CN01259217.X

    申请日:2001-09-03

    IPC分类号: C01B31/08

    摘要: 本实用新型属于生产活性炭的设备领域,特别涉及外加热活性炭多功能转炉。炉体1包括燃烧室,转筒2,传动部机构3,给料机构4,自备蒸汽发生器5,料仓6,过热蒸汽管7,托轮8等,其特征是:在所述的转筒2内有3根以上的内管3—1,在所述的内管3—1内有抄板3—2;在所述的任意一根内管3—1内有测量物料温度的温度计,在所述的炉体内有通过燃烧室后再进入内管3—1内的过热蒸汽管7。本实用新型可以生产加工8毫米以上的、0.1至0.8毫米以内的小颗粒、竹质、木质果壳或煤质等活性炭,以及酸洗后需要烘干的活性炭。本实用新型由于体积小,动力小的优点而比较灵活。由于动力小,只要有一台12马力的柴油机发电机组就可以生产。

    由竹质原料制备活性炭的方法

    公开(公告)号:CN1128100C

    公开(公告)日:2003-11-19

    申请号:CN01131145.2

    申请日:2001-09-04

    IPC分类号: C01B31/08 C01B31/10 C01B31/12

    摘要: 本发明属于活性炭领域,特别涉及由竹质原料制备活性炭的方法。该方法为(1)把毛竹、竹枝或竹制品加工废料进行切片、筛选,竹屑经筛选或将竹屑筛选成型;(2)在炭化炉中将竹原料进行低温干馏炭化,干馏炭化温度为200~600℃;(3)在微量氧存在的条件下,将炭化后的炭化料放入活化炉中,在高温下用过热蒸汽进行活化,活化温度为400~850℃;(4)活化过的活性炭再经破碎或再水洗、干燥、分级过筛,便可得到活性炭。在炭化之前,可将步骤(1)的竹原料用氯化锌和双氧水的混合溶液浸渍,或者用磷酸和双氧水的混合溶液浸渍。本发明提出的竹质活性炭不但具有木质活性炭所有的优点,并且在同等条件下,其亚甲基兰脱色力可提高20%。

    以竹或木类酢液为原料制备酢粉的方法

    公开(公告)号:CN1482209A

    公开(公告)日:2004-03-17

    申请号:CN02129534.4

    申请日:2002-09-12

    IPC分类号: C10B53/02

    CPC分类号: Y02E50/14

    摘要: 本发明属于以竹或木类乔本植物为原料制炭领域,特别涉及用竹或木类乔本植物为原料制炭时所采集的酢液为原料,制备高品质竹或木类酢粉的方法。步骤包括(1)在采集竹或木酢液时,烧结中的窑的排烟口温度为80C°~150C°,窑内温度为350C°~800C°;将步骤(1)采集的酢液经活性炭、石英砂、阳离子交换树脂组成的分离柱后静置、滤出,得到纯的酢液,或将步骤(1)采集的酢液直接进行蒸馏得到纯的酢液;(3).将步骤(2)得到的纯的酢液静置分离后进行减压浓缩;(4).将步骤(3)得到的浓缩的酢液放入干燥室,进行高速离心喷雾干燥,提取分离所需的各种精纯酢粉;或用阳离子交换提取分离所需的各种精纯酢粉。

    以竹或木类酢液为原料制备酢粉的方法

    公开(公告)号:CN1221634C

    公开(公告)日:2005-10-05

    申请号:CN02129534.4

    申请日:2002-09-12

    IPC分类号: C10B53/02

    CPC分类号: Y02E50/14

    摘要: 本发明属于以竹或木类乔本植物为原料制炭领域,特别涉及用竹或木类乔本植物为原料制炭时所采集的酢液为原料,制备高品质竹或木类酢粉的方法。步骤包括(1)在采集竹或木酢液时,烧结中的窑的排烟口温度为80℃~150℃,窑内温度为350℃~800℃;(2)将步骤(1)采集的酢液经活性炭、石英砂、阳离子交换树脂组成的分离柱后静置、滤出,得到纯的酢液,或将步骤(1)采集的酢液直接进行蒸馏得到纯的酢液;(3)将步骤(2)得到的纯的酢液静置分离后进行减压浓缩;(4)将步骤(3)得到的浓缩的酢液放入干燥室,进行高速离心喷雾干燥,提取分离所需的各种精纯酢粉;或用阳离子交换提取分离所需的各种精纯酢粉。

    活性炭卧式转炉
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201411369Y

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200920158575.0

    申请日:2009-06-04

    IPC分类号: C01B31/08

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 一种生产活性炭的设备领域的活性炭卧式转炉,包括驱动机构(13)、上料机构(12)、外筒(4)、配气管(1)、排气管(24)、烟道(6)、蒸汽发生器(5)、蒸汽管(7);在外筒(4)内设有一内筒(27),内筒(27)用立板(25)焊接在外筒(4)中,由立板(25)在外筒(4)和内筒(27)之间分隔形成至少三个独立的物料通道(18),每个物料通道内都焊有抄板;配气管(1)一端装有配气管盖(31),另一端深入内筒(27)中。本活性炭卧式转炉不仅能连续生产粒度范围在60目~12毫米之间的活性炭,而且物料内外双向加热,热能利用率高、活化效果好、活化时间只需4~5小时。