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公开(公告)号：CN104292720B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410487104.X
申请日：2014-09-23
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明提供一种安全玻璃用聚乙烯醇缩丁醛纳米复合隔热膜，原料组成按照质量份数计算如下：PVB：15份；纳米掺铝氧化锡：0.075-0.6份；偶联剂：0.0045-0.036份；分散剂：0.015-0.12份；分散介质：1.5-12份；抗氧化剂：0.1-0.3份；成膜剂：100-300份；增塑剂：0-0.8份；PVB组成按照质量份数计算为：聚乙烯醇：5-15份；蒸馏水：100-200份；表面活性剂：0.05-2份；催化剂：0.2-4份；正丁醛：3-15份；所述催化剂为多元有机酸。采用共混法制备PVB纳米掺铝氧化锡复合隔热膜透明性良好，断裂伸长率明显提高，减轻了浓盐酸对设备的腐蚀程度和对环境的污染。
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公开(公告)号：CN103524691A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310465092.6
申请日：2013-10-08
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明克服现有技术中酚醛树脂耐热性和高温热残留率低的不足，提供一种纳米TiO2/马来酰亚胺酚醛原位复合树脂及其制备方法。复合树脂中TiO2含量为0.7%～4.0%，马来酰亚胺含量为5.5%～11.8%，制备方法为，（1）首先将甲醛、纳米TiO2、硅烷偶联剂及分散剂在超声波作用下分散均匀，同时加入马来酰亚胺和酸催化剂，升高温度并滴加苯酚的乙醇溶液，再升温至90℃保温反应，得到改性酚醛树脂预聚物；（2）在平硫化机上加热固化即得到原位复合材料。纳米粒子更加均匀地分散在马来酰亚胺酚醛树脂基体中，固化无需外加固化剂，且固化过程中不释放出小分子，改善酚醛固化结构，赋予树脂更高的耐热性和高温热残留率。
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公开(公告)号：CN104292721B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201410488284.3
申请日：2014-09-22
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明提供一种屏蔽紫外线的聚乙烯醇缩丁醛透明隔热材料，原料组成按照质量份数计算如下：聚乙烯醇：5‑15份；蒸馏水：100‑200份；表面活性剂：0.05‑2份；催化剂：0.2‑4份；正丁醛：3‑15份；纳米SnO2：0.04‑0.6份；分散剂：0.008‑0.12份；偶联剂：0.002‑0.03份；分散介质：0.8‑12份；抗氧化剂：0.01‑0.03份，所述催化剂为多元有机酸。本发明采用原位分散法简化了工艺，极大地减轻了对设备的腐蚀程度及对环境的污染，且复合材料的力学性能尤其断裂伸长率有大幅度提高，并具有很好的屏蔽紫外线和反射红外热辐射的隔热能力，既环保又节能，更适合大众化市场的推广与应用。
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公开(公告)号：CN103524691B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201310465092.6
申请日：2013-10-08
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明克服现有技术中酚醛树脂耐热性和高温热残留率低的不足，提供一种纳米TiO2/马来酰亚胺酚醛原位复合树脂及其制备方法。复合树脂中TiO2含量为0.7%～4.0%，马来酰亚胺含量为5.5%～11.8%，制备方法为，（1）首先将甲醛、纳米TiO2、硅烷偶联剂及分散剂在超声波作用下分散均匀，同时加入马来酰亚胺和酸催化剂，升高温度并滴加苯酚的乙醇溶液，再升温至90℃保温反应，得到改性酚醛树脂预聚物；（2）在平硫化机上加热固化即得到原位复合材料。纳米粒子更加均匀地分散在马来酰亚胺酚醛树脂基体中，固化无需外加固化剂，且固化过程中不释放出小分子，改善酚醛固化结构，赋予树脂更高的耐热性和高温热残留率。
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公开(公告)号：CN104292721A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410488284.3
申请日：2014-09-22
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明提供一种屏蔽紫外线的聚乙烯醇缩丁醛透明隔热材料，原料组成按照质量份数计算如下：聚乙烯醇：5-15份；蒸馏水：100-200份；表面活性剂：0.05-2份；催化剂：0.2-4份；正丁醛：3-15份；纳米SnO2：0.04-0.6份；分散剂：0.008-0.12份；偶联剂：0.002-0.03份；分散介质：0.8-12份；抗氧化剂：0.01-0.03份，所述催化剂为多元有机酸。本发明采用原位分散法简化了工艺，极大地减轻了对设备的腐蚀程度及对环境的污染，且复合材料的力学性能尤其断裂伸长率有大幅度提高，并具有很好的屏蔽紫外线和反射红外热辐射的隔热能力，既环保又节能，更适合大众化市场的推广与应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104292720A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410487104.X
申请日：2014-09-23
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明提供一种安全玻璃用聚乙烯醇缩丁醛纳米复合隔热膜，原料组成按照质量份数计算如下：PVB：15份；纳米掺铝氧化锡：0.075-0.6份；偶联剂：0.0045-0.036份；分散剂：0.015-0.12份；分散介质：1.5-12份；抗氧化剂：0.1-0.3份；成膜剂：100-300份；增塑剂：0-0.8份；PVB组成按照质量份数计算为：聚乙烯醇：5-15份；蒸馏水：100-200份；表面活性剂：0.05-2份；催化剂：0.2-4份；正丁醛：3-15份；所述催化剂为多元有机酸。采用共混法制备PVB纳米掺铝氧化锡复合隔热膜透明性良好，断裂伸长率明显提高，减轻了浓盐酸对设备的腐蚀程度和对环境的污染。
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公开(公告)号：CN103408893A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310335333.5
申请日：2013-08-05
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明涉及纳米复合材料，特指一种马来酰亚胺酚醛树脂/纳米二氧化钛复合材料及制备方法，其采用超声波分散将经偶联剂和分散剂预处理过的纳米二氧化钛，与马来酰亚胺酚醛树脂的醇溶液共混，制得马来酰亚胺酚醛树脂/纳米二氧化钛复合材料。纳米TiO2粒子经双重处理，改善两相界面相容性，且特殊的超声分散工艺，有效改善TiO2团聚问题，所制得加成固化型马来酰亚胺酚醛树脂/纳米二氧化钛复合材料无需引入固化剂，采用加成固化机理无小分子释放,改善酚醛固化结构，赋予树脂更高的热化学稳定性和高残留率等优点，且制备工艺条件简便易行，成本较低，在汽车耐高温制动摩擦材料、航天航空耐高温防热和耐烧灼材料等领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102863917A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210347219.X
申请日：2012-09-19
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明属于聚合物/纳米粒子复合材料领域，涉及一种夹胶安全玻璃用红外热反射及防紫外聚乙烯醇缩丁醛（PVB）透明胶膜及其制备方法。该方法选用纳米氧化铟锡（ATO）为功能粒子，经偶联剂和分散剂双重处理，借助超声波分散与购买或自制的聚乙烯醇缩丁醛、增塑剂、抗氧化剂及成膜剂直接共混均匀后，倒入模具中成型复合，制得隔热PVB纳米复合胶膜。本发明将纳米ATO粒子经双重处理和特殊的超声分散工艺，有效改善ATO的团聚问题，所制得PVB纳米复合胶膜具有优异的力学性能以及较高的红外反射率和可见光透过率，可直接用于加工生产隔热隔音防紫外又透明和耐冲击的多功能安全玻璃。
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公开(公告)号：CN102304261A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110215208.1
申请日：2011-07-29
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明涉及一种隔热透明聚乙烯醇缩丁醛纳米复合材料及其制备方法，属于聚合物-纳米粒子复合材料领域。借助超声波及分散剂将经偶联剂处理后的纳米粒子分散到聚乙烯醇中，在催化剂作用下，与正丁醛进行缩合反应，原位分散一步法制备纳米复合材料，再与适量抗氧剂、成膜溶剂搅拌混合得到均相溶液，并倒入模具中成膜。该原位分散一步法合成的纳米复合材料制成的薄膜，外观均匀，可见光区透明度高、且反射红外线的隔热效果明显，该法不仅操作方便，简化和缩短了生产工艺路线，而且与其它方法相比，达到同样力学性能和隔热效果，所用的纳米粒子用量更少，因而能明显降低生产成本，有利于工业化生产，在建筑、汽车安全玻璃行业，有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103408893B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310335333.5
申请日：2013-08-05
Applicant: 常州大学
Abstract: 本发明涉及纳米复合材料，特指一种马来酰亚胺酚醛树脂/纳米二氧化钛复合材料及制备方法，其采用超声波分散将经偶联剂和分散剂预处理过的纳米二氧化钛，与马来酰亚胺酚醛树脂的醇溶液共混，制得马来酰亚胺酚醛树脂/纳米二氧化钛复合材料。纳米TiO2粒子经双重处理，改善两相界面相容性，且特殊的超声分散工艺，有效改善TiO2团聚问题，所制得加成固化型马来酰亚胺酚醛树脂/纳米二氧化钛复合材料无需引入固化剂，采用加成固化机理无小分子释放,改善酚醛固化结构，赋予树脂更高的热化学稳定性和高残留率等优点，且制备工艺条件简便易行，成本较低，在汽车耐高温制动摩擦材料、航天航空耐高温防热和耐烧灼材料等领域具有良好的应用前景。
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