一种高质量中锰钢冲压件的制备工艺

    公开(公告)号:CN117840698A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410025467.5

    申请日:2024-01-08

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明公开了一种高质量中锰钢冲压件的制备工艺,属于先进钢铁材料领域。本发明通过低温热场、脉冲电场耦合压力场,利用不同能场的独特性,避免传统热场造成的表面氧化和尺寸精度难以保证等问题,最终开发出高精度高性能中锰钢冲压件。本发明具体步骤包括:(1)低温预热处理:对温轧中锰钢进行低温加热;(2)脉冲电流快速加热:通过高脉冲电流密度对板料进行加热;(3)热冲压:应力场耦合脉冲电场对中锰钢进行热冲压;(4)保压冷却:对冲压件进行保压,取出冲压件,空冷至室温。该发明工艺获得的中锰钢冲压件能具有超过1600MPa的抗拉强度和20%的延伸率,且表面氧化小、回弹小、尺寸精度高。

    一种高强韧18CrNiMo7-6合金钢超细晶微观组织制备工艺

    公开(公告)号:CN116121495A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310210929.6

    申请日:2023-03-07

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧18CrNiMo7‑6合金钢超细晶微观组织制备工艺,属于先进钢材料技术领域,该工艺包括:(1)加热:将18CrNiMo7‑6合金钢加热至930℃~950℃,保温一定时间;(2)循环淬火:将保温后的18CrNiMo7‑6合金钢快速水冷至室温,然后在液氮中冷却一段时间,随后将18CrNiMo7‑6合金钢加热至930℃~950℃,保温3~5min;重复进行该步骤3~5次;(3)快速淬火,将高温状态下的18CrNiMo7‑6合金钢快速冷却到220℃~230℃;(4)配分回火:随后快速加热到450℃~500℃,保温一定时间;(5)冷却到室温。该工艺能够使18CrNiMo7‑6钢具有超细高稳定性残余奥氏体,且细化材料的微观组织,最终提高18CrNiMo7‑6钢的力学性能。

    一种用于火筒式油田加热炉的内置弥散燃烧装置与方法

    公开(公告)号:CN115900082A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211327446.6

    申请日:2022-10-27

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 一种用于火筒式油田加热炉的内置弥散燃烧装置与方法,属于火筒式油田加热炉技术领域。所述装置和方法包括两次燃料分级和三次空气分级,在火筒的燃烧阶段,一级燃料和一级空气在一次燃烧腔体内燃烧,二级燃烧通过弥散管将燃料输送到火筒深处,并与互为错位补充的二级空气和三级空气混合后,在背向火筒壁面方向上进行缓慢弥散燃烧。本发明将燃料燃烧火焰拉长,燃烧强度降低,可以有效降低火筒局部高温造成的集中热应力,避免因高温造成的设备烧损问题,工艺结构简单,便于弥散燃烧装置更换维修,相比于传统火筒式油田加热炉燃烧装置,降低了燃烧消耗和运行成本,保证火筒式油田加热炉的高效、长周期运行。

    一种切入式圆柱滚子电解超精机及加工方法

    公开(公告)号:CN115255528A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210897681.0

    申请日:2022-07-28

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明公开了一种切入式圆柱滚子电解超精机及加工方法,电解超精机包括超精机本体,电解超精电源,电解液循环过滤系统;采用机械爪夹持机构将待加工圆柱滚子移动至电解加工位置,工具阴极与油石复合对圆柱滚子同步加工对圆柱滚子电解及磨削以使圆柱滚子素线轮廓及表面质量达到要求。机械爪复合进给自动上下料,阳极碳棒及绝缘棒固定圆柱滚子轴向位置,直导辊旋转,油石下压接触滚子外圆并进行振荡,工具阴极及碳棒通电,电解液循环过滤系统工作,电源电流按照工艺要求进行分步控制,同时各参数均可调节,实现圆柱滚子精密电解超精。该圆柱滚子电解超精机具有加工过程稳定,批量生产有较好的一致性等特点。

    一种基于电火花放电的植砂方法和装置

    公开(公告)号:CN114871516A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210682282.2

    申请日:2022-06-15

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 一种基于电火花放电的植砂方法和装置,步骤如下:将金属丝制作成圆柱体作为电极并由电机带动其旋转;将绝缘硬质颗粒和金属颗粒均匀混合并放入供料容器中,在重力的作用下,混合物将落在基体表面,同时在旋转电极的作用下,混合物将均匀平铺在基体表面;基体和由金属丝制作成圆柱形电极分别接脉冲电源的两极;在驱动系统的作用下使两者逐渐靠近,并产生放电,放电产生的高温将使金属颗粒熔化,经冷却凝固后,将使硬质颗粒牢固粘结在基体表面,同时通过工作台带动基体运动,最终实现整个基体表面的植砂过程。本发明能实现对基体的植砂,其利用脉冲放电产生的高温使金属熔化,然后凝固,结合力强;适用性广,能完成各种绝缘硬质颗粒的植砂。

    一种旋喷一体化涂层的制备方法及装置

    公开(公告)号:CN113604770B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202110835643.8

    申请日:2021-07-23

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 一种旋喷一体化涂层的制备方法及装置,属于涂层制备技术领域。包括电源及控制系统和电机,还包括靶材、电极和基体,靶材为圆盘状,电机输出端与靶材中心轴连接,用于驱动靶材做高速旋转,靶材与电源及控制系统中电源的一极连接,电极和基体与电源的另一极连接,电极为板式电极,电极斜设于靶材的切向且与靶材之间的距离可调,电极低端指向靶材,电源及控制系统中控制系统分别与靶材、电极和基体连接,用于控制靶材、电极和基体的移动,电源与电机和控制系统电连接。本发明所述装置和方法,可以一次性完成基体材料表面的粗化、涂层的制备、厚度控制和表面质量改善,适用于所有导电材料涂层的制备,操作简单、可靠、成本低。

    滑滚工况下滚子摩擦副的油膜厚度以及油膜拖动系数测试装置

    公开(公告)号:CN109186473A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811035950.2

    申请日:2018-09-06

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明涉及一种滑滚工况下滚子摩擦副油膜厚度以及油膜拖动系数的测试装置。它包括驱动装置、扭矩传感器、气浮轴承支撑的环状玻璃、油膜厚度测量系统、传动机构、加载系统以及供油系统;环状玻璃-滚子摩擦副分别由不同机构驱动以实现滑滚工况。环状玻璃-滚子摩擦副表面形成的油膜采用光干涉测量系统观察,而滚子与环状玻璃之间由于油膜拖动力产生的扭矩通过气浮轴承传递给扭矩传感器,根据所施加的力、接触副的偏心距以及测得的扭矩便可计算摩擦副间的油膜拖动系数。本发明能够准确、有效地测试环状玻璃-滚子摩擦副在不同滑滚比、不同供油量、不同润滑剂以及不同转速时的油膜厚度以及油膜拖动系数。

Patent Agency Ranking