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公开(公告)号：CN110354834A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910589153.7
申请日：2019-07-02
申请人： 常州大学
摘要： 本发明涉及一种镁铝锆复合氧化物催化剂的制备方法及其应用，可用于催化环氧丙烷与苯甲酸甲酯一步嵌入合成丙二醇甲醚苯甲酸酯的反应。其特征在于，以聚乙二醇400(PEG-400)作为模板剂，将可溶性镁盐、铝盐和锆盐配制成浓度为20％的盐溶液，将氢氧化钠和碳酸钠用去离子水配置成浓度为15％的沉淀剂，在搅拌下先向烧瓶中加入模板剂和沉淀剂，再加入盐溶液，加热，剧烈搅拌，晶化一定时间后过滤沉淀物，用去离子水将沉淀物上附着的可溶性盐洗涤除去，干燥至恒重，用研钵将块状的催化剂前体研磨成粉末，置于马弗炉中在一定温度下焙烧得到镁铝锆复合氧化物催化剂。本发明的优点是：加入模板剂可以使晶粒生长更加均匀，增大比表面积。催化剂具有弱碱性活性中心，催化环氧丙烷和苯甲酸甲酯的一步嵌入反应催化活性高、选择性好、易与反应体系分离且可重复使用。
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公开(公告)号：CN111517949A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010320857.7
申请日：2020-04-22
申请人： 常州大学
摘要： 本发明涉及一种合成乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯的方法，本发明以乙二醇苯醚与甲基丙烯酸甲酯为原料，氢氧化钾/镁锌复合氧化物为催化剂，吩噻嗪为阻聚剂，酯交换反应合成乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯；本发明的优点是：制备得到氢氧化钾/镁锌复合氧化物固体碱催化剂合成乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯，催化活性高，副反应少，乙二醇苯醚转化率达94.44％，乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯产率达91.36％。相比于传统的酯化反应，反应条件温和，对设备腐蚀小，产品易分离，后处理简单，不产生废水，对环境污染小，产物产率较高，属于可持续发展绿色化工工艺。
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公开(公告)号：CN110003004A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910291556.3
申请日：2019-04-12
申请人： 常州大学
IPC分类号： C07C67/31 , C07C69/708 , B01J21/10
摘要： 本发明涉及一种一步嵌入合成丙二醇乙醚乙酸酯的方法，是以乙酸乙酯与环氧丙烷为原料，镁铝锆复合固体碱为催化剂，在反应釜中密闭搅拌，用N2置换出釜内空气，加热升温至设定温度，反应合成丙二醇乙醚乙酸酯；所述的反应工艺条件为原料摩尔比为乙酸乙酯：环氧丙烷＝3～7:1，反应温度为110～150℃，催化剂质量百分比为总质量的1～3％；所述镁铝锆复合固体碱催化剂采用共沉淀法制备，并经过高温焙烧制得。本发明的优点是：采用镁铝锆复合固体碱催化剂催化的一步嵌入法合成丙二醇乙醚乙酸酯，相比于传统的酯化反应方法不产生废水，对环境污染小，反应条件温和，对设备腐蚀小，能耗低，后处理简单，充分体现环保与发展和谐共存的绿色化工理念。
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公开(公告)号：CN112958115B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202110175795.X
申请日：2021-02-09
申请人： 常州大学
摘要： 本发明公开一种基于过硫酸根/硅锆复合氧化物固体酸催化剂制备乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯的方法，是以乙二醇苯醚与甲基丙烯酸为原料，过硫酸根/硅锆复合氧化物固体酸为催化剂，吩噻嗪为阻聚剂，甲苯为带水剂反应合成乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯；本发明的优点是：采用过硫酸根/硅锆复合氧化物固体酸催化剂催化合成乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯，催化活性高，副反应少，乙二醇苯醚转化率高达98.11％。相比于传统的酯化反应，反应条件温和，对设备腐蚀小，产品易分离，后处理简单，对环境污染小，属于可持续发展绿色化工工艺。
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公开(公告)号：CN111517949B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202010320857.7
申请日：2020-04-22
申请人： 常州大学
摘要： 本发明涉及一种合成乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯的方法，本发明以乙二醇苯醚与甲基丙烯酸甲酯为原料，氢氧化钾/镁锌复合氧化物为催化剂，吩噻嗪为阻聚剂，酯交换反应合成乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯；本发明的优点是：制备得到氢氧化钾/镁锌复合氧化物固体碱催化剂合成乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯，催化活性高，副反应少，乙二醇苯醚转化率达94.44％，乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯产率达91.36％。相比于传统的酯化反应，反应条件温和，对设备腐蚀小，产品易分离，后处理简单，不产生废水，对环境污染小，产物产率较高，属于可持续发展绿色化工工艺。
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公开(公告)号：CN110387145A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201910649966.0
申请日：2019-07-18
申请人： 常州大学
摘要： 本发明涉及一种用于丁苯橡胶补强的高耐磨白炭黑的制备方法，该方法以二氧化硅湿滤饼为原料，使用偶联剂苯基三甲氧基硅烷进行改性，制备出用于丁苯橡胶补强的高耐磨白炭黑。该方法中白炭黑改性温度为70-90℃，改性时间为30-150min,改性PH值为2.5-4.5，偶联剂苯基三甲氧基用量为湿滤饼重量的2.94％-6.85％。本发明降低了白炭黑的表面羟基数，提高了传统白炭黑的疏水性能，解决了白炭黑表面羟基过多导致的与丁苯橡胶相容性差的问题，大大提高了丁苯橡胶的耐磨性。同时橡胶的加工性能和力学性能也得到了提高。此方法工艺简单，产品稳定性好，易于产业化，具有良好的技术经济性。
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公开(公告)号：CN110354834B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN201910589153.7
申请日：2019-07-02
申请人： 常州大学
摘要： 本发明涉及一种镁铝锆复合氧化物催化剂的制备方法及其应用，可用于催化环氧丙烷与苯甲酸甲酯一步嵌入合成丙二醇甲醚苯甲酸酯的反应。其特征在于，以聚乙二醇400(PEG‑400)作为模板剂，将可溶性镁盐、铝盐和锆盐配制成浓度为20％的盐溶液，将氢氧化钠和碳酸钠用去离子水配置成浓度为15％的沉淀剂，在搅拌下先向烧瓶中加入模板剂和沉淀剂，再加入盐溶液，加热，剧烈搅拌，晶化一定时间后过滤沉淀物，用去离子水将沉淀物上附着的可溶性盐洗涤除去，干燥至恒重，用研钵将块状的催化剂前体研磨成粉末，置于马弗炉中在一定温度下焙烧得到镁铝锆复合氧化物催化剂。本发明的优点是：加入模板剂可以使晶粒生长更加均匀，增大比表面积。催化剂具有弱碱性活性中心，催化环氧丙烷和苯甲酸甲酯的一步嵌入反应催化活性高、选择性好、易与反应体系分离且可重复使用。
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公开(公告)号：CN112958115A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110175795.X
申请日：2021-02-09
申请人： 常州大学
摘要： 本发明公开一种基于过硫酸根/硅锆复合氧化物固体酸催化剂制备乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯的方法，是以乙二醇苯醚与甲基丙烯酸为原料，过硫酸根/硅锆复合氧化物固体酸为催化剂，吩噻嗪为阻聚剂，甲苯为带水剂反应合成乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯；本发明的优点是：采用过硫酸根/硅锆复合氧化物固体酸催化剂催化合成乙二醇苯醚甲基丙烯酸酯，催化活性高，副反应少，乙二醇苯醚转化率高达98.11％。相比于传统的酯化反应，反应条件温和，对设备腐蚀小，产品易分离，后处理简单，对环境污染小，属于可持续发展绿色化工工艺。
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公开(公告)号：CN110054914A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910310913.6
申请日：2019-04-18
申请人： 常州大学
摘要： 本发明涉及一种疏水性高耐磨白炭黑的制备方法，该方法是以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和硅烷偶联剂KH570协同改性普通干粉白炭黑，制备出疏水性高耐磨白炭黑。该方法改性温度为60-75℃，改性时间为60-120min,CTAB添加量为白炭黑质量的1-5％，KH570添加量为白炭黑质量的4-12％。本发明可以降低白炭黑表面羟基含量，改善产品分散性，制备出疏水性高耐磨白炭黑。改性后白炭黑作为补强剂应用于丁苯橡胶时，不仅改善了橡胶的加工性能，降低门尼黏度与硫化时间，而且大大提高了硫化胶耐磨性能及定伸应力等力学性能。此改性方法工艺简单，产品稳定性好，无需新增额外的设备，投资成本低，易于产业化，具有良好的技术经济性。
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