一种碳纤维原丝的制备方法

    公开(公告)号:CN111962167B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202010819503.7

    申请日:2020-08-14

    摘要: 本发明涉及碳纤维技术领域,尤其涉及一种碳纤维原丝的制备方法,原液过滤包括以下步骤:通过管道导引原液在动力作用下自上而下经过若干一级过滤孔位,一级过滤孔位为锥形孔位,顶部第一孔径小于底部第二孔径,且所有一级过滤孔位的入口流通面积之和小于管道的流通面积;自一级过滤孔位流出的原液经过若干二级过滤孔位,二级过滤孔位包括曲面收缩段和曲面扩张段,中部第三孔径小于第二孔径且大于第一孔径;自二级过滤孔位流出的原液经过若干三级过滤孔位,三级过滤孔位包括锥形段和圆柱段,二级过滤孔位的轴线与三级过滤孔位的轴线错位设置,所有圆柱段的流通面积之和等于管道的流通面积。通过本发明,可有效降低喷丝后丝束的断丝率,避免毛丝等现象。

    风力发电叶片碳纤维加热芯片组件及其制作方法

    公开(公告)号:CN107435617B

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN201710786659.8

    申请日:2017-09-04

    IPC分类号: F03D80/60 H05B3/34

    摘要: 本发明公开了风力发电叶片碳纤维加热芯片组件及其制作方法。包括加热芯片和接头装置;加热芯片为碳玻层内混编织物,或者加热芯片为碳玻层间混编织物,加热芯片包括90°碳纤;接头装置包括多个铜接头或冷压接头和铜皮;或者所述接头装置包括导电银胶层、上层铜皮和下层铜皮;加热芯片边缘的0°的碳纤维的两端通过导电银胶层粘接在上层铜皮与下层铜皮之间。本发明直接植入叶片内,通电产生热量即可进行除冰,加热芯片有两种织物结构可选,90°设置碳纤使得加热芯片具有自修复能力,当0°碳纤断裂时可通过临近的90°碳纤的连接传导,依然具有导电效果,产生热量。

    一种电控型聚丙烯腈原丝微波预氧化工艺

    公开(公告)号:CN111691012B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN202010747014.5

    申请日:2020-07-29

    IPC分类号: D01F9/22 D06M11/74 D06M101/28

    摘要: 本发明涉及碳纤维技术领域,具体涉及一种电控型聚丙烯腈原丝微波预氧化工艺,包括:S1:将水解粘合剂融入去离子水中,形成粘合溶液;S2:将设定量的炭黑与去离子水混合,形成悬浮液;S3:将聚丙烯腈原丝浸入粘合溶液中,在完全干燥前取出;S4:将聚丙烯腈原丝浸入悬浮液中,浸渍设定时间后取出完全干燥;S5:将聚丙烯腈原丝在设定条件下送入微波氧化炉中进行氧化。本发明中,在并不吸波的聚丙烯腈原丝表面涂敷碳材料吸波物质,可在进入微波氧化炉后通过炭黑吸收微波量,从而使得聚丙烯腈原丝表面获得热能而实现预氧化,通过合理控制微波功率和预氧化时间可有效实现预氧化效果的控制,同时,通过供电的合理控制可在预氧化阶段有效降低原丝处理的成本。

    高性能纤维单向经编织物的生产方法

    公开(公告)号:CN107099929A

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201710491500.3

    申请日:2017-06-20

    摘要: 本发明公开了高性能纤维单向经编织物的生产方法,包括以下步骤:步骤一:准备经纱,经纱经放卷、分纱,均匀排布进入编织区域;步骤二:准备捆绑纱,捆绑纱采用包芯纱,所述包芯纱的结构为:以高熔点的涤纶或尼龙作为内芯,外包低熔点的涤纶或尼龙;步骤三:将捆绑纱送入编织区进行捆绑;得到织物坯布;步骤四:将织物坯布送入加热区加热,加热温度高于前述低熔点的涤纶或尼龙的熔点,且低于前述高熔点的涤纶或尼龙的熔点;步骤五:冷却,收卷。本发明采用的捆绑纱通过加热,已熔的纤维将经纱与未熔的捆绑纱结合在一起,解决了单向单向织物易变形的缺点,在后续再加工过程中减少了操作上的麻烦,并且不像纬纱热熔纱定型会增加织物整体厚度。