一种FDM打印机平面电极式自动调平装置

    公开(公告)号:CN111674041A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010423939.4

    申请日:2020-05-19

    摘要: 本发明公开了一种FDM打印机平面电极式自动调平装置,本发明包括FDM喷头模组,打印平台模组,传动模组。FDM喷头模组包括加热管,热敏电阻温度传感器,加热块,打印喷嘴,散热块,喉管,快接头,调平电极传感器。打印平台模组包括滑车装置,压电陶瓷传感器,平台托架,调平电极传感器,打印平台,加热板,热敏电阻温度传感器。传动模组包括滑车装置,步进电机,丝杆,滑台,直线轴承,直线圆柱光轴,同步带及带轮。本发明能够实现FDM打印机自主自动调平,补偿调平误差高度,精准控制打印喷头与打印平台之间的距离,有效增加材料粘板性,提高打印成功率。

    一种穿戴式水下救生装置

    公开(公告)号:CN110920835B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201911268062.X

    申请日:2019-12-11

    IPC分类号: B63C9/15 B63C9/18

    摘要: 本发明提出了一种穿戴式水下救生装置,属于于救生装置技术领域,特别是涉及一种穿戴式水下救生装置。解决了现有救生装置难以远离现有水域的问题。它包括装置本体和背带,所述装置本体包括壳体、盖体、料弹和气囊,所述壳体内设置有两个平行布置的第一隔板,两个第一隔板之间连接有第二隔板,通过两个第一隔板和第二隔板将壳体内部分割出一个反应腔、一个收容腔和两个插入腔,所述第一隔板上开设有尖刺部,所述料弹数量为两个,分别设置在两个插入腔处并与壳体相连,两个料弹内均分别装载有料袋,两个料袋的内容物反应产生气体为气囊充气。它主要用于水下救生,穿戴于使用者的胸前,解放了四肢,缩短了等待救援的时间,大大提高了救生效率。

    一种自主式投食装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111642442A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010399462.0

    申请日:2020-05-12

    IPC分类号: A01K61/80 B63B35/00

    摘要: 本发明公开了一种自主式投食装置,漂浮座具有若干在水平面均匀分布的镂空结构;浮力块安装于漂浮座的各个镂空结构中;安装架安装于漂浮座的顶面;料桶的底部设有出口,顶部设有敞口;底盖安装于料桶的出口处并设有出料口;撒料盘转动设于底盖的底部,撒料盘内设有延伸至其外圆面上的撒料通道,撒料盘的顶面设有连通撒料通道的落料口;旋转装置安装于漂浮座上;转向装置竖直安装于漂浮座的底部中央处;推进装置安装于漂浮座并由转向装置上驱动实现转向。本发明能够实现在水面的自主移动,扩大了移动范围,提高了饲料投放的灵活性,同时配合撒料盘的大范围式投料方式有效的避免因鱼群聚集而引起的缺氧。

    一种物联网环境下植物种植灌溉系统

    公开(公告)号:CN113229001A

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202110438941.3

    申请日:2021-04-23

    摘要: 本发明属于农业大棚技术领域,涉及一种物联网环境下植物种植灌溉系统。所述的灌溉系统包括营养液一、电动球阀一、营养液二、电动球阀二、浮球阀、手动阀一、水箱、排污阀、电动球阀二、电动球阀三、电动蝶阀一、电动蝶阀二、手动阀二、三、四、三通文丘里管一、三通文丘里管二、电动蝶阀三、电动蝶阀、喷淋浇灌系统、土壤供水系统、溶解氧传感器、制氧机、臭氧发生器、纳米喷雾嘴、排气阀、过滤器、酸碱度传感器、臭氧传感器、滴灌嘴和臭氧传感器。本发明在对蔬菜滴灌时,能促进蔬菜生产量和质量,当向营养液或水中溶入臭氧时,它可有效将土壤中有害菌群消灭,土壤中溶解氧抑制了线虫的生长,提升了蔬菜氮元素和水的吸收能力。

    一种转轮式花卉置物架、花卉苗种培养装置及其培养系统

    公开(公告)号:CN111108972A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN202010135445.6

    申请日:2020-03-02

    IPC分类号: A01G9/14

    摘要: 本发明公开了一种转轮式花卉置物架、花卉苗种培养装置及其培养系统,转轮式花卉置物架机架、驱动器以及一个或者多个以上所述的转轮式花卉置物架;多个所述转轮式花卉置物架转动安装于所述机架上,且沿所述机架的高度方向间隔布置,所述驱动器适于驱动所述转轴旋转。花卉苗种培养装置包括转轴、固定于所述转轴两端的转盘、转动连接于两个所述转盘之间的一个或者多个小转轴、以及设置于每个所述小转轴上的置物架;当所述转轴旋转时,所述置物架上放置花卉的表面始终保持水平。本发明使每个置物架周期性的转动从而保证每一层栽培器皿均能够到达便于取放和观察的位置,大大提高培育工作的便利性。

    等离子体作物种子处理生产线及其生产工艺

    公开(公告)号:CN103999599B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201410259554.3

    申请日:2014-06-11

    IPC分类号: A01C1/00

    摘要: 本发明涉及一种等离子体作物种子处理生产线及其生产工艺,包括等离子体放电真空容器、自动上、下料机构、输送机构和电控柜;作物种子进入上料容器后,通过作物种子振动除杂质后,作物种子进入真空容器电极,进行等离子体处理,处理后的作物种子进入下料容器,通过自动下料机构,将作物种子传输到输送机构并通过机械手将处理后的作物种子包装装箱。本发明适用于小麦等不同作物种子的等离子体处理,处理结果重复性好、结构合理、稳定性好,生产实现自动化控制,无须人工干预,减少劳动强度,缩短加工周期,提高生产效率。

    一种转轮式育苗培养架、育苗培养装置及其培养系统

    公开(公告)号:CN111183828A

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN202010135452.6

    申请日:2020-03-02

    摘要: 本发明公开了一种转轮式育苗培养架、育苗培养装置及其培养系统,转轮式育苗培养架,包括转轴、固定于所述转轴两端的轮部以及与所述轮部对应设置的钢索,两个所述轮部对应的钢索之间设置有一个或者多个横梁,每个横梁下均悬挂一栽培器皿。育苗培养装置包括机架、驱动器和以上所述的转轮式育苗培养架,所述转轮式育苗培养架设置有两个,其中一个转轮式育苗培养架的转轴与所述驱动器连接;两个所述转轮式育苗培养架的钢索对应连接形成环形结构,以使所述钢索在两个所述转轮式育苗培养架的轮部之间循环流转。本发明中每个栽培器皿都可以运动至最低处,便于工作人员观察,也便于共同补给水分。

    一种便携式浮力装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110789692A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201911141600.9

    申请日:2019-11-20

    IPC分类号: B63C9/11 B63C9/125 B63C9/18

    摘要: 本发明属于救生装置技术领域,涉及一种便携式浮力装置。所述的便携式浮力装置包括装置本体、背带装置以及连接管,装置本体包括一个反应盒和一对料瓶;反应盒的前侧设有两个连接部,旁侧设有一对出气接头,后侧内壁设有两个尖刺部;连接部设有内螺纹;料瓶具有设有外螺纹的瓶口、密封膜和瓶盖;瓶口的根部设有限位凸台,限位凸台的外圆面设有若干防转槽;瓶盖设有内螺纹,瓶盖的底部通过若干易断体连接防盗环,防盗环套设于限位凸台的外周并且其内壁设有防转突起;在旋转推进的过程中使其密封膜被尖刺部刺破。本发明中的装置本体可设于使用者胸前或腰前,远离人体四肢从而避免气囊充气后对四肢活动产生限制,为使用者远离危险区域提供便利条件。

    一种焊枪摆动装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108747133A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810842006.1

    申请日:2018-07-27

    IPC分类号: B23K37/02

    摘要: 本发明属于焊接技术领域,尤其涉及一种焊枪摆动装置,包括基座、活动地设置在所述基座上的盘形凸轮、由所述盘形凸轮驱动其作直线往复运动的推杆、与所述推杆连接的焊枪,所述盘形凸轮的两端头采用圆弧连接,本发明在常规等速凸轮的两端头采用圆弧连接,将突变点改为圆弧连接,降低了冲击力,实现了焊枪的高速摆动。

    等离子体作物种子处理生产线及其生产工艺

    公开(公告)号:CN103999599A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410259554.3

    申请日:2014-06-11

    IPC分类号: A01C1/00

    摘要: 本发明涉及一种等离子体作物种子处理生产线及其生产工艺,包括等离子体放电真空容器、自动上、下料机构、输送机构和电控柜;作物种子进入上料容器后,通过作物种子振动除杂质后,作物种子进入真空容器电极,进行等离子体处理,处理后的作物种子进入下料容器,通过自动下料机构,将作物种子传输到输送机构并通过机械手将处理后的作物种子包装装箱。本发明适用于小麦等不同作物种子的等离子体处理,处理结果重复性好、结构合理、稳定性好,生产实现自动化控制,无须人工干预,减少劳动强度,缩短加工周期,提高生产效率。