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公开(公告)号：CN115784217B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202211644875.6
申请日：2020-12-28
Applicant: 中国科学技术大学先进技术研究院 , 常州第六元素材料科技股份有限公司
IPC: C01B32/198 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种制备片径尺寸可控的单层氧化石墨烯的方法。该方法简化了氧化还原法制备氧化石墨烯的工艺，反应的用时短，洗涤过程简单高效，产生的污染少，适合工业化生产。该方法制备得到的氧化石墨烯的单层率高，通过调控石墨粉原料与氧化剂的质量比(1:2～1:8)，得到氧化石墨烯产物的单层率可控制在高于90％。
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公开(公告)号：CN109694636A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710982919.9
申请日：2017-10-20
Applicant: 常州第六元素材料科技股份有限公司
IPC: C09D163/00 , C09D5/24 , C09D5/46
Abstract: 本发明提供一种导电粉末涂料，各组分按重量份计，包括：
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公开(公告)号：CN107556507A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710589282.7
申请日：2017-07-19
Applicant: 常州第六元素材料科技股份有限公司
IPC: C08J7/06 , C01B32/198 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L25/06 , C08L23/08 , C08L67/02 , C08L77/02 , C08L61/16
Abstract: 本发明公开了一种用氧化石墨烯原液改性塑料粒子的方法，其特征在于：包括：1)氧化石墨烯原液的制备以石墨为原料，先经硫酸氧化，再经高锰酸钾氧化，最后经双氧水氧化，得到石墨烯原液；2)螺杆挤出法制备石墨烯改性塑料粒子将塑料基体挤出的塑料线料浸润在步骤1)中得到的石墨烯原液中，浸润后的塑料线料经造粒、干燥，得到石墨烯改性塑料粒子。
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公开(公告)号：CN112678812A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011638523.0
申请日：2020-12-31
Applicant: 南通第六元素材料科技有限公司 , 常州第六元素材料科技股份有限公司
IPC: C01B32/198 , C01B32/23 , C01B32/215
Abstract: 本发明公开了一种高效大规模氧化石墨烯或氧化石墨的制备方法，包括：S1:将浓硫酸、石墨、高锰酸钾和水依次加入反应釜中，在搅拌的条件下，通过控制反应温度和反应时间，生成氧化石墨烯或氧化石墨；S2:对步骤S1得到的氧化石墨烯或氧化石墨浆料进行静置处理，以去除反应产物中的硫酸溶液；S3：对步骤S2处理去除硫酸溶液的物料进行纯化处理，得到含量较高的饼料、干料或泥浆状态的物料；S4：将步骤S3中得到的饼料、干料或泥浆状态的物与水混合分散，形成固含量低的浆料或溶液状态的物料；S5：将步骤S4所得到的物料再次进行纯化处理，再次得到含量较高的饼料、干料或泥浆状态的物料；和S6：反复执行步骤S4和S5数次，即可。
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公开(公告)号：CN112645317A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011617350.4
申请日：2020-12-30
Applicant: 南通第六元素材料科技有限公司 , 常州第六元素材料科技股份有限公司
IPC: C01B32/198 , C01B32/23
Abstract: 本发明公开了一种氧化石墨烯或氧化石墨的制备方法，包括：S1:将浓硫酸、石墨、高锰酸钾和水依次加入反应釜中，在搅拌的条件下，通过控制反应温度和反应时间，得到氧化石墨烯或氧化石墨浆料，氧化石墨烯或氧化石墨浆料中的盐形成过饱和状态；S2:对步骤S1得到的氧化石墨烯或氧化石墨浆料进行提纯处理，分离去除盐颗粒；S3：对步骤S2得到的物料执行纯化处理，得到固含量较高的饼料、干料或泥浆状态的物料；S4：将步骤S3中得到的饼料、干料或泥浆状态的物料与水混合分散，形成固含量低的浆料或溶液状态的物料；S5：对步骤S4得到的浆料或溶液状态的物料再次进行纯化处理，再次得到固含量较高的饼料、干料或泥浆状态的物料；和S6：反复执行步骤S4和S5数次，即可。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112645317B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202011617350.4
申请日：2020-12-30
Applicant: 南通第六元素材料科技有限公司 , 常州第六元素材料科技股份有限公司
IPC: C01B32/198 , C01B32/23
Abstract: 本发明公开了一种氧化石墨烯或氧化石墨的制备方法，包括：S1:将浓硫酸、石墨、高锰酸钾和水依次加入反应釜中，在搅拌的条件下，通过控制反应温度和反应时间，得到氧化石墨烯或氧化石墨浆料，氧化石墨烯或氧化石墨浆料中的盐形成过饱和状态；S2:对步骤S1得到的氧化石墨烯或氧化石墨浆料进行提纯处理，分离去除盐颗粒；S3：对步骤S2得到的物料执行纯化处理，得到固含量较高的饼料、干料或泥浆状态的物料；S4：将步骤S3中得到的饼料、干料或泥浆状态的物料与水混合分散，形成固含量低的浆料或溶液状态的物料；S5：对步骤S4得到的浆料或溶液状态的物料再次进行纯化处理，再次得到固含量较高的饼料、干料或泥浆状态的物料；和S6：反复执行步骤S4和S5数次，即可。
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公开(公告)号：CN112374493A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011260978.3
申请日：2020-12-28
Applicant: 中国科学技术大学先进技术研究院 , 常州第六元素材料科技股份有限公司
IPC: C01B32/198
Abstract: 本发明公开了一种制备片径尺寸可控的单层氧化石墨烯的方法。该方法简化了氧化还原法制备氧化石墨烯的工艺，反应的用时短，洗涤过程简单高效，产生的污染少，适合工业化生产。该方法制备得到的氧化石墨烯的单层率高，通过调控石墨粉原料与氧化剂的质量比(1:2～1:8)，得到氧化石墨烯产物的单层率可控制在高于90％。
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公开(公告)号：CN107516740B
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201710565982.2
申请日：2017-07-12
Applicant: 常州第六元素材料科技股份有限公司
IPC: H01M4/62 , C01B32/184 , C01B32/23
Abstract: 本发明公开了一种炭黑、石墨烯粉体复合导电剂的制备方法，包括：氧化石墨/炭黑复合体系的形成：在石墨向氧化石墨的氧化反应过程中加入炭黑粉末，得到氧化石墨/炭黑复合体系；和还原氧化石墨/炭黑复合体系得到石墨烯/炭黑粉体导电剂。从氧化石墨制备过程中加入炭黑，然后将其先经过低温热膨胀再进行高温还原，采用一步法制备得到材料，没有加入表面活性剂和还原剂，也没有经过水热等生产化有难度的工艺，最接近石墨烯本身制备工艺，其工艺简单，易操作。
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公开(公告)号：CN112174134A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011263737.4
申请日：2020-11-12
Applicant: 常州第六元素材料科技股份有限公司 , 中国科学技术大学先进技术研究院
IPC: C01B32/23
Abstract: 本发明公开了一种循环硫酸制备氧化石墨的方法。本发明打破传统惯性思维，通过在插层氧化工艺过程后增加一步固液分离工艺，将部分浓硫酸从反应液中分离出来，一方面随着反应液中硫酸量减少，加水工艺过程中硫酸稀释放热量也会减少，可以缩短加水工艺时间，并实现更稳定的过程温度控制；另一方面，该分离硫酸可以用于新一轮氧化石墨的制备，达到循环使用的目的。本发明通过循环使用硫酸，节约氧化石墨制备过程中新硫酸的使用量，缩短加水时间可达30％以上，减少加水过程中制冷能耗消耗30％以上。
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公开(公告)号：CN107516740A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710565982.2
申请日：2017-07-12
Applicant: 常州第六元素材料科技股份有限公司
IPC: H01M4/62 , C01B32/184 , C01B32/23
CPC classification number: H01M4/625
Abstract: 本发明公开了一种炭黑、石墨烯粉体复合导电剂的制备方法，包括：氧化石墨/炭黑复合体系的形成：在石墨向氧化石墨的氧化反应过程中加入炭黑粉末，得到氧化石墨/炭黑复合体系；和还原氧化石墨/炭黑复合体系得到石墨烯/炭黑粉体导电剂。从氧化石墨制备过程中加入炭黑，然后将其先经过低温热膨胀再进行高温还原，采用一步法制备得到材料，没有加入表面活性剂和还原剂，也没有经过水热等生产化有难度的工艺，最接近石墨烯本身制备工艺，其工艺简单，易操作。
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