一种异型协同降解聚酯纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN116971056A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202311019018.1

    申请日:2023-08-14

    IPC分类号: D01F6/92 D01F1/10 D01D5/253

    摘要: 本发明涉及一种异型协同降解聚酯纤维及其制备方法,异型协同降解聚酯纤维含有不低于1wt%的含亲水性基团的聚合物,横截面呈锯齿形,锯齿形的齿高为锯齿形的外接圆直径的0.2‑0.4倍,锯齿形的齿的数量为5‑20个;制备方法包括:(1)制备由含亲水性基团的聚合物和聚对苯二甲酸乙二醇酯组成的促降解母粒;(2)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、纳米二氧化钛、有机硅、促降解母粒和降解母粒干燥、混合均匀加入熔融纺丝机料斗;(3)采用喷丝孔呈锯齿形的喷丝板,通过螺杆挤出机挤出,得到异型协同降解聚酯纤维。本发明的方法简单,制得的异型协同降解聚酯纤维的降解速率较高,对于因聚酯废弃物造成环境污染的改善具有重要的意义。

    一种高吸附功能超细聚酯荧光纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN111074363B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN201911392442.4

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: D01F1/10 D01F8/14 D01F8/12

    摘要: 本发明涉及一种高吸附功能超细聚酯荧光纤维及其制备方法,具体是一种基于磺酸官能化聚苯乙烯微球的高吸附功能超细聚酯荧光纤维及其制备方法,制备聚酯纤维时使用混掺带磺酸基团改性的聚苯乙烯微球的聚酯母粒与聚酯共混,熔融纺丝,得到在横截面上径向贯穿的米字形的聚酯纤维(米字部分为涤锦,其余部分为混掺入微球的涤纶)。纤维比表面积大,磺酸官能化的聚苯乙烯荧光微球均匀分散在聚酯基体中,使得纤维带有磺酸基团。本发明克服了现有技术中聚酯中磺酸钠负载率低的困难,通过将带有高负载率的微球混掺入聚酯中,提高聚酯磺酸钠负载率,加上超细纤维比表面积大,使得得到聚酯纤维有较高的吸附能。

    一种可荧光识别的聚丙烯酸高荧光微球及其制备方法

    公开(公告)号:CN111748342A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010669491.4

    申请日:2020-07-13

    摘要: 本发明涉及一种可荧光识别的聚丙烯酸高荧光微球及其制备方法,制备方法具体为:(1)将乳化剂和去离子水混合形成体系I;(2)将丙烯酸甲酯和1,7-乙烯基-苝酰亚胺衍生物溶于有机溶剂中再加入到体系I中得到体系II;(3)在体系II中加入过硫酸钾引发聚合得到聚丙烯酸酯微球;(4)将聚丙烯酸酯微球与氢氧化钠乙醇溶液混合水解得到聚丙烯酸微球;(5)先将聚丙烯酸微球和Eu2(NO)3置于玛瑙研钵中混合均匀,用KOH调节pH后进行研磨,再将所得产物进行洗涤、抽滤和干燥后,得到聚丙烯酸高荧光微球。制得的微球在395nm激发波长下,产生605~612nm的Eu3+的特征荧光发射峰;在440~460nm激发波长下,产生630~645nm的1,7-乙烯基-苝酰亚胺衍生物的特征荧光发射峰。

    一种高吸附功能超细聚酯荧光纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN111074363A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911392442.4

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: D01F1/10 D01F8/14 D01F8/12

    摘要: 本发明涉及一种高吸附功能超细聚酯荧光纤维及其制备方法,具体是一种基于磺酸官能化聚苯乙烯微球的高吸附功能超细聚酯荧光纤维及其制备方法,制备聚酯纤维时使用混掺带磺酸基团改性的聚苯乙烯微球的聚酯母粒与聚酯共混,熔融纺丝,得到在横截面上径向贯穿的米字形的聚酯纤维(米字部分为涤锦,其余部分为混掺入微球的涤纶)。纤维比表面积大,磺酸官能化的聚苯乙烯荧光微球均匀分散在聚酯基体中,使得纤维带有磺酸基团。本发明克服了现有技术中聚酯中磺酸钠负载率低的困难,通过将带有高负载率的微球混掺入聚酯中,提高聚酯磺酸钠负载率,加上超细纤维比表面积大,使得得到聚酯纤维有较高的吸附能。

    一种免上浆高强工业丝的制备方法

    公开(公告)号:CN117026457A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311018813.9

    申请日:2023-08-14

    IPC分类号: D02J1/08

    摘要: 本发明涉及一种免上浆高强工业丝的制备方法,未经网络作用的高强工业丝在施加预加张力后,经过一次网络即制得免上浆高强工业丝;网络采用的主网络喷嘴包括导丝器I、导丝器II、底板、垫片和盖板;导丝器I和导丝器II分别位于底板的上下两侧,底板和盖板中间通过垫片分隔形成固定宽度的丝道以供丝束通过;底板为长方体形态,底板朝向盖板一侧的平面上开有两个内侧为圆柱形的气流喷口,分别为喷口I和喷口II,喷口I、喷口II和丝束的中心轴线两两垂直且交于同一点,相同压强的压缩气流从喷口喷出后交叉并在丝束上形成网络结点。本发明仅通过一次网络技术,对高强工业丝进行网络,达到免上浆的效果。