一种湖水蓝玻璃的生产工艺

    公开(公告)号:CN105036552A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510452300.8

    申请日:2015-07-28

    摘要: 本发明公开了一种湖水蓝玻璃的生产工艺,将玻璃组份原料和着色剂组份原料混合均匀并置于熔窑内,熔窑热点温度控制在1575-1585℃之间,熔窑内料毯区气氛为还原气氛,空气过剩系数控制在0.85-0.95之间;开启鼓泡器;熔窑拉引量为熔窑满负荷状态的50%-90%之间;熔融玻璃液经均化、澄清、冷却后,进入锡槽拉引成型。熔窑热点温度在1575-1585℃之间、空气过剩系数在0.85-0.95之间有利于Fe2+比例提高,从而提高玻璃的吸收红外光的性能,同时保证尽可能高的可见光透过率;熔窑拉引量为熔窑满负荷状态的50%-90%之间,玻璃液在熔窑中停留更长的时间,配合料更好的熔化。本发明生产工艺不需要使用精密设备,生产成本低,可工业化生产,提高经济效益,有助于产品的使用推广。

    一种湖水蓝玻璃的生产工艺

    公开(公告)号:CN105036552B

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201510452300.8

    申请日:2015-07-28

    摘要: 本发明公开了种湖水蓝玻璃的生产工艺,将玻璃组份原料和着色剂组份原料混合均匀并置于熔窑内,熔窑热点温度控制在1575‑1585℃之间,熔窑内料毯区气氛为还原气氛,空气过剩系数控制在0.85‑0.95之间;开启鼓泡器;熔窑拉引量为熔窑满负荷状态的50%‑90%之间;熔融玻璃液经均化、澄清、冷却后,进入锡槽拉引成型。熔窑热点温度在1575‑1585℃之间、空气过剩系数在0.85‑0.95之间有利于Fe比例提高,从而提高玻璃的吸收红外光的性能,同时保证尽可能高的可见光透过率;熔窑拉引量为熔窑满负荷状态的50%‑90%之间,玻璃液在熔窑中停留更长的时间,配合料更好的熔化。本发明生产工艺不需要使用精密设备,生产成本低,可工业化生产,提高经济效益,有助于产品的使用推广。

    一种湖水蓝玻璃
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105060702A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510452109.3

    申请日:2015-07-28

    IPC分类号: C03C3/087 C03C4/02

    摘要: 本发明公开了一种湖水蓝玻璃,包括玻璃组份原料和着色剂组份原料,玻璃组份原料包括:72.0-73.1重量份的SiO2、0.5-1.1重量份的Al2O3、8.1-10.8重量份的CaO、3.2-4.8重量份的MgO、13.1-15.2重量份的Na2O、0.05-0.38重量份的SO3;着色剂组份原料包括:0.3-0.6重量份Fe2O3、0-0.2重量份CuO;Fe2O3当中的FeO的含量在0.13-0.29重量份。本发明的湖水蓝玻璃,可以减弱入射太阳光线的强度,起到防眩作用,使室内有明显的凉爽感;同时可以保证较高的可见光透过率(6mm厚度62%以上),可将室内的天然采光保持在较高的水平,降低照明能耗;能挡住69%左右的太阳光热量,减少空调设备的能耗;可以显著降低紫外线的透射(紫外线透过率低于23.6%)。

    一种湖水蓝玻璃的生产设备

    公开(公告)号:CN204999793U

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201520554741.4

    申请日:2015-07-28

    IPC分类号: C03B5/00 C03B5/16

    摘要: 本实用新型公开了一种湖水蓝玻璃的生产设备,包括熔窑、鼓泡器及多个小炉,这些小炉设置在熔窑的两侧的上方,所述熔窑沿进料方向依次设有投料口、熔化部、卡脖、冷却部,所述鼓泡器位于所述熔化部底部的前端。所述鼓泡器位于所述熔化部底部的前端,在玻璃液熔化过程中,有利于Fe2+稳定性的提高,从而保证玻璃成型之后的Fe2+含量,从而提高玻璃的吸收红外光的性能,同时保证尽可能高的可见光透过率。本实用新型的生产设备对鼓泡器位置进行调整,不需要使用精密部件,生产成本低,可工业化生产,提高经济效益,有助于产品的使用推广。

    一种单窑多色浮法玻璃生产线

    公开(公告)号:CN104355528A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410506984.0

    申请日:2014-09-28

    IPC分类号: C03B18/12

    CPC分类号: C03B18/12

    摘要: 本发明涉及一种单窑多色浮法玻璃生产线,解决了现有的颜色玻璃是在熔窑的位置进行着色,造成熔窑换色困难,转色周期长,还容易出现原料浪费及报废玻璃的缺陷,包括大吨位熔窑,连接熔窑的一级卡脖,一级卡脖后连接有分流装置,分流装置具有将一级卡脖出来的玻璃液分流的多条流道,每一流道均顺次连接有二级卡脖、冷却部、浮法玻璃生产锡槽及后序装置;每条流道的二级卡脖的入口处均设置有回液挡板,回液挡板的后方均设置有着色装置。在二级卡脖的入口处设置着色装置,可以利用小吨位熔窑生产色玻的配方,减轻了原料加工工序的负担;每一条流道的色料可以不同,从而实现一座大吨位熔窑能同时生产不同色玻的目的。

    一窑三线超薄浮法玻璃生产线

    公开(公告)号:CN204174064U

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201420563172.5

    申请日:2014-09-28

    IPC分类号: C03B5/16

    CPC分类号: Y02P40/52

    摘要: 本实用新型涉及一种一窑三线超薄浮法玻璃生产线,解决了现有的超薄浮法玻璃生产线的拉引量与玻璃熔窑的熔化能力不匹配,熔窑熔化能力浪费,生产成本上升的缺陷,流道在连接一级卡脖处设置有分流装置,流道经过分流装置后分成主线及翼线,主线与一级卡脖呈一条直线,主线包括顺次连接的二级卡脖及冷却部,冷却部连接超薄浮法玻璃生产锡槽及后序装置,翼线处于主线的侧边,翼线包括顺次连接的分支二级卡脖及分支冷却部,分支冷却部连接浮法玻璃生产锡槽及后序装置。分流装置使得超薄浮法玻璃生产与其他浮法玻璃生产可以共用同一大吨位熔窑,使得大吨位熔窑的熔化能力得到饱和利用,且通过分流装置分流得到超薄浮法玻璃生产需要的质量要求高的玻璃液。