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公开(公告)号:CN115874966B
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202210817098.4
申请日:2022-07-12
Applicant: 平顶山天安煤业股份有限公司 , 四川大学
Abstract: 本发明涉及一种自增强保温取芯装置及取芯装置的自增强保温方法,包括外管和中心杆,所述外管的岩芯存放区的外壁缠绕有预应力金属丝;对预应力金属丝提前施加预拉力,其轴向应力会产生垂直于管壁向内的分力,相当于提前对管壁施加一个向内的预应力,实现在不增加管壁厚度的基础上提高外管耐压强度;通过预应力金属丝通电,实现主动发热保温。本申请可增加外管管壁的抗压强度,同时将预应力金属丝通电后可进行主动产热保温,最终在满足超高压取芯环境下取芯器耐压强度的基础上实现了主动加热保温;本申请通过绕丝式结构同时解决了岩芯管耐压和保温的问题,结构简单,使用方便,利于推广运用。
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公开(公告)号:CN116733402A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310653329.7
申请日:2023-06-05
Applicant: 平顶山天安煤业股份有限公司 , 四川大学
IPC: E21B25/18
Abstract: 本发明涉及一种压力储能器、保压取芯器设备及其压力控制方法,包括容器、平衡活塞和电加热器,容器开有液体通道;平衡活塞装于所述容器内,将容器的容腔分隔为气相容腔和液相容腔;电加热器位于气相容腔内,所述液体通道一端与液相容腔连通,另一端贯穿容器本体外表面并与保压取芯器的保压舱连通。本申请通过电加热器对气相容腔内的气体进行加热,将电能转换为热能,并进一步转化为气体膨胀的机械能;高压气相在受热膨胀时,推动平衡活塞移动,继而提高保压舱内的液体压力,保证岩样处于原位压力环境。本申请可通过控制电加热器的电压来控制电加热器发热功率,最终实现保压舱内的压力控制,控制方式简单,且具有良好的补压能力与控制效果。
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公开(公告)号:CN116658107A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310653307.0
申请日:2023-06-05
Applicant: 平顶山天安煤业股份有限公司 , 四川大学
Abstract: 本发明涉及一种防掉渣岩芯筒、防掉渣取芯器及其工作方法,包括筒体、捕芯器和密封盖,筒体下端内壁有用于与密封盖相配合的岩心筒圆锥面,岩心筒圆锥面下端直径小于上端直径;捕芯器和密封盖均安装于筒体下端内部,捕芯器位于密封盖上方;密封盖一端通过轴与筒体转动连接,密封盖边缘为与岩心筒圆锥面适配的斜面;密封盖与筒体之间设有弹簧,在弹簧的作用下,密封盖以轴为中心向下翻转至与筒体的岩心筒圆锥面闭合。本申请的岩芯筒下端设有可自动闭合的密封盖,当岩心进入岩芯筒后密封阀盖可自动闭合,继而阻止岩芯筒内的岩屑掉落至保压密封机构的阀座密封面上,从而保证阀瓣与阀座顺利闭合,利于改善保压取芯器的保压性能,提高保压取芯成功率。
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公开(公告)号:CN115059425B
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202210854391.8
申请日:2022-07-14
Applicant: 平顶山天安煤业股份有限公司 , 四川大学
IPC: E21B25/08
Abstract: 本发明涉及一种气囊阻隔式密闭取心器及其使用方法,该气囊阻隔式密闭取心器有两种:第一种、采用气囊密闭装置代替保压控制器,通过充气实现密闭从而实现取心器的保压,气囊不会出现因煤屑残留而导致卡死的问题,可确保密封效果;第二种、在保压控制器下端安装气囊密闭装置,防止煤屑进入保压控制器,从而避免密封面被煤屑卡住或因密封面残留煤屑而影响密封效果。第一种气囊阻隔式密闭取心器的使用方法:当取心器下沉时,气囊密封装置位于岩心筒与内管之间,向气囊中充入部分气体,使气囊封堵岩心筒与内管之间的环空;当取心结束后,向上提拉岩心筒,同时快速向气囊中充气,使其具有一定压力;当岩心筒通过气囊后,瞬间膨胀的气囊快速封堵内管,实现保压密封。
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公开(公告)号:CN115126433A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202210867562.0
申请日:2022-07-22
Applicant: 平顶山天安煤业股份有限公司 , 四川大学
Abstract: 本发明涉及适用于松软地层的插入式保压取芯器及其使用方法,包括取芯器外管、岩芯管、贯入靴、翻板阀、保压内管和有测压泄压接口的活塞:活塞和翻板阀装于取芯器外管内,活塞通过销钉与取芯器外管连接,岩芯管上端与活塞连接,贯入靴与岩芯管下端连接;保压内管的下端抵持在阀座上,保压阀盖限制在保压内管与取芯器外管的环空中,活塞在外力作用下可进入保压内管内并与保压内管密封配合,保压内管在外力作用下可移动至与取芯器外管密封配合;当保压内管移动至一定高度后翻板阀关闭。本申请利用液压驱动活塞,带动岩芯管和贯入靴贯入松软地层,从而获取保压岩芯;过流孔能有效防止井底工具损坏;测压泄压接口便于测压和安全卸压,可提高安全性能。
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公开(公告)号:CN115876516A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202210816025.3
申请日:2022-07-12
Applicant: 平顶山天安煤业股份有限公司 , 四川大学
Abstract: 本发明涉及一种可自清洁的保压取芯设备及其使用方法,包括外钻杆、翻板阀、外管、岩心管和中心杆,外管位于外钻杆内,岩心管和中心杆位于外管内侧,翻板阀包括阀座和阀瓣,所述阀座有锥形密封面,所述阀座内壁安装有除尘圈,除尘圈位于所述锥形密封面下方。所述外管上有贯通其内外壁的液体通道,液体通道位于所述翻板阀上方;所述液体通道处安装有电磁阀,以关闭、打开所述液体通道。本申请的除尘圈可刮掉岩心管外壁附着的碎屑;开启电磁阀,钻井液可冲洗掉阀座的锥形密封面上的岩屑颗粒。通过二级除屑机构,可极大减少阀座锥形密封面上的残留岩屑,有效防止因滞留的碎屑造成翻板阀的初始密封失效,有利于提高保压取芯成功率。
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公开(公告)号:CN115874966A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202210817098.4
申请日:2022-07-12
Applicant: 平顶山天安煤业股份有限公司 , 四川大学
Abstract: 本发明涉及一种自增强保温取芯装置及取芯装置的自增强保温方法,包括外管和中心杆,所述外管的岩芯存放区的外壁缠绕有预应力金属丝;对预应力金属丝提前施加预拉力,其轴向应力会产生垂直于管壁向内的分力,相当于提前对管壁施加一个向内的预应力,实现在不增加管壁厚度的基础上提高外管耐压强度;通过预应力金属丝通电,实现主动发热保温。本申请可增加外管管壁的抗压强度,同时将预应力金属丝通电后可进行主动产热保温,最终在满足超高压取芯环境下取芯器耐压强度的基础上实现了主动加热保温;本申请通过绕丝式结构同时解决了岩芯管耐压和保温的问题,结构简单,使用方便,利于推广运用。
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公开(公告)号:CN115162987A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210833934.8
申请日:2022-07-15
Applicant: 平顶山天安煤业股份有限公司 , 四川大学
Abstract: 本发明涉及双金属异步变形花瓣阀、取芯器温度自动控制结构与方法,包括圆环和多个阀瓣,多个阀瓣沿圆环的圆周方向依次设置,阀瓣由内金属片与外金属片内外重叠构成,外金属片的膨胀系数大于内金属片的膨胀系数。该取芯器温度自动控制结构,包括外管、岩芯筒、药品容腔和双金属异步变形花瓣阀,药品容腔顶部有流场入口,流场入口处安装有双金属异步变形花瓣阀。本申请的双金属异步变形花瓣阀可以受温度驱使而变形,从而实现因温度变化而开/闭;当温度升高时,花瓣阀减小流量,降低化学反应速率;当温度降低时,花瓣阀增大流量,使得化学反应加快,实现了通过温度改变量自动调节温度输出的目的,解决了化学反应加热系统无法自适应调节的问题。
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公开(公告)号:CN115059425A
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202210854391.8
申请日:2022-07-14
Applicant: 平顶山天安煤业股份有限公司 , 四川大学
IPC: E21B25/08
Abstract: 本发明涉及一种气囊阻隔式密闭取心器及其使用方法,该气囊阻隔式密闭取心器有两种:第一种、采用气囊密闭装置代替保压控制器,通过充气实现密闭从而实现取心器的保压,气囊不会出现因煤屑残留而导致卡死的问题,可确保密封效果;第二种、在保压控制器下端安装气囊密闭装置,防止煤屑进入保压控制器,从而避免密封面被煤屑卡住或因密封面残留煤屑而影响密封效果。第一种气囊阻隔式密闭取心器的使用方法:当取心器下沉时,气囊密封装置位于岩心筒与内管之间,向气囊中充入部分气体,使气囊封堵岩心筒与内管之间的环空;当取心结束后,向上提拉岩心筒,同时快速向气囊中充气,使其具有一定压力;当岩心筒通过气囊后,瞬间膨胀的气囊快速封堵内管,实现保压密封。
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公开(公告)号:CN115182694A
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202210846913.X
申请日:2022-07-19
Applicant: 平顶山天安煤业股份有限公司 , 四川大学
Abstract: 本发明涉及保真取芯气体自增益压力控制结构、取芯器与控制方法,包括化学压力补偿器,化学压力补偿器包括管筒、第一密封活塞、第二密封活塞、催化剂环以及在催化剂作用下可发生化学反应产生气体的液态化学反应物;管筒有与取芯器内部压力场相连液体通道;第一密封活塞和第二密封活塞装于管筒内,第一密封活塞与第一密封端之间构成高压气体容腔;第一密封活塞与第二密封活塞之间构成用于存放液态化学反应物的液体容腔,液态化学反应物装于液体容腔内;多个催化剂环沿轴向逐个嵌于管筒内壁。本申请通过双密封活塞机构,将压力场的变化转变为密封活塞位移参数,利用密封活塞的位移控制化学反应速率,进一步控制压力补偿的大小。
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