弹簧座挤压模具
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114589211A

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202011419567.4

    申请日:2020-12-07

    IPC分类号: B21C25/02

    摘要: 本发明涉及高压开关制造领域,特别是涉及到了一种弹簧座挤压模具。该模具包括凹模和凸模;凹模呈筒形,两端分别设有开口;所述凸模包括第一模芯和第二模芯,所述第一模芯和第二模芯可从所述凹模的两端插入至凹模中,第一模芯上设有弹簧座的限位部成型槽,第二模芯与凹模的内壁一起形成弹簧座的限位部成型槽,限位部成型槽用于成型弹簧座的限位部;合模到位后,所述第一模芯和第二模芯的内端面之间的距离不小于弹簧座的支撑部的厚度的两倍,凹模的内孔的位于第一模芯和第二模芯的内端面之间的部分的直径大于或等于弹簧座的支撑部的外径。在使用时,一次挤压便可完成两个弹簧座的成型,从而解决了高压开关中的弹簧座制造效率低的问题。

    一种基于轮廓提取的目标物红外测温方法和装置

    公开(公告)号:CN109900363A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910001911.9

    申请日:2019-01-02

    IPC分类号: G01J5/00 G06T7/13 G06T7/181

    摘要: 本发明涉及图像分析领域,特别是一种基于轮廓提取的目标物红外测温方法和装置。根据红外测温设备检测目标物,得到温度分布点阵;进行图像轮廓提取,得到整个红外图像中的至少两个轮廓;在整个红外图像中选取某一个像素点,根据选取到的像素点确定包含该像素点的最内层轮廓,该最内层轮廓即为目标轮廓;获取目标轮廓内的红外图像的相关温度数据。通过对温度分布点阵进行图像轮廓提取,得到至少两个轮廓,将包含某像素点的最内层轮廓作为目标轮廓,避免了部分无用的像素点被框入轮廓中或部分有用的像素点被置于轮廓之外的现象,提高了红外测温中温度分布细节的展示精度。

    弹簧座挤压模具
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114589211B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202011419567.4

    申请日:2020-12-07

    IPC分类号: B21C25/02

    摘要: 本发明涉及高压开关制造领域,特别是涉及到了一种弹簧座挤压模具。该模具包括凹模和凸模;凹模呈筒形,两端分别设有开口;所述凸模包括第一模芯和第二模芯,所述第一模芯和第二模芯可从所述凹模的两端插入至凹模中,第一模芯上设有弹簧座的限位部成型槽,第二模芯与凹模的内壁一起形成弹簧座的限位部成型槽,限位部成型槽用于成型弹簧座的限位部;合模到位后,所述第一模芯和第二模芯的内端面之间的距离不小于弹簧座的支撑部的厚度的两倍,凹模的内孔的位于第一模芯和第二模芯的内端面之间的部分的直径大于或等于弹簧座的支撑部的外径。在使用时,一次挤压便可完成两个弹簧座的成型,从而解决了高压开关中的弹簧座制造效率低的问题。

    一种弹簧座挤压模具
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215143471U

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202022906981.X

    申请日:2020-12-07

    IPC分类号: B21C25/02

    摘要: 本实用新型涉及高压开关制造领域,特别是涉及到了一种弹簧座挤压模具。该模具包括凹模和凸模;凹模两端分别设有开口;所述凸模包括第一模芯和第二模芯,所述第一模芯和第二模芯可从所述凹模的两端插入至凹模中,第一模芯上设有弹簧座的限位部成型槽,第二模芯与凹模的内壁一起形成弹簧座的限位部成型槽,限位部成型槽用于成型弹簧座的限位部;合模到位后,所述第一模芯和第二模芯的内端面之间的距离不小于弹簧座的支撑部的厚度的两倍,凹模的内孔的位于第一模芯和第二模芯的内端面之间的部分的直径大于或等于弹簧座的支撑部的外径。在使用时,一次挤压便可完成两个弹簧座的成型,从而解决了高压开关中的弹簧座制造效率低的问题。

    一种绝缘子浇注模具及其外模和外方成型件

    公开(公告)号:CN107856238B

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN201610840732.0

    申请日:2016-09-22

    IPC分类号: B29C39/26

    摘要: 本发明涉及一种绝缘子浇注模具及其外模和外方成型件。该绝缘子浇注模具包括插套配合的内模和外模,在内模和外模之间设有用于绝缘子浇注成型的浇注空腔,外模包括分体设置的外方成型件和轴线沿左右方向延伸的锥体成型件,外方成型件插装于锥体成型件中,锥体成型件具有轴线沿左右方向延伸的锥体成型件内孔,锥体成型件内孔包括内径由左至右逐渐变大的且用于在浇注时形成绝缘子的圆锥面段的锥形孔段,外方成型件包括至少一个成型片,成型片具有用于与锥形孔段的孔壁相贴合的成型片外表面和用于在浇注时形成绝缘子平面的成型片内表面。锥体成型件和外方成型件分别加工,降低了加工难度,精度容易保证。

    一种绝缘子浇注模具的外模的外方成型件的加工方法

    公开(公告)号:CN107855744B

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201610840723.1

    申请日:2016-09-22

    IPC分类号: B23P15/24

    摘要: 本发明涉及一种绝缘子浇注模具的外模的外方成型件的加工方法。该外方成型件的加工方法包括以下步骤,第一步,对坯料车削加工,加工出轴线沿左右方向延伸的且外径由左至右逐渐变大的圆锥段,圆锥段的锥度与对应的锥体成型件的锥形孔段的内孔的锥度相匹配;第二步,通过线切割在圆锥段的中部切割出沿圆锥段的轴向贯穿的圆锥段中心孔而使得所述圆锥段形成一个或至少两个沿周向分布的厚度由左至右逐渐变厚的成型片,成型片的内表面为用于在浇注时形成绝缘子平面的平面结构,外方成型件的加工简单,加工效率高。通过以上步骤加工出了外方成型件,有助于实现外方成型件和锥体成型件的分开加工,降低外模的加工难度,提高加工效率高。